【技术实现步骤摘要】
一种溶剂循环脱脂系统及其使用方法
本专利技术涉及一种脱脂系统,具体为一种溶剂循环脱脂系统,属于属于金属粉末注射成型
技术介绍
在金属粉末注射成型产品的生产过程中,经注射成型的产品坯件,在热脱脂和烧结前,需先进行溶剂脱脂处理,即:将产品坯件放入有一定温度的溶剂中侵泡一定时间,将其内部粘结剂中的一个组元—石蜡分离出来。分离出来的石蜡溶解在溶剂中,传统的溶剂脱脂装置主要有带油浴的箱形脱脂槽及加热、电控系统、电源组成。工作前先将放有产品坯件的料架放入油浴脱脂槽内,然后向油浴脱脂槽内注入脱脂溶剂,使产品坯件全部侵泡在溶剂中,经过一定时间完成脱脂过程后,取出坯件转入热脱脂和烧结工序。由于该脱脂过程中溶剂始终处于静止状态,产品坯件中逐渐分离出的石蜡在溶剂中浓度不断增高,直接影响了坯件的脱脂效率,本领域专业技术人员在思考用一种快速的脱脂装置来提高产品注射坯件的脱脂效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种溶剂循环脱脂系统,以解决现有技术的上述问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的。一种溶剂循环脱脂系统,包括一盛装有脱脂溶剂的溶剂脱脂槽,所述的溶剂脱脂槽内设置有加热组件,所述溶剂脱脂槽通过进液管与设置于其上方的高位溶剂储罐连通;所述的高位溶剂储罐中安装有螺旋冷却管;螺旋冷却管的两端分别与冷水机的进、出水口连通;高位溶剂储罐的底部设置有排放阀;在高位溶剂储罐的中部设置有与缓冲罐上部连通的管道;缓冲罐的下部通过管道、单向阀、溶液泵与溶液贮箱连通;溶液贮箱的顶部通过管道与溶剂脱脂槽连通;所述的溶液贮箱内设置有液位传感器;所述的溶剂脱脂槽与高位溶剂储槽之间 ...
【技术保护点】
一种溶剂循环脱脂系统,其特征在于:包括一盛装有脱脂溶剂的溶剂脱脂槽,所述的溶剂脱脂槽内设置有加热组件,所述溶剂脱脂槽通过进液管与设置于其上方的高位溶剂储罐连通;所述的高位溶剂储罐中安装有螺旋冷却管;螺旋冷却管的两端分别与冷水机的进、出水口连通;高位溶剂储罐的底部设置有排放阀;在高位溶剂储罐的中部设置有与缓冲罐上部连通的管道;缓冲罐的下部通过管道、单向阀、溶液泵与溶液贮箱连通;溶液贮箱的顶部通过管道与溶剂脱脂槽连通;所述的溶液贮箱内设置有液位传感器;所述的溶剂脱脂槽与高位溶剂储槽之间还设置有流量计和进液阀。
【技术特征摘要】
1.一种溶剂循环脱脂系统,其特征在于:包括一盛装有脱脂溶剂的溶剂脱脂槽,所述的溶剂脱脂槽内设置有加热组件,所述溶剂脱脂槽通过进液管与设置于其上方的高位溶剂储罐连通;所述的高位溶剂储罐中安装有螺旋冷却管;螺旋冷却管的两端分别与冷水机的进、出水口连通;高位溶剂储罐的底部设置有排放阀;在高位溶剂储罐的中部设置有与缓冲罐上部连通的管道;缓冲罐的下部通过管道、单向阀、溶液泵与溶液贮箱连通;溶液贮箱的顶部通过管道与溶剂脱脂槽连通;所述的溶液贮箱内设置有液位传感器;所述的溶剂脱脂槽与高位溶剂储槽之间还设置有流量计和进液阀。2.根据权利要求1所述的一种溶剂循环脱脂系统,其特征在于:所述的溶剂脱脂槽为箱形。3.根据权利要求1所述的一种溶剂循环脱脂系统,其特征在于:所述的高位溶剂储罐下部为漏斗形,所述的排放阀安装在底部。4.根据权利要求1所述的一种溶剂循环脱脂系统,其特征在于:所述的高位溶剂储罐内的螺旋式冷却管材质为紫铜管,直径为16mm,螺旋直径为350mm,高度为700mm,螺旋管间距为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:于玉营,钟伟,于立刚,
申请(专利权)人:上海富驰高科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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