一种铝型材喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材喷砂机，包括有砂料储存箱体以及设置在砂料储存箱体的左侧的砂料粉碎装置，砂料粉碎装置包括有砂料粉碎箱体以及设置在砂料粉碎箱体的左侧的粉碎电机，砂料粉碎箱体的内部设置有转轴，转轴的右端焊接有螺旋杆体，螺旋杆体上设置有若干个砂料粉碎刀片，砂料粉碎箱体的顶部设置有喷砂装置。使用时砂料在喷洒之前经过砂料粉碎装置进行切碎，使砂料的颗粒大小更均匀，这样对铝型材的加工效果更好；砂料在切碎的过程中经过螺旋杆体送到砂料储存箱体内，当需要喷砂时，起动喷砂泵工作，通过人工向上拉动手柄，就可以控制吸砂盘向下移动，完成喷砂的过程，不需要喷砂时，只需要将手柄往下推动即可，操作简单，稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷砂机
本技术涉及铝型材加工设备
，尤其是涉及一种铝型材喷砂机。
技术介绍
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。铝型材在使用时，为了使铝型材表面形成磨砂效果，需要使用喷砂机对铝型材的表面进行处理。现有的铝型材喷砂机在使用时，不能够对砂石进行粉碎处理，而砂石中存在的一些体积较大的砂石，在喷砂时会对铝型材的表面形成较大的凹坑，会影响加工质量；并且现有的喷砂机在使用时，是通过控制喷砂泵的起停来控制喷砂过程，由于喷砂泵的功率较高，起停时会生产较大的电流，这样在在反复起停时，不仅对电网的冲击较大，还会大降低喷砂泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、操作方便和喷砂效果更好的铝型材喷砂机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝型材喷砂机，包括有砂料储存箱体以及设置在所述砂料储存箱体的左侧的砂料粉碎装置，所述砂料粉碎装置包括有砂料粉碎箱体以及设置在所述砂料粉碎箱体的左侧的粉碎电机，所述砂料粉碎箱体的内部设置有转轴，所述粉碎电机的输出轴与所述转轴的左端可拆卸连接，所述转轴的右端焊接有螺旋杆体，所述螺旋杆体上设置有若干个砂料粉碎刀片，所述砂料粉碎箱体的顶部设置有喷砂装置，所述喷砂装置包括有支架以及同时与所述支架铰接的手柄和旋转架，所述手柄与所述旋转架的上端之间连接有钢丝绳，所述旋转架的下端连接有吸砂盘，所述吸砂盘设置在所述砂料储存箱体的顶部，所述支架的顶部设置有喷砂泵，所述喷砂泵上分别连接有进砂管和出砂管，所述进砂管与所述吸砂盘连通，所述出砂管的末端连接有喷砂头。优选地，上述的一种铝型材喷砂机，其中所述砂料粉碎箱体的顶部设置有进料仓，所述进料仓的底部设置有进砂口，所述砂料粉碎箱体的右端设置有出砂口。优选地，上述的一种铝型材喷砂机，其中所述粉碎电机的底部设置有支撑板，所述粉碎电机通过螺栓固定在所述支撑板上。优选地，上述的一种铝型材喷砂机，其中所述吸砂盘与所述支架之间连接有加强杆，所述加强杆的两端分别与所述支架、吸砂盘铰接在一起。优选地，上述的一种铝型材喷砂机，其中所述支架的底部分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆固定在地面上，所述第二支撑杆固定在所述砂料粉碎箱体的顶部。本技术具有的优点和有益效果是：砂料粉碎装置包括有砂料粉碎箱体以及设置在砂料粉碎箱体的左侧的粉碎电机，砂料粉碎箱体的内部设置有转轴，粉碎电机的输出轴与转轴的左端可拆卸连接，转轴的右端焊接有螺旋杆体，螺旋杆体上设置有若干个砂料粉碎刀片，砂料粉碎箱体的顶部设置有喷砂装置。整体结构简单，设计合理，使用时砂料在喷洒之前经过砂料粉碎装置进行切碎，将砂料内的大颗粒砂料切成小颗粒，使砂料的颗粒大小更均匀，这样对铝型材的加工效果更好；并且砂料在切碎的过程中经过螺旋杆体送到砂料储存箱体内，当需要喷砂的时候，起动喷砂泵工作，通过人工向上拉动手柄，就可以控制吸砂盘向下移动，完成喷砂的过程，不需要喷砂时，只需要将手柄往下推动即可，操作简单，不需要反复起动和停止喷砂泵，这样就不会对电网产生冲击，稳定性更高，喷砂泵的使用寿命更长。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中砂料粉碎装置的纵向截面结构示意图；图3是本技术中喷砂装置的结构示意图；图4是本技术中砂料储存箱体的纵向截面结构示意图。