一种指甲剪锉刀及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种指甲剪锉刀，包含：基材；及涂层，由导入热源使至少一原料成为熔融或半熔融状态，然后以热喷涂法将该原料喷涂于基材上所形成，该涂层具有多个圆顶与尖峰形式的耐磨耗颗粒，且该涂层的表面粗糙度为４～２５０μｍ。本发明专利技术以热喷涂法直接在指甲剪的锉刀基材上制作涂层，其工艺非常简单、快速，能有效掌握锉刀的粗糙度、表面形态，且基材种类应用也非常广泛；还可同时兼顾锉刀的耐磨耗性，另一方面，本发明专利技术工艺中不需作热处理，并且易于成型为最终成品形状，在产品设计上易于掌握外观及品质要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是涉及一种利用热喷涂法制作的指甲剪锉刀及其制作方法。
技术介绍
指甲剪为必备的生活卫生用品之一，其功能是修剪并磨出特定形态的指甲，使其不但卫生还兼具美观。而指甲剪的锉刀部分，首要需具有一适当粗糙度与耐磨耗特性的粗糙表面，而它的形成方式通常是直接在基材表面进行粗化，或在基材机械加工成一小段连续凹凸方式，并且在基材镀上多层镀层。例如，在美国专利号6488034 B1公开一种以玻璃基材当指甲剪锉刀的方法，其锉刀设计上，在制作过程中使用到氢氟酸(HF)化学药剂来蚀刻玻璃基材，使表面具有一定粗糙度，此处说明适用指甲剪锉刀粗糙度在10~100μm(微米)之间，而此方法只适用于玻璃基材上；在其专利内容也公开一般金属加工制作过程的指甲剪锉刀，及前述的直接在基材表面进行粗化、或加工成一小段连续凹凸型的指甲剪锉刀制作方式，缺点是受到机械加工方式的限制难以顾及一定粗糙度的加工要求，如果基材本身具有耐磨耗特性，则相对硬度有所要求，其均需经过热处理加工来达到此耐磨耗特性，这样的制作过程非常复杂。另外，在美国专利号6145512公开一种具审美观的指甲剪锉刀，为多层式压印工艺(printing process)，工艺过程中需使用具粘性的胶(如环氧基、PVC醋酸纤维、丙烯酸、聚氨酯)，来固定基材与装饰面或耐磨耗面，因而耐磨耗粒子的嵌入又使用了其所谓的静电工艺(electrostatic process)，并且压印工艺中还需同时控制一定的加热温度、加热时间，使粘结剂或染料加热熟化而固化，其工艺非常复杂。而在美国专利号6062967则公开一种可挠性的指甲剪锉刀，也为压印工艺(printing ink)之一，其指甲剪上下表面层为易固化的墨水，其中粘结剂、耐磨耗粒子及含萤光的指示剂(indicia)，沉积在具可挠性的泡沫式合成橡胶基材上，以凸显出有萤光图案的指甲剪锉刀。而其耐磨耗粒子在软性墨水中，两者硬度相差过大易造成耐磨耗粒子剥落，而使该指甲剪锉刀研磨寿命降低，因此该工艺的复杂度也是极高的。美国专利号6027402则公开了以化学湿式法制作指甲剪锉刀的方法，其将具有耐磨耗颗粒、芳香水、抗菌的溶剂(如树脂)、调节剂等，以喷雾或涂刷的方式镀于酯类或泡沫式合成橡胶等基材上，工艺中使用含有酚、氨基钾酸酯及环氧树酯等挥发性化学材料，所以在材料选用上并不合乎环保概念，且工艺十分复杂。此外，在美国专利号4927483则公开了压挤的方法，将铝合金基材、粘结层及金刚砂纸制的耐磨耗层等多层设计在其辊轮的配置间，同时送料并承受一适当温度、压力，而拉挤出三明治结构的指甲剪样品，其中粘结层属于化工纤维材料，包含有乙烯及丙烯酸等药剂在里头，并不合乎环保，并且挤压后的指甲剪锉刀半成品，还需要控制一定的加热温度、加热时间，使粘结剂加热熟化而固化，因此工艺极为繁琐。由上可知，一般在基材表面进行粗化或机械加工成一小段连续凹凸方式的指甲剪锉刀的制作方式，难以兼顾粗糙度与耐磨耗特性，所以形成的粗糙表面通常会过于粗糙，除磨损力度不易控制，也不易磨出兼具美观的特定形态的指甲，更因过于粗糙而易让使用者产生不舒服感。而以镀层制作的方式，则以压印或网印(或兼化学湿式)或挤压(或兼化学湿式)法，依靠粘结层结合含耐磨耗颗粒的表层与底座基材，其中粘结层通常以化学湿式工艺制作，并不合乎环保，而压印或网印、挤压后的半成品，有的还需再通过控制加热温度与加热时间，使化学挥发性粘结剂加热熟化而固化。总体而言，以压印或网印或挤压法在其材料选用上及其工艺上都极为复杂，并不易单纯控制指甲剪锉刀品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供，其利用热喷涂法快速成型，并制作出一兼顾粗糙度与耐磨耗特性的指甲剪锉刀。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种指甲剪锉刀，其特点在于，包含一基材；及一涂层，由导入一热源使至少一原料成为熔融或半熔融状态，然后以热喷涂法将所述原料喷涂于所述基材上所形成，所述涂层具有多个圆顶与尖峰形式的耐磨耗颗粒，且所述涂层的表面粗糙度为4~250μm。