一种新型的废料烟支剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的废料烟支剔除装置，包括清洁头、吹气管道、旋转气动控制阀、三通、剔除板、下烟库前侧板、进气管道、出气管道。剔除板包括相互连接的纵向剔除板和横向剔除底板，旋转气动控制阀安装于下烟库前侧板，旋转气动控制阀分别连接进气管道和出气管道，出气管道与三通的第一端连接，三通的第二端与横向设置的清洁头连接，三通的第三端通过弯头与吹气管道连接，清洁头和吹气管道分别位于纵向剔除板和横向剔除底板上，清洁头和吹气管道分别用于对纵向剔除板、横向剔除底板进行吹风以剔除堆积的废料烟支。本实用新型专利技术可方便地对堆积于剔除通道的废料烟支进行剔除，而且操作简单，省时省力，有效强化了本道工序的剔除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的废料烟支剔除装置
本技术涉及烟草加工过程中的废烟支剔除，具体是一种新型的废料烟支剔除装置。
技术介绍
烟用包装机设备在运行过程中，不可避免的会在下烟库的剔除口剔除不合格的烟支，现有设备执行剔除指令时，会将不合格烟支剔除至剔除口，而烟支随着剔除的动力以及本身的自重，经过剔除通道纵向侧板和剔除通道横向底板到废料桶，完成废品烟支的剔除工序。在实际生产过程中，由于种种原因剔除的废品烟支经常会堆积于剔除通道纵向侧板和剔除通道横向底板，无法顺利地到废料桶，导致该工序没有完成而产生不良影响：一是堆垛烟支可能会触碰到四十模盒部位上的合格烟支引起质量缺陷，带来质量隐患；二是影响生产现场，不美观；三是操作人员清扫起来比较困难，难以清扫彻底。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
的问题，本技术提供了一种新型的废料烟支剔除装置，该装置结构简单，成本低廉，操作方便，省时省力，强化了本道工序的剔除效果。一种新型的废料烟支剔除装置，包括清洁头、吹气管道、旋转气动控制阀、三通、剔除板、下烟库前侧板、进气管道、出气管道，剔除板包括相互连接的纵向剔除板和横向剔除底板，旋转气动控制阀安装于下烟库前侧板，所述旋转气动控制阀分别连接进气管道和出气管道，出气管道与三通的第一端连接，三通的第二端与横向设置的清洁头连接，三通的第三端通过弯头与吹气管道连接，清洁头和吹气管道分别位于纵向剔除板和横向剔除底板上，清洁头和吹气管道分别用于对纵向剔除板、横向剔除底板进行吹风以剔除堆积的废料烟支。进一步的，清洁头用固定卡槽和固紧螺钉固定于纵向剔除板上，吹气管道用固定卡槽和固紧螺钉固定于横向剔除底板上。进一步的，下烟库前侧板右上方开一个U形槽，旋转气动控制阀安装于所述U形槽。进一步的，从包装机主气管道接入的进气管道与旋转气动控制阀的进气端连接，旋转气动控制阀的出气端与出气管道连接。进一步的，旋转气动控制阀上设有旋转手柄和消声器。进一步的，所述清洁头为一圆柱形不锈钢加工管道，末端封口，在侧壁同排开三个或四个喷吹孔，喷吹孔的开口方向顺着纵向剔除板向下。与现有技术相比，本技术通过在纵向剔除板、横向剔除底板分别设置清洁头和吹气管道，可方便地对堆积于剔除通道的废料烟支进行剔除，而且操作简单，省时省力，有效强化了本道工序的剔除效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中快插接头的结构示意图；图3是本技术中弯头和气管配合安装的结构示意图。图中：1—快插接头，2—清洁头，2.1—喷吹，3—吹气管道，4—弯头，5—旋转气动控制阀，5.1—旋转手柄，5.2—消音器，6—三通，7—剔除板，7.1—横向剔除底板，7.2—纵向剔除板，8—下烟库前侧板，9—进气管道，10—出气管道。具体实施方式以下结合实施例及相应附图对本技术进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术，但并不因此限制本技术的保护范围。