一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌机，包括搅拌机本体和设置在搅拌机本体内的搅拌轴，所述搅拌机本体上端开有顶盖，所述顶盖分为上顶板与下顶板，所述上顶板与下顶板之间形成空腔，所述下顶板上设有通孔，所述上顶板上设有进水口，所述通孔上设有用于密封的硅胶薄膜，所述硅胶薄膜上设有开口，所述开口设为狭缝、微孔或者瓣形，利用设置在硅胶薄膜上的开口，当进行清洗时，进水口加水后开口在水的压力作用下打开，形成通孔，达到清洗的目的；当不需要清洗时，开口会闭合，开口之间的缝隙不足以使得水流通过，可以实现有效的节约用水，且通过闭合着的开口，可以防止搅拌料飞溅在下顶板上堵住通孔，影响清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术涉及一种工程建筑设备
,更具体地说，它涉及一种可以实现自动清洗的搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种采用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有技术中，搅拌机通常每日清理一次，由于运行时间长，因此使得残留在搅拌机叶片、搅拌轴和衬板上的搅拌料逐渐堆集在一起，经常需要人工进入搅拌机内进行清理，增加了劳动强度，也带来较大的安全隐患。申请公开号“CN203002681U”的中国专利公开了一种搅拌料搅拌机自动清洗系统，包括伸进搅拌机本体内的进水管道，在搅拌机搅料时，利用进水水管上喷头对衬板和搅拌旋转叶片机构上的固体料进行清理，但是，搅拌机搅料过程中，搅拌料同样容易黏连在进水水管表面及上方的搅拌机内壁上，而进水水管仅对衬板和搅拌旋转叶片机构上的固体料进行清理，无法清理到进水水管表面及上方搅拌机内壁上，长此以往，在水管上表面会堆积较多的搅拌料残渣，对水管造成压迫，造成损伤，影响清理效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以对搅拌机整个腔体进行清理的搅拌机。本技术提供了如下技术方案：一种搅拌机，包括搅拌机本体和设置在搅拌机本体内的搅拌轴，所述搅拌机本体上端开有顶盖，所述顶盖分为上顶板与下顶板，所述上顶板与下顶板之间形成空腔，所述下顶板上设有通孔，所述上顶板上设有进水口，所述通孔上设有用于密封的硅胶薄膜，所述硅胶薄膜上设有开口，所述开口为狭缝、微孔或者瓣形。通过采用上述技术方案，当搅拌轴进行搅拌时，通过进水口对空腔进行进水，并将水流通过下顶板的通孔排出，利用设置在硅胶薄膜上的开口，当进行清洗时，进水口加水后开口在水的压力作用下打开，形成通孔，达到清洗的目的；当不需要清洗时，开口会闭合，开口之间的缝隙不足以使得水流通过，可以实现有效的节约用水，且通过闭合着的开口，可以防止搅拌料飞溅在下顶板上堵住通孔，影响清理效果。优选的，所述下顶板为球型面。通过采用上述技术方案，使用进水口进行加水时，分布设置在球型面上的通孔，可以对搅拌机腔体进行完整的清洗，避免清理不完全的情况，使得清理的效果更为显著。优选的，所述空腔之间设有若干个隔层，所述上顶板对应隔层分别设有进水口。通过采用上述技术方案，利用隔层将上顶板与下顶板之间的空腔隔离，增加各个通孔的水压，使清洗更加彻底。优选的，所述搅拌机本体上设有用于观察搅拌机本体内部的观察窗。通过采用上述技术方案，在进行清洗过程中，通过进水口进行加水的过程也是对搅拌料料的加水，利用观察窗可以观察到搅拌机内部的情况，当加水较多时，可以适当的进行调节，防止搅拌料料出来时太稀导致粘聚性不强，影响施工的质量，并且使用时，通过观察窗进行观察，当搅拌机腔体内某一部分粘附较多的搅拌料时，开启相对应的进水口，通过通孔进行清理，可以避免水流增加太多，导致搅拌料过于稀薄。优选的，所述搅拌轴内设有用于加热的加热电阻。通过采用上述技术方案，在低温环境使用搅拌机时，搅拌料由于温度太低会粘附在搅拌机腔体内，对清理过程造成较大的影响，利用加热电阻对搅拌料进行加热，使其温度上升，可以有效地防止搅拌料黏着在腔体内，使得搅拌机内部的清理不会由于温度的影响而导致清理效果不佳的情况出现。优选的，所述顶盖一端转动固定在搅拌机本体，所述顶盖与固定一端相对应的一端与搅拌机本体利用插销固定。通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，下顶板的下表面会黏着搅拌料，通过打开顶盖对下顶板的下表面上的搅拌料进行清理，防止搅拌料过多堵住通孔，影响清理效果。优选的，所述顶盖上套设有用于密封的包边层。通过采用上述技术方案，利用顶盖上套设的包边层对顶盖与搅拌机本体之间缝隙进行密封，防止在使用时，由于搅拌力度过大，导致搅拌机本体内的搅拌料通过缝隙飞溅出来。优选的，所述搅拌轴内连接有振动电机。通过采用上述技术方案，利用振动电机，使得在搅拌过程中，可以将粘附搅拌轴上的搅拌料振动，使其脱离搅拌轴，使得清理过程更加便捷的进行。本技术与现有技术相比具有，具有以下有益效果：1.将通孔与下顶板结合，有效的节省材料，同时防止水管在使用时被高速旋转的搅拌料所损伤；2.利用硅胶薄膜上的开口，可以防止在使用过程中搅拌料飞溅堵住通孔，影响清理效果；3.