废水除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废水除渣装置，包括壳体、设于壳体内的蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层和气流扰动管线，其特征在于：壳体内壁对应蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的位置分别设有环形支撑沿，且由上至下各个环形支撑沿的内径依次减小，蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层与对应的环形支撑沿的接触面之间设有齿状凹凸密封结构，壳体侧面对应KDF过滤层的下方位置开设有排水口，排水口的内端设有过滤棉，壳体底面中心设有排污口。其结构设计简单合理、使用安全可靠，除渣效果好。

【技术实现步骤摘要】
废水除渣装置
本技术涉及工业废水处理设备，特别是一种废水除渣装置，适用于对废水中颗粒状杂质的过滤净化。
技术介绍
水是生命之源，是人类文明的摇篮，它孕育并维持着地球上的万物生灵。水，作为一种必不可少的资源，长期以来一直被认为是取之不尽、用之不竭的。随着人类社会的不断发展和工业现代化，水环境的质量越来越恶劣、水资源短缺也越来越严重，这一切都加重了城市的负荷，带来一系列危及城市生存与发展的生态环境问题。另外，随着城市规模的不断扩大，城市的用水量和排水量都在不断增加，加剧了水资源的短缺和水质的污染，水环境问题日益突出，严重制约着我国社会、经济的发展。目前，我国缺水现象日益严重，因此，如何将工业废水过滤净化并再次应用是极为重要的。废水处理是指，对从污染源排出的废水进行人为处理，降低废水中的污染物总量，使其达到国家排放标准或环境容量要求，最终将处理后的清水排入水体或城市管道，但废水在处理过程中，会夹杂着大量的颗粒状杂质，很容易堵塞管道，从而影响废水的处理效率。为了解决这一问题，CN107098535A公开了一种废水除渣装置，其包括壳体，壳体内腔的左右两侧均固定有滑座，滑座的外表面滑动连接有滑板，滑板的内表面通过橡胶板分别连接第一蜂窝磁板、第二蜂窝磁板、活性炭过滤层和KDF过滤层，所述KDF过滤层底部的左端固定安装有第一振动电机。其通过开孔方向为交错设置的第一蜂窝磁板和第二蜂窝磁板以及活性炭过滤层和KDF过滤层的作用，可对废水中夹杂的颗粒状杂质进行吸附过滤，从而防止颗粒状杂质堵塞管道，提高废水的废水的处理效率，同时通过第一振动电机和第二振动电机以及第二弹簧和橡胶板的作用，提高废水的除杂效率。但其在使用过程中仍存在如下问题：1、第一振动电机和第二振动电机设于壳体内腔中，长时间浸于水下工作，使用寿命短，不适于应用。2、各个板层通过滑板与滑座的配合安装于壳体内，密封效果差，因而严重影响废水的净化效果。3、由于壳体底部设有用于扰流的管道，因此，可以将沉淀于壳体底部的残留杂质扰动起来，但有可能造成残留杂质由出水口处排出。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的废水除渣装置，结构设计简单合理、使用安全可靠，除渣效果好。本技术的技术方案是：一种废水除渣装置，包括壳体、由上至下依次设于壳体内的蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层和气流扰动管线，其特征在于：所述壳体内壁对应蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的位置分别设有环形支撑沿，且由上至下各个环形支撑沿的内径依次减小，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径依次减小，且蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层与对应的环形支撑沿的接触面之间设有齿状凹凸密封结构，所述壳体侧面对应KDF过滤层的下方位置开设有排水口，所述排水口的内端设有过滤棉，所述壳体底面中心设有排污口。上述的废水除渣装置，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的相邻两层之间，以及KDF过滤层与壳体底面之间分别设有用于抵御进水冲击的缓冲导向机构，所述缓冲导向机构由导向套、与导向套配合的导向柱、设于导向柱末端与导向套底面之间的缓冲弹簧组成，所述导向套和导向柱的中心线与壳体的中心线重合。上述的废水除渣装置，所述气流扰动管线由铺设于壳体底部的主管路、沿主管路均匀分布的分支管路组成，所述主管路的进气口伸出壳体后通过单向阀与气泵相连，所述气泵的进气端与压缩气源相连，所述主管路和分支管路的外周均匀设有多个气孔。上述的废水除渣装置，所述蜂窝磁板Ⅰ和蜂窝磁板Ⅱ的开孔的位置交错布置。上述的废水除渣装置，用于支撑蜂窝磁板Ⅰ的环形支撑沿的横截面为矩形，用于支撑蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的横截面分别为台阶状，以防止支撑蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层在水平方向上发生窜动。本技术的有益效果是：1、通过采用环形支撑沿实现壳体对蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的支撑，同时利用齿状凹凸密封结构防止废水未经过滤净化由各板层的边缘流下，显著增强过滤净化效果。