一种镍网芯模生产用表面压点设备制造技术

技术编号:18058016 阅读:50 留言:0更新日期:2018-05-30 17:23
本实用新型专利技术提供了一种镍网芯模生产用表面压点设备,包括机架、镍网芯模、滑台部件和压点装置,压点装置包括基础架、连接架、中间架、模具安装座、模具、配重杆和配重,采用可调节的模具安装座结构形式,可以调节模具的轴线与镍网芯模的轴线之间的夹角R,实现镍网芯模表面不同的网孔布局,提高了模具的适应性,同时采用两个调节螺钉顶紧的方式,提高了调节便利性,避免由于可调节带来的误差,保证了镍网芯模表面压点的质量,提高了镍网芯模表面压点的生产效率,降低了镍网芯模表面压点的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种镍网芯模生产用表面压点设备
本技术涉及镍网生产的
,尤其涉及一种镍网芯模生产用表面压点设备。
技术介绍
印花镍网(又称圆网)是纺织机械重要配件,由纯金属镍通过电铸的方法加工而成,主要用于圆网印花机,印花镍网是圆网印花机的精密核心部件,也是极其精密的纺织机械配件,印花镍网产品是纯镍材质,印花镍网形状为圆筒状,圆筒壁上无间空的布满正六边形(或圆形)网孔,按一定规律排列,一般呈现沿轴向边靠边的排列形式,印花镍网的制造方法采用电铸成型法,电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法,它是电镀的特殊应用,电铸镍网行业自上世纪80年代后期从国外引进技术以来,如雨后春笋般发展起来,电铸镍网的流程为在芯模上电铸成型后,再从芯模上脱模形成圆筒无接缝镍网,即总体生产工艺分为芯模制造、电铸成型两大部分,在芯模的制造过程中,先将印花辊筒轴的车制成型,精车后先用砂纸打磨除油,活化后进行预镀铜和电镀铜处理,如表面较清洁可用水清洗一遍,或直接用较细的水砂纸水磨,提高表面光洁度,控制好尺寸,然后用阳模在其表面挤压网点,之后用软物质细擦除油,用热水清洗除垢,烘干涂胶绝缘,然后焙烘凝固,目前,国内专门挤压网点设备比较简单,如专利“CN206229898U”利用车床改制实现对镍网芯模生产用表面压点,但是该设备的阳模轮是通过阳模座挂在支架上的,阳模轮轴线和镍网芯模轴线是平行的,之间的角度是不能调整,只能做一种网孔布局的镍网芯模,当镍网芯模的网孔布局发生变化时,需要更换阳模轮,其加工成本比较高,并且阳模座挂在支架上,并没有定位,阳模座在阳模轮的作用下,很容易相对支架发生轻微的转动,影响镍网芯模上网孔的分布规则,镍网芯模上的压点交叉或者间距过大,导致镍网芯模报废。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题,国内专门挤压网点设备比较简单,阳模轮是通过阳模座挂在支架上的,阳模轮轴线和镍网芯模轴线是平行的,之间的角度是不能调整,当镍网芯模的网孔布局发生变化时,需要更换阳模轮,其加工成本比较高,并且阳模座没有定位,阳模座在阳模轮的作用下,很容易相对支架发生轻微的转动,影响镍网芯模上网孔的分布规则,导致镍网芯模报废,本技术提供了一种镍网芯模生产用表面压点设备,包括机架、镍网芯模、滑台部件和压点装置,镍网芯模和滑台部件安装在机架上,滑台部件沿机架左右移动,压点装置安装在滑台部件上,跟随滑台部件移动,其特征在于:所述压点装置包括基础架、连接架、中间架、模具安装座、模具、配重杆和配重,所述基础架安装在滑台部件上,所述连接架与基础架通过销轴连接,所述中间架固定安装连接架上,所述模具安装座安装在中间架的下部,所述模具安装在模具安装座的下部,所述配重杆安装在中间架上,所述配重安装在配重杆的端部。在此基础上,所述模具安装座为凸字形结构,凸字形的上部为圆柱形,凸字形上端面有螺纹孔,模具安装座通过圆柱形和螺纹孔与中间架连接,可以相对中间架转动,从而使模具的轴线与镍网芯模的轴线之间的夹角R可以调节,夹角R的范围为-15°~15°。在此基础上,所述模具安装座圆柱形的一侧具有限位边,所述中间架上有方形槽和调节螺钉,所述模具安装座的限位边位于中间架的方形槽内,调节螺钉顶紧在限位边的左右两个平面,从而实现模具安装座的定位。在此基础上,所述模具安装座下部为П型,П型的两边各有一个搭扣,搭扣扣在模具的下部,将模具安装在模具安装座上。在此基础上,所述配重杆的端部有一个环形槽,所述配重挂在环形槽内。在此基础上,所述配重杆水平放置时,模具中心到基础架和连接架回转点之间的距离为d,模具中心到环形槽中心的距离为D,距离D=5*d。在此基础上,所述配重的重量范围为10Kg~50Kg。在此基础上,所述配重为圆形的砝码与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、采用可调节的模具安装座结构形式,可以调节模具轴线与镍网芯模轴线之间的夹角R,实现镍网芯模表面不同的网孔布局,提高了模具的适应性,降低了镍网芯模表面压点的成本,2、采用两个调节螺钉顶紧的方式,提高了调节便利性,避免由于可调节带来的误差,保证了镍网芯模表面压点的质量,保证了镍网芯模表面压点的产成品率,提高了了镍网芯模表面压点的生产效率,降低镍网芯模表面压点的成本。