当处于低温环境时，通过加热电阻对搅拌料进行加热，可以有效的防止搅拌料太过粘稠，粘附在腔体表面不易脱落。附图说明图1为搅拌机整体示意图；图2为搅拌机整体的剖视图；图3为图2中A部分的放大示意图。图中：1、搅拌机本体；11、搅拌轴；111、加热电阻；112、振动电机；12、观察窗；2、顶盖；21、上顶板；211、空腔；212、进水口；2111、隔层；22、下顶板；221、通孔；23、插销；24、包边层；25、硅胶薄膜；251、开口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。根据图1和图2所示，一种搅拌机，包括搅拌机本体1和设置在搅拌机本体1中间的搅拌轴11，搅拌机本体1上端设有顶盖2，顶盖2分为上顶板21与下顶板22，下顶板21呈球型面设置。上顶板21与下顶板22之间形成空腔211，上顶板21上设有若干进水口212，进水口212连接有高压水泵。根据图2和图3所示，下顶板22的球型面上分布有通孔221，利用进水口212对空腔211进行加水，空腔211内的水流会在压力作用下经由通孔221喷出到达搅拌机本体1的内壁及搅拌轴11上，达到清洗的目的。根据图2和图3所示，通孔221中间设有用于密封的硅胶薄膜25，硅胶薄膜25上设有开口251，开口251形状为狭缝、微孔或者瓣形，本实施例中，开口251设为十字形狭缝形，当不需要清洗时，空腔211内的水压较小，开口251呈闭合状态，开口251上的狭缝不足以使得空腔211内水流通过，当需要清理时，对进水口212进行加水，通过增大的水压撑开开口251，水流通过开口251对搅拌机本体1的内壁及搅拌轴11进行清洗。在搅拌机搅拌过程中，硅胶薄膜25的设置可以防止搅拌机本体1内旋转着的搅拌料飞溅到空腔211中，影响清洗的效果。同时，当清理完成后，关闭水源，硅胶薄膜25上开口251可以及时关闭进水，可以防止在清洗过程中加水太多，导致搅拌料过于稀薄，影响施工质量。根据图3所示，上顶板21与下顶板22之间形成的空腔211内设有若干个隔层2111，上顶板21上的进水口212与隔层2111相互对应，将空腔211分为多个隔层2111，利用隔层2111上的进水口212对各个隔层2111内进行加水，可以有效地增加各个通孔221处的水压，从而提高清洗效果。根据图1和图2所示，顶盖2外层设有用柔性材料制成的包边层24，顶盖2一端与搅拌机本体1转动连接，另外一端上表面设有插销23。长时间使用会使下顶板22的下表面黏着过多的搅拌料，打开顶盖2，可以达到清洗下顶板22的下表面的目的，同时利用顶盖2外侧的包边层24可以有效地将顶盖2与搅拌机本体1之间的缝隙进行密封，防止搅拌料从缝隙中溢出。根据图1所示，搅拌机本体1的外侧设有观察窗12，利用观察窗12可以对搅拌机本体1内的搅拌料进行观察，清洗时，利用高压水泵进行加水，水流不易控制，会出现加水过多导致搅拌料过于稀薄，从而影响施工效果，通过观察窗12进行观察，当搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机，包括搅拌机本体（1）和设置在搅拌机本体（1）内的搅拌轴（11），所述搅拌机本体（1）上端开有顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）分为上顶板（21）与下顶板（22），所述上顶板（21）与下顶板（22）之间形成空腔（211），所述下顶板（22）上设有通孔（221），所述上顶板（21）上设有进水口（212），所述通孔（221）上设有用于密封的硅胶薄膜（25），所述硅胶薄膜（25）上设有开口（251），所述开口（251）为狭缝、微孔或者瓣形。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，包括搅拌机本体（1）和设置在搅拌机本体（1）内的搅拌轴（11），所述搅拌机本体（1）上端开有顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）分为上顶板（21）与下顶板（22），所述上顶板（21）与下顶板（22）之间形成空腔（211），所述下顶板（22）上设有通孔（221），所述上顶板（21）上设有进水口（212），所述通孔（221）上设有用于密封的硅胶薄膜（25），所述硅胶薄膜（25）上设有开口（251），所述开口（251）为狭缝、微孔或者瓣形。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述下顶板（22）为球型面。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于：所述空腔（211）之间设有若干个隔层（2111），所述上顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉秀，薛莲，滑微微，管利清，蒋丽媛，姜南，冯琪，韩董事，许科，张乐平，王京金，储国锋，刘玉强，
申请(专利权)人：江苏金腾园林建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32