一种影像感光胶双面受控涂装方法技术

本发明专利技术公开了一种影像感光胶双面受控涂装方法，包括以下步骤：1)将感光胶加入光敏剂后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1‑2小时，控制粘度为3000‑‑15000Pa·s；2)采用丁二烯和丙烯腈经低温乳液聚合法制备丁腈橡胶涂胶辊；3)对涂胶辊表面进行纹路加工：纹路间距为0.15mm，深度为0.20mm，形状为U形槽；4)在丁腈橡胶中加入滑石粉使涂胶辊硬度达到20‑50度；加热到70℃充分搅拌后冷却到常温成形；5)取两根相同胶辊呈上、下设置，下胶辊固定在机架上，上胶辊相对于下胶辊采用伺服电机进行高度调节；本发明专利技术能实现双面同时涂装，减少了烘干次数，节约了能耗和加工时间；针对不同材料不同厚度要求便于调节涂装，加工精度高，灵活度大；使用寿命长，耗材更换成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种影像感光胶双面受控涂装方法
本专利技术涉及金属蚀刻
，具体是一种影像感光胶双面受控涂装方法。
技术介绍
在现今的生产生活中,由集成电路线路板生产方式衍生出的金属蚀刻工，是一个非常朝阳的行业，原因在于，这种加工方式有很多的优点，首先，从金属的种类来讲，传统的电路板加工对应的是单一的铜类产品，而金属蚀刻工艺满足了多种金属的加工，蚀刻相对于激光、冲压等工艺具有以下优点：能加工非精密的产品,公差最高可以做±0.005mm；能加工非常薄的金属材料,薄材料厚度为0.03mm；无应力产生,用冲压等机加工方式加工后的产品往往积有较大内应力,使得加工后的产品产生形变或其他物理性质的改变；能实现精密加工；无需开模准备工序，加工效率高；无需模具做验证性实验，成本低；因此，蚀刻已经被现代制造业广泛应用；蚀刻生产的具体流程为：来料检验、清洗、涂装、曝光、显影、补点、蚀刻、去膜、清洗烘干、检验、包装；而其中涂装是将需感光的材料俗称感光胶均匀地涂在金属的表面上，目前普遍常用的方法有两种：一种是采用丝网印刷的方式，包括选择网板、选择金属网框、进行前处理清洗网板并烘干、布感光胶，一次涂布后进行烘干，烘干后的金属材料面继续重复涂布过程；这种方法一次只能涂装一面，涂完需烘干后才能进行第二个面的涂装，涂装效率低；两个面均需烘干，能源损耗大；涂装厚度不易控制；丝网使用周期较短，次品率高，更换成本高；网目数的准确性差，材质耐溶济性差；第二种是用硬质钢辊进行感光胶涂装；首先加工两根铁辊，镀上硬铬后做成转动装置；将要涂装的金属料带从两根转动辊之间的缝隙中匀速地拉出，在拉出的过程中将感光胶涂到金属料想带的上表面，再用同样的方式在相距约5米左右的距离处防治相同装置涂装金属料带的另一面；这种方法对材料平整度要求高；仅仅适用较大批量生产，无法满足小批量生产，设备成本高；钢质涂辊使用周期短，更换成本高，产品不良率高；综上所述，需要对现有技术金属蚀刻中涂装工艺进行改进和研究，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂装效率高、能耗少、耗材更换成本低的影像感光胶双面受控涂装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种影像感光胶双面受控涂装方法，包括以下步骤：1)对感光胶的选择以及对其粘度进行控制：选用双液型、耐溶济型感光胶，根据加工需要将相应光敏剂放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1-2小时，控制粘度为3000--15000Pa·s；涂装两小时前进行感光胶配制，配制好的感光胶在完全消泡后进行涂装；2)制备涂胶辊：由丁二烯和丙烯腈经低温乳液聚合法制备丁腈橡胶涂胶辊；3)对涂胶辊表面进行纹路加工：纹路间距为0.15mm，深度为0.20mm，形状为U形槽；U形槽的凹槽用于储存感光胶；4)对涂胶辊进行硬度处理：在丁腈橡胶中加入滑石粉使涂胶辊硬度达到20-50度；加热到70℃充分搅拌后冷却到常温完成硬度处理，得到成型的涂胶辊；5)安装和调节涂胶辊：取两根外形大小相同的胶辊，两端装上轴承，两根胶辊呈上、下设置，下胶辊固定在机架上，使其在轴承的作用下可以通过电机带动进行速度受控制地转动，上胶辊相对于下胶辊活动设置，上胶辊由电机带动进行转动，上胶辊高度的调节通过伺服电机进行数字调节。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤4)中，丁腈橡胶与滑石粉的重量比为15:1。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤5)中伺服电机数字调节方法为：将两个涂胶辊刚接触的位置视为0点，将1mm的高度通过伺服电机的脉冲信号分成2000等分，再按不同的高度对应不同区间的脉冲信号依次编号成5-50。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的涂胶辊上设置用于放置油墨的U型槽，能同时进行双面涂装，通过一次进行双面涂装减少涂装后两次烘干的工序，仅需在双面涂胶后一次性烘干，降低了能耗，缩短了加工时间，相对丝网涂装及钢辊涂装，同一张金属材料的涂胶加工所用的时间减少了一半，生产效率高；通过伺服电机控制两个涂胶辊之间的间距，大大节约了加工前设备调节时间，对应不同厚度的材料只需要简单地输入相应的材料所对应的伺服电机的数字，即可通过伺服电机控制两个涂胶辊之间的间隙抬升或下降到相应的高度,由于对1mm高度进行了2000等分的细分，使其每一个细分达到了0.0025的准确程度，充分满足在实际生产中所需要的厚度需求，能准确地掌控感光胶的涂装厚度，加工精度高，加工灵活度大；涂胶辊弹性、韧性好，不易形变损坏，使用时间长，不少于6个月，降低了耗材更换成本；由于两个涂胶辊的间距可调，使得设备能适应多种厚度的材料，并且通过简单调节可以涂装出多种厚度，满足0.005-0.5mm厚度的涂装需求，加工灵活性大。