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术侧面结构示意图;图3是中间架俯视结构示意图;图4是模具安装座侧面结构示意图;图5是中间架、模具安装座和镍网芯模的俯视结构示意图;图中:1、机架,2、镍网芯模,3、滑台部件,4、压点装置,41、基础架,42、连接架,43、中间架,431、调节螺钉,44、模具安装座,441、限位边,442、搭扣,45、模具,46、配重杆,461、环形槽,47、配重具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图5所示,本技术示意性的示出了一种镍网芯模生产用表面压点设备。本技术披露一种镍网芯模生产用表面压点设备,如图1、图2所示,包括包括机架1、镍网芯模2、滑台部件3和压点装置4,镍网芯模2安装在机架1上,镍网芯模2在机架1的驱动下自转,滑台部件3安装在机架1上,位于镍网芯模2的下方,可以沿机架1左右移动,压点装置4安装在滑台部件3上,跟随滑台部件3移动,压点装置4位于镍网芯模2的上方,压点装置4从上向下压在镍网芯模2的上表面,在镍网芯模2自转和滑台部件3移动的配合下,在镍网芯模2的表面压出具有一定深度、形状和布局的网孔,从而实现镍网芯模2表面压点工序,网孔的深度与压点装置4所施加的压力有关,网孔的形状与压点装置4的模具有关,网孔的布局与压点装置4和镍网芯模2的夹角有关;压点装置4包括基础架41、连接架42、中间架43、模具安装座44、模具45、配重杆46和配重47,基础架41安装在滑台部件3上,连接架42与基础架41通过销轴连接,可以围绕基础架41转动,中间架43固定安装连接架42上,模具安装座44安装在中间架43的下部,模具45安装在模具安装座44的下部,配重杆46安装在中间架43上,配重47安装在配重杆46的端部,基础架41、连接架42、中间架43和配重杆46组成一个平面与镍网芯模2的轴线垂直;基础架41为L型结构,其L型的底边通过螺栓压紧在滑台部件3上,其L型的底边端面靠近滑台部件3进行前后方向的定位,该安装方式简单,当安装或拆卸基础架41时,只需松动或拧紧螺栓即可,不用把所有螺栓取出,操作简单方便,基础架41L型竖直边的端部为U字型,U字型的两臂上具有同轴的安装孔,用于与连接架42配合,连接架42位于U字型的两臂中间,销轴依次穿过基础架41和连接架42,将基础架41和连接架42连接起来,使连接架42可以相对基础架41发生转动,以适应压点装置4待机和工作不同工位的需求;连接架42为T字形连接杆,T字形的下端有一个贯穿左右表面的通孔,与基础架41相连,T字形的上端开有四个安装孔与中间架43相连,连接架42将基础架41和中间架43连接起来,中间架43为一字形结构,其右端有一个向下的折弯,右端折弯的端面有安装螺纹孔,螺纹孔的大小和位置与连接架42相匹配,螺栓穿过连接架42旋入中间架43本文档来自技高网
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一种镍网芯模生产用表面压点设备

【技术保护点】
一种镍网芯模生产用表面压点设备,包括机架(1)、镍网芯模(2)、滑台部件(3)和压点装置(4),镍网芯模(2)和滑台部件(3)安装在机架(1)上,滑台部件(3)沿机架(1)左右移动,压点装置(4)安装在滑台部件(3)上,跟随滑台部件(3)移动,其特征在于:所述压点装置(4)包括基础架(41)、连接架(42)、中间架(43)、模具安装座(44)、模具(45)、配重杆(46)和配重(47),所述基础架(41)安装在滑台部件(3)上,所述连接架(42)与基础架(41)通过销轴连接,所述中间架(43)固定安装连接架(42)上,所述模具安装座(44)安装在中间架(43)的下部,所述模具(45)安装在模具安装座(44)的下部,所述配重杆(46)安装在中间架(43)上,所述配重(47)安装在配重杆(46)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种镍网芯模生产用表面压点设备,包括机架(1)、镍网芯模(2)、滑台部件(3)和压点装置(4),镍网芯模(2)和滑台部件(3)安装在机架(1)上,滑台部件(3)沿机架(1)左右移动,压点装置(4)安装在滑台部件(3)上,跟随滑台部件(3)移动,其特征在于:所述压点装置(4)包括基础架(41)、连接架(42)、中间架(43)、模具安装座(44)、模具(45)、配重杆(46)和配重(47),所述基础架(41)安装在滑台部件(3)上,所述连接架(42)与基础架(41)通过销轴连接,所述中间架(43)固定安装连接架(42)上,所述模具安装座(44)安装在中间架(43)的下部,所述模具(45)安装在模具安装座(44)的下部,所述配重杆(46)安装在中间架(43)上,所述配重(47)安装在配重杆(46)的端部。2.根据权利要求1所述的一种镍网芯模生产用表面压点设备,其特征在于:所述模具安装座(44)为凸字形结构,凸字形的上部为圆柱形,凸字形上端面有螺纹孔,模具安装座(44)通过圆柱形和螺纹孔与中间架(43)连接,可以相对中间架(43)转动,从而使模具(45)的轴线与镍网芯模(2)的轴线之间的夹角R可以调节,夹角R的范围为-15°~15°。3.根据权利要求2所述的一种镍网芯模生产用表面压点设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:常州市印宝镍网有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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