建筑工程用物料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述的物料粉碎机包括进料斗，进料斗的底部设置有一级粉碎腔，在一级粉碎腔内对称地设置有两个粉碎夹头，每个粉碎夹头都通过粉碎油缸进行控制，所述粉碎夹头的水平断面呈直角三角形状，并且在该直角三角形的斜面所对应的面上设置有多个纵向分布的棱，且这些棱呈阶梯状分布，在一级粉碎腔的底部滑动连接有抽板，所述抽板通过抽拉气缸进行控制，在抽板下方设置有二级粉碎腔，二级粉碎腔内对称地设置有两个通过电机驱动的旋转辊，每个旋转辊的外圆周上都设置有至少两条齿形带，且相邻的齿形带中的齿相互错开，同时两个旋转辊上的对应的齿形带中的齿相互咬合。

【技术实现步骤摘要】
建筑工程用物料粉碎机
本技术涉及建筑工程领域，特别是一种建筑工程用物料粉碎机。
技术介绍
在建筑工程领域中，需要使用很多的砾石，有时候对于砾石的大小有着具体的要求，而作为原材料的砾石的往往远远大于该尺寸要求，因此需要将砾石粉碎成大小基本均等的尺寸，采用人用操作的方式显然不符合实际，因此现在很多建筑工程企业都会选用粉碎机或破碎机来实现上述操作，但是传统的物料粉碎机在工作过程中，仅采用一种粉碎方式，功能相对单一，已经无法满足现在对于砾石粉碎工作的快速、高效要求，同时一旦遇到硬度相对较大的砾石，不恰当的粉碎方式还可能导致无法实现碎粉，并且传统装置在工作过程中还会产生大量的粉尘，影响周围的环境。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够较好的对多种硬度的砾石进行粉碎，且速度快、效果好、效率高的建筑工程用物料粉碎机。本技术的技术解决方案是：一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述的物料粉碎机包括进料斗1，进料斗1的底部设置有一级粉碎腔2，在一级粉碎腔2内对称地设置有两个粉碎夹头3，每个粉碎夹头3都通过粉碎油缸4进行控制，所述粉碎夹头3的水平断面呈直角三角形状，并且在该直角三角形的斜面所对应的面上设置有多个纵向分布的棱5，且这些棱5呈阶梯状分布，在一级粉碎腔2的底部滑动连接有抽板6，所述抽板6通过抽拉气缸7进行控制，在抽板6下方设置有二级粉碎腔8，二级粉碎腔8内对称地设置有两个通过电机驱动的旋转辊9，每个旋转辊9的外圆周上都设置有至少两条齿形带10，且相邻的齿形带10中的齿相互错开，同时两个旋转辊9上的对应的齿形带10中的齿相互咬合，在二级粉碎腔8的下方设置有出料斗11，且在出料斗11与二级粉碎腔8之间还设置有吸尘通道12，吸尘通道12的末端与鼓风机13相连，鼓风机13的排风管路上则设置有集尘袋14。所述二级粉碎腔8的上部设置有环形台15，所述环形台15的纵向断面的轮廓形成开口向上的梯形。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的建筑工程用物料粉碎机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的物料粉碎装置在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它具有两种完全不同的粉碎机构，位于高处的夹持式粉碎机构对物料(砾石)施加正向压力使其破碎，并利用其上的多条棱产生的剪切应力将物料剪断，而位于低处的齿轮式粉碎机构则能够通过其上的齿形带将物料挤压到两个旋转辊之间，利用挤压、碾的方式将物料进一步粉碎，它利用两种粉碎方式，可实现对于物料的快速、高效粉碎，同时它还配置有吸尘系统，可将粉碎过程中产生的粉尘收集起来，防止对环境造成污染。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中两个粉碎夹头的俯视图。