2、由于蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，因此，方便各板层由壳体中取出进行清理。3、由于排水口的内端设有过滤棉，可以对气流扰动造成的飘浮杂质进行过滤，增强净化效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图。图中：1.压缩气源、2.气泵、3.单向阀、4.壳体、5.环形支撑沿、6.蜂窝磁板Ⅰ、7.蜂窝磁板Ⅱ、8.活性炭过滤层、9.KDF过滤层、10.导向柱、11.导向套、12.缓冲弹簧、13.排水口、14.过滤棉、15.主管路、16.分支管路、17.气孔、18.排污口、19.支撑柱、20.齿状凹凸密封结构。具体实施方式如图1、图2所示，该废水除渣装置，包括壳体4、由上至下依次设于壳体4内的蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9和气流扰动管线。所述壳体4内壁对应蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9的位置分别设有环形支撑沿5，且由上至下各个环形支撑沿5的内径依次减小，所述蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9的外径依次减小，且蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9的外径分别小于其上方的环形支撑沿5的内径，所述蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9与对应的环形支撑沿5的接触面之间设有齿状凹凸密封结构20，所述蜂窝磁板Ⅰ6和蜂窝磁板Ⅱ7的开孔的位置交错布置。用于支撑蜂窝磁板Ⅰ6的环形支撑沿5的横截面为矩形，用于支撑蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9的横截面分别为台阶状，以防止支撑蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9在水平方向上发生窜动。所述壳体4侧面对应KDF过滤层9的下方位置开设有排水口13，所述排水口13的内端设有过滤棉14，所述壳体4底面中心设有排污口18。所述蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9的相邻两层之间，以及KDF过滤层9与壳体4底面之间分别设有用于抵御进水冲击的缓冲导向机构，所述缓冲导向机构由导向套11、与导向套配合的导向柱10、设于导向柱10末端与导向套11底面之间的缓冲弹簧12组成，所述导向套11和导向柱10的中心线与壳体4的中心线重合。所述气流扰动管线由铺设于壳体4底部的主管路15、沿主管路15均匀分布的分支管路16组成，所述主管路15的进气口伸出壳体4后通过单向阀3与气泵2相连，所述气泵2的进气端与压缩气源1相连，所述主管路15和分支管路16的外周均匀设有多个气孔17。所述壳体4底部设有支撑柱19。工作时，废水依次经过蜂窝磁板Ⅰ6、蜂窝磁板Ⅱ7、活性炭过滤层8、KDF过滤层9及过滤棉14后排出壳体4外，而有沉积的杂质定期由排污口18排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水除渣装置，包括壳体、由上至下依次设于壳体内的蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层和气流扰动管线，其特征在于：所述壳体内壁对应蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的位置分别设有环形支撑沿，且由上至下各个环形支撑沿的内径依次减小，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径依次减小，且蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层与对应的环形支撑沿的接触面之间设有齿状凹凸密封结构，所述壳体侧面对应KDF过滤层的下方位置开设有排水口，所述排水口的内端设有过滤棉，所述壳体底面中心设有排污口。

【技术特征摘要】
1.一种废水除渣装置，包括壳体、由上至下依次设于壳体内的蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层和气流扰动管线，其特征在于：所述壳体内壁对应蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的位置分别设有环形支撑沿，且由上至下各个环形支撑沿的内径依次减小，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径依次减小，且蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层与对应的环形支撑沿的接触面之间设有齿状凹凸密封结构，所述壳体侧面对应KDF过滤层的下方位置开设有排水口，所述排水口的内端设有过滤棉，所述壳体底面中心设有排污口。2.根据权利要求1所述的废水除渣装置，其特征在于：所述蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，李朝廷，张东伟，张可意，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21