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述原料的样式选自粉末、线材与棒材所组成群组之一。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述热源的来源不同，所述热喷涂法选自融熔火焰熔射法、粉末火焰熔射法、线材火焰熔射法、棒材火焰熔射法、爆炸火焰熔射法、高速火焰熔射法、冷熔射法、非穿透式等离子电弧熔射法、线材及电子式电弧熔射法、高频大气等离子熔射法、直流大气等离子熔射法与真空等离子熔射法所组成群组之一。上述指甲剪锉刀，其特点在于，还包含一薄膜于所述涂层上。本专利技术还提供一种指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，包含下列步骤提供一基材与至少一原料；导入一热源，使所述原料受热后形成熔融或半熔融状态；及以热喷涂法将所述原料喷涂于所述基材上，以形成具有多个圆顶与尖峰型式的耐磨耗颗粒的一涂层，且所述涂层的表面粗糙度为4~250μm，而完成一指甲剪锉刀。上述指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，所述原料的样式选自粉末、线材与棒材所组成群组之一。上述指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，根据所述热源的来源不同，所述热喷涂法选自融熔火焰熔射法、粉末火焰熔射法、线材火焰熔射法、棒材火焰熔射法、爆炸火焰熔射法、高速火焰熔射法、冷熔射法、非穿透式等离子电弧熔射法、线材及电子式电弧熔射法、高频大气等离子熔射法、直流大气等离子熔射法与真空等离子熔射法所组成群组之一。上述指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，还包含形成一薄膜于所述涂层上。本专利技术还提供一种指甲剪锉刀，其特点在于，包含一基材；及一涂层，通过一电弧熔射系统引发电弧所产生的热源使至少一原料成为熔融状态，并以高压空气将所述原料喷涂于所述基材上所形成，所述涂层具有多个圆顶与尖峰型式的耐磨耗颗粒，且所述涂层的表面粗糙度为4~250μm。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述电弧熔射系统的操作条件，其操作电流在90~300Amp之间、操作电压在10~80Volt之间、气压在68950~620550KPa之间。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述基材的组成为碳含量为0.8％以下，硅含量为1％以下，锰含量为2.00％以下，磷含量为0.040％以下，硫含量0.030％以下，镍含量为8.00~11.00％，铬含量为18~20.00％，其余为铁。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述原料的样式为线材。上述指甲剪锉刀，其特点在于，所述原料的组成为铬含量为30％以下，钼含量为10％以下，钨含量为15％以下，碳含量为7％以下，锰含量为10％以下，硅含量为7％，硼含量为10％，其余为铁。本专利技术还提供一种指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，包含下列步骤提供一电弧熔射系统；提供一基材与至少一原料于所述电弧熔射系统中，且所述原料为导电材料；及通过所述电弧熔射系统引发电弧，以产生热源使所述原料形成熔融状态，并以高压空气将所述原料喷涂于所述基材上，以形成具有多个圆顶与尖峰形式的耐磨耗颗粒的一涂层，且所述涂层的表面粗糙度为4~250μm，而完成一指甲剪锉刀。上述指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于，所述电弧熔射系统的操作条件中，其操作电流在90~300Amp之间、操作电压在10~80Volt之间、气压在10~90Psi(68950~620550Kpa)之间。上述指甲剪锉刀的制作方法，其特点在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指甲剪锉刀，其特征在于，包含：一基材；及一涂层，由导入一热源使至少一原料成为熔融或半熔融状态，然后以热喷涂法将所述原料喷涂于所述基材上所形成，所述涂层具有多个圆顶与尖峰形式的耐磨耗颗粒，且所述涂层的表面粗糙度为４－２５０ μｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武汉，杨宁，许彰志，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]