一种切边机制造技术

本发明专利技术涉及一种切边机，包括上座、下座和中座，所述的下座的上端通过若干根导柱与上座相连，所述的中座沿着导柱在上座和下座之间升降，所述的下座的前端两侧横向伸出布置有支架，两个支架之间转动连接有翻转座，该翻转座的上侧布置有滑动模座，所述的滑动模座的前端安装有推移油缸，所述的翻转座的上端两侧和下座的上端两侧均布置有导轨，其中一侧支架上安装有驱动翻转座转动的液压马达，另一侧支架通过旋转密封结构与翻转座相连，所述的上座上居中竖直安装有驱动中座上下升降的子母油缸。本发明专利技术结构简单，具有翻转机构，自动化程度高，节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机
本专利技术涉及切边机领域，特别是涉及一种切边机。
技术介绍
切边机是压铸模具的使用生产过程中都需要用到的设备，主要是用于将压铸模具成型后的产品的边缘多余部分切掉，切边主要是使用安装在中座上的切边模进行切边，而中座是通过上座上的主油缸驱动进行升降的，现在的中座在停止不动的时候是靠主油缸保压锁住的，并没有其他的防下坠保险结构，这样一旦主油缸的油管爆裂，主油缸缸体中的油压泄漏就会造成中座自动下坠，造成安全事故；另外，现在为了方便产品和模具的安装，往往是在切边机上安装翻转座，翻转座是需要转动的，翻转座在翻转到水平位置时其一端可以与切边机的下座相靠，使其无法继续顺时针转动，但是现在还没有限制翻转座反向转动的结构，这就导致如果翻转座的外侧端上站上一个人或者放置重物就有可能导致翻转座反向转动，造成安全事故。在翻转座翻转到水平位置的时候其一端需要与切边机的下座接触支撑，以防止翻转座继续翻转，而切边机的下座上与翻转座相接触的支撑块是可以调节高度的，但是往往调节是有误差的，导致翻转座无法翻转到水平位置，调节起来很麻烦，费时费力。翻转座上也要安装模具，模具需要连接液压油管，所以需要将油管接到翻转座内部，而如果外部的油管直接接到翻转座上则容易造成油管的扭转，脱落损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种切边机，结构简单，具有翻转机构，自动化程度高，节能效果好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切边机，包括上座、下座和中座，所述的下座的上端通过若干根导柱与上座相连，所述的中座沿着导柱在上座和下座之间升降，所述的下座的前端两侧横向伸出布置有支架，两个支架之间转动连接有翻转座，该翻转座的上侧布置有滑动模座，所述的滑动模座的前端安装有推移油缸，所述的翻转座的上端两侧和下座的上端两侧均布置有导轨，其中一侧支架上安装有驱动翻转座转动的液压马达，另一侧支架通过旋转密封结构与翻转座相连，所述的上座上居中竖直安装有驱动中座上下升降的子母油缸。作为优选，所述的子母油缸包括油缸套和主缸体，所述的油缸套的上下两端分别安装有上法兰和下法兰，所述的主缸体位于油缸套内且一端从下法兰穿出，所述的主缸体内部居中沿轴向布置有延伸至其上端的内油腔，该内油腔内布置有上端通入到上法兰内的注油管，该注油管内部布置有贯通两端的注油孔，该注油孔的上端与上法兰侧壁上布置的进油孔相连通，所述的主缸体的上端与上法兰之间布置有进油腔。进一步的，所述的主缸体的上端外侧连接有与油缸套内壁相接触的导向轴套。进一步的，所述的旋转密封结构包括安装在翻转座一侧的旋转轴，所述的旋转轴的一端与翻转座固定相连，其中部架设在支架上，该旋转轴的另一端套接有油管连接轴套，所述的油管连接轴套的外侧壁上轴向并排布置有一对油管接口，所述的油管连接轴套的内侧壁上布置有与油管接口相对应的环形槽，所述的旋转轴上位于翻转座与支架之间的部位两侧侧壁上对称布置有内油管接口，所述的旋转轴内部布置有连接内油管接口和对应的环形槽的内油道。进一步的，所述的翻转座一侧伸出布置有挡块，所述的支架上与挡块相对应的位置滑动穿过布置有圆柱销，该圆柱销的一端位于挡块的上方，另一端安装有限位插板，所述的支架的外侧靠近圆柱销的位置安装有限位座，该限位座朝向圆柱销的一侧并排开有一对限位插槽，所述的限位插板插入到任意一个限位插槽中。进一步的，所述的翻转座朝向下座一端布置有限位板，所述的限位板的前端朝下布置有一斜面，该斜面处嵌入转动安装有自适应圆轴，该自适应圆轴的朝外的一侧布置有切割平面，所述的下座的一侧安装有调整块，该调整块的上端面为与限位板相配的斜面，所述的自适应圆轴上的切割平面与调整块上的斜面相接触。进一步的，所述的调整块的下端通过螺栓与下座相连，通过转动螺栓来调节调整块的上下位置。有益效果：本专利技术涉及一种切边机，结构简单，具有以下优点：(1)通过在主缸体中内置注油管来实现真空锁住主缸体，只有注油管注油才能使主缸体下降，即使油缸的油管爆裂也不会使主缸体下坠，保证了主油缸的安全使用；(2)设置有防翻转机构，利用简单的销轴结构来手动操作实现防翻转和解锁，操作简单，成本比较低，维修简单；(3)设置有巧妙简单的自适应结构，利用自适应圆轴的自身转动来实现翻转座和下座之间的面接触，保证翻转座与下座的平行；(4)还利用转轴的结构来设计旋转密封结构，外部的油管通过转轴与翻转座上的油管接通，能防止油管随着翻转座的翻转而发生扭转，保证翻转座的正常工作。附图说明图1是本专利技术的立体结构图；图2是本专利技术的侧视结构图；图3是本专利技术的侧视半剖结构图；图4是本专利技术的俯视结构图；图5是本专利技术所述的子母油缸的半剖结构图；图6是本专利技术所述的旋转密封结构的半剖结构图；图7是本专利技术俯视局部放大结构图；图8是本专利技术侧视半剖局部放大结构图。