图中：1、砂料储存箱体；2、塑料管；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、砂料粉碎装置；51、砂料粉碎箱体；52、螺旋杆体；53、砂料粉碎刀片；54、进料仓；55、粉碎电机；56、支撑板；57、转轴；58、进砂口；59、出砂口；6、喷砂装置；61、支架；62、喷砂泵；63、进砂管；64、喷砂头；65、出砂管；66、手柄；67、钢丝绳；68、旋转架；69、加强杆；610、吸砂盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图4所示，一种铝型材喷砂机，包括有砂料储存箱体1以及设置在砂料储存箱体1的左侧的砂料粉碎装置5，其中砂料储存箱体1与砂料粉碎装置5之间通过塑料管2连通，砂料粉碎装置5包括有砂料粉碎箱体51以及设置在砂料粉碎箱体51的左侧的粉碎电机55，粉碎电机55的底部设置有支撑板56，粉碎电机55通过螺栓固定在支撑板56上，其中粉碎电机55与外部电源电性连接，砂料粉碎箱体51的内部设置有转轴57，粉碎电机55的输出轴与转轴57的左端可拆卸连接，转轴57的右端焊接有螺旋杆体52，螺旋杆体52上设置有若干个砂料粉碎刀片53，砂料粉碎箱体51的顶部设置有进料仓54，进料仓54的底部设置有进砂口58，砂料粉碎箱体51的右端设置有出砂口59，起动粉碎电机55工作，砂料粉碎刀片53就会对砂料进行切碎处理，在切碎的过程中螺旋杆体52就可以对物料进行传送，将切碎的砂料输送到砂料储存箱体1中。如图1和图3所示，砂料粉碎箱体51的顶部设置有喷砂装置6，喷砂装置6包括有支架61以及同时与支架61铰接的手柄66和旋转架68，支架61的底部分别设置有第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆3固定在地面上，第二支撑杆4固定在砂料粉碎箱体51的顶部，手柄66与旋转架68的上端之间连接有钢丝绳67，旋转架68的下端连接有吸砂盘610，吸砂盘610与支架61之间连接有加强杆69，加强杆69的两端分别与支架61、吸砂盘610铰接在一起，吸砂盘610设置在砂料储存箱体1的顶部，支架61的顶部设置有喷砂泵62，喷砂泵62与外部电源电性连接，喷砂泵62上分别连接有进砂管63和出砂管65，进砂管63与吸砂盘610连通，出砂管65的末端连接有喷砂头64，使用时将需要喷砂处理的铝型材沿着喷砂头64移动。使用时砂料在喷洒之前经过砂料粉碎装置5进行切碎，将砂料内的大颗粒砂料切成小颗粒，使砂料的颗粒大小更均匀，这样对铝型材的加工效果更好；并且砂料在切碎的过程中经过螺旋杆体52送到砂料储存箱体1内，当需要喷砂的时候，起动喷砂泵62工作，通过人工向上拉动手柄66，手柄66就可以通过钢丝绳67带动旋转架68转动，旋转架68在转动的过程中可以带动吸砂盘610向下移动，将吸砂盘610放入到砂料储存箱体1中吸砂，从而完成喷砂的过程，不需要喷砂时，只需要将手柄66往下推动，将吸砂盘610升起，操作简单，稳定性更高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材喷砂机，其特征在于：包括有砂料储存箱体(1)以及设置在所述砂料储存箱体(1)的左侧的砂料粉碎装置(5)，所述砂料粉碎装置(5)包括有砂料粉碎箱体(51)以及设置在所述砂料粉碎箱体(51)的左侧的粉碎电机(55)，所述砂料粉碎箱体(51)的内部设置有转轴(57)，所述粉碎电机(55)的输出轴与所述转轴(57)的左端可拆卸连接，所述转轴(57)的右端焊接有螺旋杆体(52)，所述螺旋杆体(52)上设置有若干个砂料粉碎刀片(53)，所述砂料粉碎箱体(51)的顶部设置有喷砂装置(6)，所述喷砂装置(6)包括有支架(61)以及同时与所述支架(61)铰接的手柄(66)和旋转架(68)，所述手柄(66)与所述旋转架(68)的上端之间连接有钢丝绳(67)，所述旋转架(68)的下端连接有吸砂盘(610)，所述吸砂盘(610)设置在所述砂料储存箱体(1)的顶部，所述支架(61)的顶部设置有喷砂泵(62)，所述喷砂泵(62)上分别连接有进砂管(63)和出砂管(65)，所述进砂管(63)与所述吸砂盘(610)连通，所述出砂管(65)的末端连接有喷砂头(64)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷砂机，其特征在于：包括有砂料储存箱体(1)以及设置在所述砂料储存箱体(1)的左侧的砂料粉碎装置(5)，所述砂料粉碎装置(5)包括有砂料粉碎箱体(51)以及设置在所述砂料粉碎箱体(51)的左侧的粉碎电机(55)，所述砂料粉碎箱体(51)的内部设置有转轴(57)，所述粉碎电机(55)的输出轴与所述转轴(57)的左端可拆卸连接，所述转轴(57)的右端焊接有螺旋杆体(52)，所述螺旋杆体(52)上设置有若干个砂料粉碎刀片(53)，所述砂料粉碎箱体(51)的顶部设置有喷砂装置(6)，所述喷砂装置(6)包括有支架(61)以及同时与所述支架(61)铰接的手柄(66)和旋转架(68)，所述手柄(66)与所述旋转架(68)的上端之间连接有钢丝绳(67)，所述旋转架(68)的下端连接有吸砂盘(610)，所述吸砂盘(610)设置在所述砂料储存箱体(1)的顶部，所述支架(61)的顶部设置有喷砂泵(62)，所述喷砂泵(62)上分别连接有进砂管(63)和出砂管(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：何傲生，唐杨志，曾胜全，
申请(专利权)人：佛山市华明德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44