一种钣金加工用的夹托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用的夹托架，包括支座架、滑动限位块、电动机和后部支座，所述支座架的内部设置有定位块，所述定位块的上方固定有所述电动机，所述电动机的一侧设置有内支架，所述内支架的上方连接有锯齿橡胶块，所述锯齿橡胶块的一侧设置有所述滑动限位块，所述电动机的另一侧固定有滑动轨道，所述滑动轨道的上方设置有控制器，所述控制器的一侧固定有上压夹，所述上压夹的侧下方设置有所述后部支座，所述后部支座的一侧固定有液压泵，所述液压泵的一侧连接有助力器。有益效果在于：该设备动作平稳、耐磨、自动程度高，加工简单，安装方便，工作效率高，施工难度低，适用性强，从而提高钣金件加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用的夹托架
本技术涉及钣金加工设备设计领域，特别是涉及一种钣金加工用的夹托架。
技术介绍
目前，钣金加工用的夹托架成为钣金加工设备中不可缺少的设备之一，随着钣金加工用的夹托架不断的发展，钣金加工用的夹托架以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些钣金加工用的夹托架仍然存在一定的问题，申请号为201310123465.1的中国专利，具体内容为：公开了一种钣金加工用的夹托架，包括上压夹、下支夹、液压装置和底座，所述的上压夹截面为“凸”字形结构，所述的下支夹截面为“凹”字形结构，所述的液压装置设置于上压夹的上方，所述的下支夹设置在底座上，本专利技术的钣金加工用的夹托架结构简单，通过上压夹的“凸”字形结构与下支夹的“凹”字形还有上面的锯齿状橡胶完全贴合实现对钣金件的夹持，“凹”字形与“凸”字形结构实现对钣金件的左右定位，锯齿形橡胶压合时则实现了上下两个方位对钣金件的定位。上述专利存在该设备动作不平稳、耐磨度差、自动程度低，维修使用不方便，工作效率低。因此需要一种钣金加工用的夹托架来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金加工用的夹托架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钣金加工用的夹托架，包括支座架、滑动限位块、电动机和后部支座，所述支座架的内部设置有定位块，所述定位块的上方固定有所述电动机，所述电动机的一侧设置有内支架，所述内支架的上方连接有锯齿橡胶块，所述锯齿橡胶块的一侧设置有所述滑动限位块，所述电动机的另一侧固定有滑动轨道，所述滑动轨道的上方设置有控制器，所述控制器的一侧固定有上压夹，所述上压夹的侧下方设置有所述后部支座，所述后部支座的一侧固定有液压泵，所述液压泵的一侧连接有助力器，所述助力器的前方设置有下支夹，所述下支夹的后方连接有连接板，所述连接板的一侧固定有张拉簧。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，所述支座架与内部的所述定位块通过螺栓相连接，所述定位块与上方的所述内支架通过间隙配合相连接，所述内支架与一侧的所述电动机通过螺栓相固定。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，所述电动机与后方的所述滑动轨道通过螺栓相固定，所述内支架与上方的所述锯齿橡胶块通过粘接相连接。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，所述锯齿橡胶块与一侧的所述滑动限位块通过螺栓相固定，所述滑动限位块与前方的所述控制器通过螺栓相固定，所述控制器与一侧的所述上压夹通过螺栓相连接。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，所述上压夹与侧下方的所述后部支座通过焊接相固定，所述后部支座与一侧的所述液压泵通过螺栓相固定，所述液压泵与一侧的所述助力器通过螺栓相固定。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，所述助力器与后方的所述连接板通过螺钉相固定，所述连接板与一侧的所述张拉簧通过间隙配合相连接。上述结构中，通过所述支座架进行固定，然后经过所述控制器发出指令，当所述控制器发出指令后所述电动机就会进行提供动力，当所述电动机提供动力之后就会带动所述助力器进行增加动力，然后由所述液压泵进行提供压力，所述上压夹就会通过所述滑动轨道向下移动，移动到一定的过程中就会与所述下支夹进行固定，并且所述滑动限位块起到限定的作用。有益效果在于：该设备动作平稳、耐磨、自动程度高，加工简单，安装方便，工作效率高，施工难度低，适用性强，从而提高钣金件加工的合格率。附图说明图1是本技术所述一种钣金加工用的夹托架的主视图；图2是本技术所述一种钣金加工用的夹托架的左视图；图3是本技术所述一种钣金加工用的夹托架的俯视图。