一种垃圾生化一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种垃圾生化一体装置，包括工作台以及位于工作台内部的垃圾粉碎机；垃圾粉碎机包括壳体及设置于所述壳体顶部可存储垃圾的存储仓；壳体内设有磨垃圾外轮和磨垃圾内轮；壳体中间设有转轴；磨垃圾内轮固定于转轴；壳体外设有第一电机；第一电机的输出端固定有第一锥齿轮；转轴上固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；壳体的一侧设有第一出垃圾管；磨垃圾外轮的顶部外周设有调节圈，调节圈外设有斜块，斜块上固定有调节螺杆，斜块与调节圈相接触的表面形成斜面，通过转动所述调节螺杆，驱动斜块向内运动，以推动所述调节圈和所述磨垃圾外轮向上运动，调节磨垃圾外轮与所述磨垃圾内轮之间的距离，从而控制磨垃圾的粗细。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾生化一体装置
本专利技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及一种垃圾生化一体装置。
技术介绍
垃圾处理装置主要用于将垃圾初步粉碎后再进行后处理，使得垃圾能够更好的排放到外界中去。例如中国专利技术专利《一种能够处理废渣的家用垃圾处理器》，其申请号为201320649286.7，公开了在垃圾粉碎设备的排污口外接废渣处理箱的结构，在该废渣处理箱中还设有放置“能够使垃圾废渣发酵的发酵菌类”的盛放结构，例如表面设有透气孔的滚筒，而滚筒与废渣处理箱的壁板是采用螺纹连接的。但在实际操作过程中可以发现如下的缺点：该装置主要是将垃圾在盛放结构中进行发酵处理，让垃圾处于一个静态的环境中。这种结构会造成发酵不彻底，分解效果差；从其结构中可以推断出，盛放结构中的垃圾在蓄满后就需要将其从盛放结构中倒出来，因此排放很不方便。从垃圾粉碎设备上来看，其粉碎能力有所欠缺。由此可见，现有技术存在一定缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本专利技术提出一种垃圾生化一体装置。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：一种垃圾生化一体装置，包括工作台以及位于工作台内部的垃圾粉碎机、垃圾反冲处理箱；所述工作台的上端面为工作台面；所述工作台面上设有落水口；所述垃圾粉碎机包括壳体及设置于所述壳体顶部可存储垃圾的存储仓；所述壳体内设有磨垃圾外轮和磨垃圾内轮；所述壳体中间设有转轴；所述磨垃圾内轮固定于所述转轴；所述壳体外设有第一电机；所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮；所述转轴上固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述壳体的一侧设有第一出垃圾管；所述磨垃圾外轮的顶部外周设有调节圈，所述调节圈外设有斜块，所述斜块上螺纹传动连接调节螺杆，所述斜块与所述调节圈相接触的表面均为斜面，通过转动所述调节螺杆，驱动所述斜块向内运动，以推动所述调节圈和所述磨垃圾外轮向上运动，调节所述磨垃圾外轮与所述磨垃圾内轮之间的距离，从而控制磨垃圾的粗细；所述存储仓位于所述落水口下方，且与所述落水口相连；所述第一出垃圾管与所述垃圾反冲处理箱相连；所述垃圾反冲箱包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管和排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；所述滤管固定于所述集污箱内相对的竖直壁板之间；所述滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；所述滤管通过所述三相电机驱动；在所述集污箱的壁板上设有通往所述滤管端部的垃圾入口和菌种入口；所述菌种入口外接所述菌种注射机构；所述液体反冲机构位于所述滤管的下方；所述液体反冲机构通过所述反冲管连接到所述滤管上；所述集污箱底部还外接所述排污管。进一步的，所述壳体包括位于顶部的第一腔室和位于底部的第二腔室，所述磨垃圾外轮和所述磨垃圾内轮位于所述第一腔室内，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮位于所述第二腔室内。进一步的，所述第一腔室的底部设有推料板，所述推料板挡住所述第一腔室底面，所述推料板固定于所述转轴，随所述转轴转动。进一步的，所述推料板上设有多个同向的螺旋状的凸肋，相邻两个所述凸肋之间形成槽口，所述第一腔室内磨好的垃圾料由所述槽口进入所述第一出料管。进一步的，所述磨垃圾外轮的顶部设有向外延伸的第一凸台，所述调节圈的底部设有向内延伸第二凸台，所述第二凸台搭接在所述第一凸台的底部，当所述调节圈移动时，所述磨垃圾外轮随之移动。进一步的，所述磨垃圾外轮与所述壳体之间设有限位圈，所述限位圈套在所述磨垃圾外轮外周中部，所述限位圈外套设有垫圈。进一步，所述液体反冲机构包括吸入腔、第一叶轮、排出腔、第二叶轮和伺服电机；所述吸入腔与所述排出腔为同轴相邻的两个联通的腔室；所述第一叶轮配合于所述吸入腔中；在所述吸入腔的前端设有吸入口；所述第二叶轮配合于所述排出腔中；所述排出腔上设有一个排出口；所述第一叶轮与所述第二叶轮均通过伺服电机同轴驱动。进一步的，所述滤管的管壁内侧设有若干个轴向加强筋；在所述滤管的轴线上设有一根主轴；所述主轴与所述加强筋之间通过若干连接杆相固定；所述滤管的管壁表面设有均匀的滤孔；所述滤管的端部边缘均套装有橡胶皮。进一步的，所述菌种注射机构包括储液箱和高压泵；所述高压泵的输入端连接所述储液箱；所述高压泵的输出端则通过管道连接所述菌种入口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供一种垃圾生化一体装置，其通过垃圾粉碎机将垃圾彻底粉碎之后排入垃圾反冲箱，垃圾粉碎机的研磨机构采用新的结构可以提高粉碎能力。