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例中，一种影像感光胶双面受控涂装方法，包括以下步骤：1)对感光胶的选择以及对其粘度进行控制：感光胶，是当前普遍使用的感光材料，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1-2小时后，待气泡完全消失方可使用；本专利技术所选用的双液型感光胶，于涂装前两小时进行配制；感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种，耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨即水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆的印刷，前者网板可以脱膜回收；后者一般不能脱膜回收；本专利技术选用耐溶济型感光胶；感光胶在使用过程中的流动性决定了整个涂装工作的均匀性，故本专利技术的涂装方法对感光胶粘度进行要求和限定，控制在3000--15000Pa·s；2)制备涂胶辊：由丁二烯和丙烯腈经低温乳液聚合法制备丁腈橡胶涂胶辊；丁腈橡胶耐溶济性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强；3)对涂胶辊表面进行纹路加工：纹路间距为0.15mm，深度为0.20mm，形状为U形；U形槽的凹槽用于储存感光胶；能通过感光胶的流动与涂胶辊转动一边将感光胶涂装到材料上，一边将感光胶储存到涂胶辊的的纹路中，从而稳定地控制感光胶涂装的厚度；4)对涂胶辊进行硬度处理：在丁腈橡胶中加入滑石粉使涂胶辊硬度达到20-50度；丁腈橡胶与滑石粉的重量比为15:1，加热到70℃充分搅拌后冷却到常温完成硬度处理，得到成型的涂胶辊；这样处理出来的涂胶辊在实际生产中具有良好的弹性与韧性，从而使得涂胶辊不会因为材料的毛刺而损伤，提高了涂装设备使用寿命，降低了耗材更换成本；5)安装和调节涂胶辊：取两根外形大小相同的胶辊，两端装上轴承，两根胶辊呈上、下设置，下胶辊固定在机架上，使其在轴承的作用下可以通过电机带动进行速度受控制地转动，上胶辊相对于下胶辊活动设置，上胶辊由电机带动进行转动，上胶辊高度的调节通过伺服电机进行数字调节；伺服电机数字调节方法为：将两个涂胶辊刚接触的位置视为0点，将1mm的高度通过伺服电机的脉冲信号分成2000等分，再按不同的高度对应不同区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种影像感光胶双面受控涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对感光胶的选择以及对其粘度进行控制：选用双液型、耐溶济型感光胶，根据加工需要将相应光敏剂放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1‑2小时，控制粘度为3000‑‑15000Pa·s；涂装两小时前进行感光胶配制，配制好的感光胶在完全消泡后进行涂装；2)制备涂胶辊：由丁二烯和丙烯腈经低温乳液聚合法制备丁腈橡胶涂胶辊；3)对涂胶辊表面进行纹路加工：纹路间距为0.15mm，深度为0.20mm，形状为U形槽；U形槽的凹槽用于储存感光胶；4)对涂胶辊进行硬度处理：在丁腈橡胶中加入滑石粉使涂胶辊硬度达到20‑50度；加热到70℃充分搅拌后冷却到常温完成硬度处理，得到成型的涂胶辊；5)安装和调节涂胶辊：取两根外形大小相同的胶辊，两端装上轴承，两根胶辊呈上、下设置，下胶辊固定在机架上，使其在轴承的作用下可以通过电机带动进行速度受控制地转动，上胶辊相对于下胶辊活动设置，上胶辊由电机带动进行转动，上胶辊高度的调节通过伺服电机进行数字调节。

【技术特征摘要】
1.一种影像感光胶双面受控涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对感光胶的选择以及对其粘度进行控制：选用双液型、耐溶济型感光胶，根据加工需要将相应光敏剂放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1-2小时，控制粘度为3000--15000Pa·s；涂装两小时前进行感光胶配制，配制好的感光胶在完全消泡后进行涂装；2)制备涂胶辊：由丁二烯和丙烯腈经低温乳液聚合法制备丁腈橡胶涂胶辊；3)对涂胶辊表面进行纹路加工：纹路间距为0.15mm，深度为0.20mm，形状为U形槽；U形槽的凹槽用于储存感光胶；4)对涂胶辊进行硬度处理：在丁腈橡胶中加入滑石粉使涂胶辊硬度达到20-50度；加热到70℃充分搅拌后冷却到常温完成硬度处理，得到成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾旭，
申请(专利权)人：宁波东盛集成电路元件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33