请参考图1-3，本技术提供一种新型的废料烟支剔除装置，包括清洁头2、吹气管道3、旋转气动控制阀5、三通6、剔除板7、下烟库前侧板8、进气管道9、出气管道10，剔除板7包括相互连接的纵向剔除板7.2和横向剔除底板7.1，清洁头2用固定卡槽和固紧螺钉固定于纵向剔除板7.2上，吹气管道3用固定卡槽和固紧螺钉固定于横向剔除底板7.1上。在下烟库前侧板8右上方开一个U形槽，用于安装旋转气动控制阀5，从包装机主气管道接入的进气管道9与旋转气动控制阀5的进气端连接，旋转气动控制阀5的出气端与出气管道10连接，即所述旋转气动控制阀5分别连接进气管道9和出气管道10，连接孔径为φ8，旋转气动控制阀5上设有旋转手柄5.1和消声器5.2。所述进气管道9的上端通过三通连接包装机主气管道，下端连接旋转气动控制阀5的进气端，大小为φ8。所述出气管道10的上端连接旋转气动控制阀5的出气端，下端连接φ8的三通6，大小为φ8。出气管道10与三通6的第一端连接，三通6的第二端与横向设置的清洁头2连接，三通6的第三端通过弯头4与气管3连接。请参考图2，所述清洁头2为一圆柱形不锈钢加工管道，末端封口，在侧壁同排开三个或四个喷吹孔2.1，喷吹孔2.1的开口方向顺着纵向剔除板7.2向下；所述吹气管道与横向剔除底板7.1的方向相同。在保持有效风压的基础上，用于增大吹风面积，增强剔除效果。所述弯头4的上端连接三通6第三端出来的气管，下端连接横向剔除底板7.1上的吹气管道3(如图3所示)。所述清洁头2和所述吹气管道3分别对纵向剔除板7.2、横向剔除底板7.1进行吹风，当废料烟支堆积于剔除通道时，手动启动旋转气动控制阀5进行剔除，清理结束后，手动关闭旋转气动控制阀5。本技术通过实际使用证明：结构简单，成本低廉，操作方便，省时省力，强化了本道工序的剔除效果。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的废料烟支剔除装置，其特征在于：包括清洁头(2)、吹气管道(3)、旋转气动控制阀(5)、三通(6)、剔除板(7)、下烟库前侧板(8)、进气管道(9)、出气管道(10)，剔除板(7)包括相互连接的纵向剔除板(7.2)和横向剔除底板(7.1)，旋转气动控制阀(5)安装于下烟库前侧板(8)，所述旋转气动控制阀(5)分别连接进气管道(9)和出气管道(10)，出气管道(10)与三通(6)的第一端连接，三通(6)的第二端与横向设置的清洁头(2)连接，三通(6)的第三端通过弯头(4)与吹气管道(3)连接，清洁头(2)和吹气管道(3)分别位于纵向剔除板(7.2)和横向剔除底板(7.1)上，清洁头(2)和吹气管道(3)分别用于对纵向剔除板(7.2)、横向剔除底板(7.1)进行吹风以剔除堆积的废料烟支。

【技术特征摘要】
1.一种新型的废料烟支剔除装置，其特征在于：包括清洁头(2)、吹气管道(3)、旋转气动控制阀(5)、三通(6)、剔除板(7)、下烟库前侧板(8)、进气管道(9)、出气管道(10)，剔除板(7)包括相互连接的纵向剔除板(7.2)和横向剔除底板(7.1)，旋转气动控制阀(5)安装于下烟库前侧板(8)，所述旋转气动控制阀(5)分别连接进气管道(9)和出气管道(10)，出气管道(10)与三通(6)的第一端连接，三通(6)的第二端与横向设置的清洁头(2)连接，三通(6)的第三端通过弯头(4)与吹气管道(3)连接，清洁头(2)和吹气管道(3)分别位于纵向剔除板(7.2)和横向剔除底板(7.1)上，清洁头(2)和吹气管道(3)分别用于对纵向剔除板(7.2)、横向剔除底板(7.1)进行吹风以剔除堆积的废料烟支。2.如权利要求1所述的新型的废料烟支剔除装置，其特征在于：清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，张龙辉，范忠，杨志华，谢崇权，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42