垃圾反冲箱使得垃圾在桶内充分与发酵菌种混合，提高了垃圾分解的效果；同时通过反冲结构使得大颗粒的垃圾二次分解过滤；整个过程可以充分分解垃圾，达到最佳的分解效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是垃圾处理机的轴侧图；图4是垃圾处理机的剖视图；图5是垃圾处理机的俯视图；图6是垃圾反冲处理箱的结构示意图；图7是垃圾反冲处理箱的内部结构示意图；图8是滤管和液体反冲机构的侧视图；图9是液体反冲机构的结构爆炸图。附图标记说明：1、工作台；2、工作台面；3、门板；4、垃圾反冲处理箱；5、垃圾粉碎机；6、控制箱；7、落水口；23、集污箱；24、菌种注射机构；25、三相电机；26、反冲管；27、排污管；28、滤管；29、液体反冲机构；30、主轴；31、连接杆；32、吸入腔；33、第一叶轮；34、排出腔；35、第二叶轮；36、伺服电机；37、吸入口；38、排出口；A1、壳体；A2、上壳；A3、下壳；A4、第一腔室；A5、第二腔室；A6、存储仓；A7、磨垃圾外轮；A8、磨垃圾内轮；A9、螺旋叶片；A10、调节圈；A11、斜块；A12、调节螺杆；A13、第一凸台；A14、第二凸台；A15、限位圈；A16、垫圈；A17、推料板；A18、凸肋；A19、转轴；A20、第一电机；A21、第一锥齿轮；A22、第二锥齿轮；A23、第一出料管。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。实施例如图1-9所示，一种垃圾生化一体机，包括：一个工作台1，工作台1的上端面为工作台面2，而在工作台1的侧面设有可以开合的门板3；在工作台面2下侧的工作台1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾生化一体装置，其特征在于，包括工作台以及位于工作台内部的垃圾粉碎机、垃圾反冲处理箱；所述工作台的上端面为工作台面；所述工作台面上设有落水口；所述垃圾粉碎机包括壳体及设置于所述壳体顶部可存储垃圾的存储仓；所述壳体内设有磨垃圾外轮和磨垃圾内轮；所述壳体中间设有转轴；所述磨垃圾内轮固定于所述转轴上；所述壳体外设有第一电机；所述第一电机的输出轴上固定有第一锥齿轮；所述转轴上固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述壳体的一侧设有第一出垃圾管；所述磨垃圾外轮的顶部外周设有调节圈，所述调节圈外设有斜块，所述斜块上螺纹传动连接有调节螺杆，所述斜块与所述调节圈相接触的表面均为斜面，；所述存储仓位于所述落水口下方且与所述落水口相连；所述第一出垃圾管与所述垃圾反冲处理箱相连；所述垃圾反冲箱包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管和排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；所述滤管固定于所述集污箱内相对的竖直壁板之间；所述滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；所述滤管通过所述三相电机驱动；在所述集污箱的壁板上设有通往所述滤管端部的垃圾入口和菌种入口；所述菌种入口外接所述菌种注射机构；所述液体反冲机构位于所述滤管的下方；所述液体反冲机构通过所述反冲管连接到所述滤管上；所述集污箱底部还外接所述排污管。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾生化一体装置，其特征在于，包括工作台以及位于工作台内部的垃圾粉碎机、垃圾反冲处理箱；所述工作台的上端面为工作台面；所述工作台面上设有落水口；所述垃圾粉碎机包括壳体及设置于所述壳体顶部可存储垃圾的存储仓；所述壳体内设有磨垃圾外轮和磨垃圾内轮；所述壳体中间设有转轴；所述磨垃圾内轮固定于所述转轴上；所述壳体外设有第一电机；所述第一电机的输出轴上固定有第一锥齿轮；所述转轴上固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述壳体的一侧设有第一出垃圾管；所述磨垃圾外轮的顶部外周设有调节圈，所述调节圈外设有斜块，所述斜块上螺纹传动连接有调节螺杆，所述斜块与所述调节圈相接触的表面均为斜面，；所述存储仓位于所述落水口下方且与所述落水口相连；所述第一出垃圾管与所述垃圾反冲处理箱相连；所述垃圾反冲箱包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管和排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；所述滤管固定于所述集污箱内相对的竖直壁板之间；所述滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；所述滤管通过所述三相电机驱动；在所述集污箱的壁板上设有通往所述滤管端部的垃圾入口和菌种入口；所述菌种入口外接所述菌种注射机构；所述液体反冲机构位于所述滤管的下方；所述液体反冲机构通过所述反冲管连接到所述滤管上；所述集污箱底部还外接所述排污管。2.根据权利要求1所述的垃圾生化一体装置,其特征在于，所述壳体包括位于壳体顶部的第一腔室和位于壳体底部的第二腔室，所述磨垃圾外轮和所述磨垃圾内轮位于所述第一腔室内，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚雪，刘柏林，
申请(专利权)人：广州铭圣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44