图3为本技术实施例中两个旋转辊的俯视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种建筑工程用物料粉碎机，它包括位于最顶端的进料斗1，在这个进料斗1的底部设置有一级粉碎腔2，一级粉碎腔2内对称地设置有两个粉碎夹头3，并且每个粉碎夹头3都通过一个粉碎油缸4进行控制，粉碎夹头3的水平断面呈直角三角形状，并且在该直角三角形的斜面所对应的面上设置有多个棱5，且这些棱5纵向分布且相互平行，同时它们呈阶梯状分布，在一级粉碎腔2的底部还滑动连接有抽板6，所述抽板6通过抽拉气缸7进行控制，在抽板6下方设置有二级粉碎腔8，二级粉碎腔8内对称地设置有两个通过电机驱动的旋转辊9，每个旋转辊9的外圆周上都设置有至少两条齿形带10，且相邻的齿形带10中的齿相互错开，同时两个旋转辊9上的对应的齿形带10中的齿相互咬合，并且在二级粉碎腔8的上部设置有环形台15，且这个环形台15的纵向断面的轮廓形成开口向上的梯形，它能够保证从一级粉碎腔2中落下的物料能够顺利的进入到两个旋转辊9之间的缝隙中；在二级粉碎腔8的下方设置有出料斗11，且在出料斗11与二级粉碎腔8之间还设置有吸尘通道12，吸尘通道12的末端与鼓风机13相连，鼓风机13的排风管路上则设置有集尘袋14；上述的粉碎油缸4、抽拉气缸7、驱动旋转辊9转动的电机和鼓风机13均通过控制系统统一进行控制。本技术实施例的建筑工程用物料粉碎机的工作过程如下：将需要粉碎的、体积相对较大的砾石放入进料斗1，这些砾石进入一级粉碎腔2中，工作人员通过控制系统控制两个粉碎油缸4工作，两个粉碎夹头3相向运动，由于两个粉碎夹头3相对的斜面上设置有多个棱5，并且不同的粉碎夹头3上位置相对的棱5之间相互咬合，因此当两个粉碎夹头3相向运动时，夹在二者之间的一方面会承受它们施加的压力而发生破碎，另一方面还会承受两条对应的棱5施加的剪切应力，在上述两种力量的综合作用下，大块的砾石被粉碎成中等体积的砾石；经过几次夹持/剪切粉碎后，抽拉气缸7带动抽板6抽出，中等体积的砾石落入二级粉碎腔8中，二级粉碎腔8中的两个旋转辊9不停的转动，并且这两个旋转辊9的转动方向相反，它们的转动能够驱动砾石向着两个旋转辊9之间的缝隙方向运动，砾石落入两个旋转辊9之间的缝隙处时，在旋转辊9上的齿形带10的作用下，会被齿压入两个旋转辊9之间的缝隙中，并在此处受到挤压、破碎，最终成为所需大小的砾石，并落入到出料斗11中，操作人员可预先在出料斗11的下方设置集料小车，待小车装满后将物料运送至所需地点即可；而在砾石落入出料斗11的过程中，鼓风机13启动，通过吸尘通道12将粉尘吸入到集尘袋14中，使用一段时间后，更换装满的集尘袋14；由于吸尘通道12位于出料斗11和二级粉碎腔8之间，因此能够较好的将砾石掉落过程中细小的粉尘吸走，有效防止环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述的物料粉碎机包括进料斗(1)，进料斗(1)的底部设置有一级粉碎腔(2)，在一级粉碎腔(2)内对称地设置有两个粉碎夹头(3)，每个粉碎夹头(3)都通过粉碎油缸(4)进行控制，所述粉碎夹头(3)的水平断面呈直角三角形状，并且在该直角三角形的斜面所对应的面上设置有多个纵向分布的棱(5)，且这些棱(5)呈阶梯状分布，在一级粉碎腔(2)的底部滑动连接有抽板(6)，所述抽板(6)通过抽拉气缸(7)进行控制，在抽板(6)下方设置有二级粉碎腔(8)，二级粉碎腔(8)内对称地设置有两个通过电机驱动的旋转辊(9)，每个旋转辊(9)的外圆周上都设置有至少两条齿形带(10)，且相邻的齿形带(10)中的齿相互错开，同时两个旋转辊(9)上的对应的齿形带(10)中的齿相互咬合，在二级粉碎腔(8)的下方设置有出料斗(11)，且在出料斗(11)与二级粉碎腔(8)之间还设置有吸尘通道(12)，吸尘通道(12)的末端与鼓风机(13)相连，鼓风机(13)的排风管路上则设置有集尘袋(14)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述的物料粉碎机包括进料斗(1)，进料斗(1)的底部设置有一级粉碎腔(2)，在一级粉碎腔(2)内对称地设置有两个粉碎夹头(3)，每个粉碎夹头(3)都通过粉碎油缸(4)进行控制，所述粉碎夹头(3)的水平断面呈直角三角形状，并且在该直角三角形的斜面所对应的面上设置有多个纵向分布的棱(5)，且这些棱(5)呈阶梯状分布，在一级粉碎腔(2)的底部滑动连接有抽板(6)，所述抽板(6)通过抽拉气缸(7)进行控制，在抽板(6)下方设置有二级粉碎腔(8)，二级粉碎腔(8)内对称地设置有两个通过电机驱动的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树涛，
申请(专利权)人：李树涛，
类型：新型
国别省市：天津,12