图示：1、上座；2、下座；3、导柱；4、中座；5、子母油缸；6、液压马达；7、翻转座；8、导轨；9、滑动模座；10、旋转密封结构；11、推移油缸；12、支架；13、自适应圆轴；14、调整块；15、限位板；23、挡块；24、圆柱销；25、限位插板；26、限位座；27、限位插槽；51、油缸套；52、上法兰；53、进油孔；54、注油孔；55、主缸体；56、下法兰；57、内油腔；58、注油管；59、导向轴套；510、进油腔；102、旋转轴；103、内油道；104、环形槽；105、油管连接轴套；107、内油管接口；108、油管接口。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-8所示，本专利技术的实施方式涉及一种切边机，包括上座1、下座2和中座4，所述的下座2的上端通过若干根导柱3与上座1相连，所述的中座4沿着导柱3在上座1和下座2之间升降，所述的下座2的前端两侧横向伸出布置有支架12，两个支架12之间转动连接有翻转座7，该翻转座7的上侧布置有滑动模座9，所述的滑动模座9的前端安装有推移油缸11，所述的翻转座7的上端两侧和下座2的上端两侧均布置有导轨8，其中一侧支架12上安装有驱动翻转座7转动的液压马达6，另一侧支架12通过旋转密封结构10与翻转座7相连，所述的上座1上居中竖直安装有驱动中座4上下升降的子母油缸5。作为本专利技术的一种实施例，将切边上模安装在中座4的下端，将切边下模安装在滑动模座9上，在使用的时候，初始位置，滑动模座9位于翻转座7上端，翻转座7处于水平位置，将产品放置在切边下模上，然后推移油缸11推动滑动模座9沿着导轨8进入到下座2上侧，然后子母油缸5推动中座4沿着导柱3下降使切边上模和切边下模一起对产品的边缘多余边料进行冲切；冲切完成后推移油缸11将滑动模座9拉回来，然后液压马达6带动翻转座7转动，使翻转座7翻转0-180°，这样就能保证切边下模上的碎屑可以掉落，不影响下一个产品的切边，以此循环。作为子母油缸5的具体结构，所述的子母油缸5包括油缸套51和主缸体55，所述的油缸套51的上下两端分别安装有上法兰52和下法兰56，所述的主缸体55位于油缸套51内且一端从下法兰56穿出，所述的主缸体55内部居本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边机，包括上座(1)、下座(2)和中座(4)，所述的下座(2)的上端通过若干根导柱(3)与上座(1)相连，所述的中座(4)沿着导柱(3)在上座(1)和下座(2)之间升降，其特征在于，所述的下座(2)的前端两侧横向伸出布置有支架(12)，两个支架(12)之间转动连接有翻转座(7)，该翻转座(7)的上侧布置有滑动模座(9)，所述的滑动模座(9)的前端安装有推移油缸(11)，所述的翻转座(7)的上端两侧和下座(2)的上端两侧均布置有导轨(8)，其中一侧支架(12)上安装有驱动翻转座(7)转动的液压马达(6)，另一侧支架(12)通过旋转密封结构(10)与翻转座(7)相连，所述的上座(1)上居中竖直安装有驱动中座(4)上下升降的子母油缸(5)。

【技术特征摘要】
1.一种切边机，包括上座(1)、下座(2)和中座(4)，所述的下座(2)的上端通过若干根导柱(3)与上座(1)相连，所述的中座(4)沿着导柱(3)在上座(1)和下座(2)之间升降，其特征在于，所述的下座(2)的前端两侧横向伸出布置有支架(12)，两个支架(12)之间转动连接有翻转座(7)，该翻转座(7)的上侧布置有滑动模座(9)，所述的滑动模座(9)的前端安装有推移油缸(11)，所述的翻转座(7)的上端两侧和下座(2)的上端两侧均布置有导轨(8)，其中一侧支架(12)上安装有驱动翻转座(7)转动的液压马达(6)，另一侧支架(12)通过旋转密封结构(10)与翻转座(7)相连，所述的上座(1)上居中竖直安装有驱动中座(4)上下升降的子母油缸(5)。2.根据权利要求1所述的切边机，其特征在于：所述的子母油缸(5)包括油缸套(51)和主缸体(55)，所述的油缸套(51)的上下两端分别安装有上法兰(52)和下法兰(56)，所述的主缸体(55)位于油缸套(51)内且一端从下法兰(56)穿出，所述的主缸体(55)内部居中沿轴向布置有延伸至其上端的内油腔(57)，该内油腔(57)内布置有上端通入到上法兰(52)内的注油管(58)，该注油管(58)内部布置有贯通两端的注油孔(54)，该注油孔(54)的上端与上法兰(52)侧壁上布置的进油孔(53)相连通，所述的主缸体(55)的上端与上法兰(52)之间布置有进油腔(510)。3.根据权利要求2所述的切边机，其特征在于：所述的主缸体(55)的上端外侧连接有与油缸套(51)内壁相接触的导向轴套(59)。4.根据权利要求1所述的切边机，其特征在于：所述的旋转密封结构(10)包括安装在翻转座(7)一侧的旋转轴(102)，所述的旋转轴(102)的一端与翻转座(7)固定相连，其中部架设在支架(12)上，该旋转轴(102)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶佳杰，
申请(专利权)人：宁波顺兴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33