附图标记说明如下：1、支座架；2、定位块；3、锯齿橡胶块；4、滑动限位块；5、内支架；6、滑动轨道；7、电动机；8、液压泵；9、助力器；10、后部支座；11、上压夹；12、控制器；13、下支夹；14、连接板；15、张拉簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种钣金加工用的夹托架，包括支座架1、滑动限位块4、电动机7和后部支座10，支座架1用于支撑和固定，支座架1的内部设置有定位块2，定位块2起到固定的效果，定位块2的上方固定有电动机7，电动机7用于提供动力，电动机7的一侧设置有内支架5，内支架5用于设备内部的支撑，内支架5的上方连接有锯齿橡胶块3，锯齿橡胶块3起到缓冲和保护的作用，锯齿橡胶块3的一侧设置有滑动限位块4，滑动限位块4用于滑动的过程中的限定位置，电动机7的另一侧固定有滑动轨道6，滑动轨道6用于部件的滑动，滑动轨道6的上方设置有控制器12，控制器12用于控制设备，控制器12的一侧固定有上压夹11，上压夹11用于固定零部件，上压夹11的侧下方设置有后部支座10，后部支座10起到支撑的作用，后部支座10的一侧固定有液压泵8，液压泵8用于提供压力，液压泵8的一侧连接有助力器9，助力器9用于提供增加动力，助力器9的前方设置有下支夹13，下支夹13用于不定零部件，下支夹13的后方连接有连接板14，连接板14起到部件连接的作用，连接板14的一侧固定有张拉簧15，张拉簧15用于伸张和压缩部件。为了进一步提高钣金加工用的夹托架质量，支座架1与内部的定位块2通过螺栓相连接，定位块2与上方的内支架5通过间隙配合相连接，内支架5与一侧的电动机7通过螺栓相固定，电动机7与后方的滑动轨道6通过螺栓相固定，内支架5与上方的锯齿橡胶块3通过粘接相连接，锯齿橡胶块3与一侧的滑动限位块4通过螺栓相固定，滑动限位块4与前方的控制器12通过螺栓相固定，控制器12与一侧的上压夹11通过螺栓相连接，上压夹11与侧下方的后部支座10通过焊接相固定，后部支座10与一侧的液压泵8通过螺栓相固定，液压泵8与一侧的助力器9通过螺栓相固定，助力器9与后方的连接板14通过螺钉相固定，连接板14与一侧的张拉簧15通过间隙配合相连接。上述结构中，通过支座架1进行固定，然后经过控制器12发出指令，当控制器12发出指令后电动机7就会进行提供动力，当电动机7提供动力之后就会带动助力器9进行增加动力，然后由液压泵8进行提供压力，上压夹11就会通过滑动轨道6向下移动，移动到一定的过程中就会与下支夹13进行固定，并且滑动限位块4起到限定的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金加工用的夹托架，包括支座架（1）、滑动限位块（4）、电动机（7）和后部支座（10），其特征在于：所述支座架（1）的内部设置有定位块（2），所述定位块（2）的上方固定有所述电动机（7），所述电动机（7）的一侧设置有内支架（5），所述内支架（5）的上方连接有锯齿橡胶块（3），所述锯齿橡胶块（3）的一侧设置有所述滑动限位块（4），所述电动机（7）的另一侧固定有滑动轨道（6），所述滑动轨道（6）的上方设置有控制器（12），所述控制器（12）的一侧固定有上压夹（11），所述上压夹（11）的侧下方设置有所述后部支座（10），所述后部支座（10）的一侧固定有液压泵（8），所述液压泵（8）的一侧连接有助力器（9），所述助力器（9）的前方设置有下支夹（13），所述下支夹（13）的后方连接有连接板（14），所述连接板（14）的一侧固定有张拉簧（15）。

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用的夹托架，包括支座架（1）、滑动限位块（4）、电动机（7）和后部支座（10），其特征在于：所述支座架（1）的内部设置有定位块（2），所述定位块（2）的上方固定有所述电动机（7），所述电动机（7）的一侧设置有内支架（5），所述内支架（5）的上方连接有锯齿橡胶块（3），所述锯齿橡胶块（3）的一侧设置有所述滑动限位块（4），所述电动机（7）的另一侧固定有滑动轨道（6），所述滑动轨道（6）的上方设置有控制器（12），所述控制器（12）的一侧固定有上压夹（11），所述上压夹（11）的侧下方设置有所述后部支座（10），所述后部支座（10）的一侧固定有液压泵（8），所述液压泵（8）的一侧连接有助力器（9），所述助力器（9）的前方设置有下支夹（13），所述下支夹（13）的后方连接有连接板（14），所述连接板（14）的一侧固定有张拉簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述支座架（1）与内部的所述定位块（2）通过螺栓相连接，所述定位块（2）与上方的所述内支架（5）通过间...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔书凯，孙志美，张雪莉，
申请(专利权)人：青岛凯平机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37