一种集尘房制造技术

一种集尘房，是由房体、集尘管道、滤尘排气帘布和排尘布袋组成。本实用新型专利技术设计合理，使用本实用新型专利技术时，可实现单机运行，耗电少。本实用新型专利技术在应用过程中，只需将房体四面密闭，顶上设置的滤尘排气帘布就可实现清洁集尘的目的，然而，本实用新型专利技术结构简单，投资少，应用成本低，小型或作坊式企业也能实现设置集尘房。由于房体内置空间大，而房体又是用滤尘排气帘布封起来，不会形成压力，集尘房内空气压力低，发生粉尘泄露的几率也低。本实用新型专利技术实现了应用成本低、节能降耗、安全防爆，能有效的保护环境卫生等多种效果，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘房
本技术属于一种环保设施，具体涉及到一种集尘房。
技术介绍
当前，我国实木家具、实木集成材等实木产品生产厂家众多，实木产品在生产过程中会产生很多刨花和木屑，这些刨花和木屑如果不妥善处理，则会到处飞扬，污染整个生产环境。如何对刨削实木产品产生的刨花及木屑进行合理收集，以达到保护生产环境卫生，节能又安全的满意效果，是众多实木产品生产企业亟需解决的大事。目前，一些企业为了对刨削实木产品产生的刨花及木屑进行合理收集，在生产厂房的每一组设备都布局设置有一根灰尘回收管道，再将这些灰尘回收管道联通起来，再统一联通到一台大功率的吸尘设备，利用大功率的吸尘设备把车间里的刨花及木屑吸收并收集至中央集尘房，这些设施投入大，一般作坊式或小企业很难应用并设置这样的集尘房。而在生产车间里，不管有多少台设备在运行，都得启动大功率的吸尘设备将产生的刨花及木屑进行回收，从而耗能巨大。此外，传统的集尘房由于空间设计较小，集尘房内空气压力大，容易发生粉尘泄露，继而形成二次污染。
技术实现思路
为了克服现有集尘房所存在的缺陷，本技术提供全新的一种集尘房。具体包括：该集尘房是由房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组成。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种集尘房，技术方案中在于：该集尘房是由房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组成。所述的房体(1)是一个内空房体，在房体(1)的底部设置有房门(5)，在房门(5)顶部设置有帘布滑行轨道(6)，在房体(1)的顶部设置有若干个排尘孔(7)，在房体(1)的中部设置有集尘管道通孔(8)。所述的集尘管道(2)是一根内空管体。上述房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组合时，是把集尘管道(2)安置在房体(1)中部所设有的集尘管道通孔(8)中，把滤尘排气帘布(3)安置在房门(5)顶部所设有的帘布滑行轨道(6)上，把排尘布袋(4)分别连接到房体(1)顶部所设有的若干个排尘孔(7)上，由此形成一个集尘房整体。本技术应用原理：在生产厂房的每一组设备都布局设置有一根灰尘回收管道，每根灰尘回收管道都设置有一个小功率吸尘设备，再将这些灰尘回收管道联通起来，并统一联通到集尘房集尘管道(2)。根据生产设备的应用情况有针对性的启动小功率吸尘设备，把生产设备运行时所产生的刨花及木屑收集至房体(1)，这时把滤尘排气帘布(3)将房体(1)所设有的房门(5)封起来，刨花及木屑收集至房体(1)时，不会像外泄露，由于房体(1)四面密闭，顶上设置的滤尘排气帘布(3)就可实现清洁集尘的目的。另外，由于房体(1)内置空间大，而房体(1)又是用滤尘排气帘布(3)封起来，不会形成压力，集尘房内空气压力低，发生粉尘泄露的几率也低。本技术具有如下优点：1、本技术设计合理，使用本技术时，可实现单机运行，耗电少。2、本技术在应用过程中，只需将房体(1)四面密闭，顶上设置的滤尘排气帘布(3)就可实现清洁集尘的目的，然而，本技术结构简单，投资少，应用成本低，小型或作坊式企业也能实现设置集尘房。3、本技术在应用过程中，由于房体(1)内置空间大，而房体(1)又是用滤尘排气帘布(3)封起来，不会形成压力，集尘房内空气压力低，发生粉尘泄露的几率也低。4、本技术实现了应用成本低、节能降耗、安全防爆，能有效的保护环境卫生等多种效果，值得大力推广。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中房体(1)的结构示意图。图3也是本技术中房体(1)的结构示意图。图4是本技术中集尘管道(2)的结构示意图。在图1中，1是房体，2是集尘管道，3是滤尘排气帘布，4是排尘布袋。在图2中，1是房体，5是房门，6是滑行轨道。在图3中，1是房体，5是房门，6是滑行轨道，7是排尘孔，8是集尘管道通孔。在图4中，2是集尘管道。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术进行详细的说明：本技术是由房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组成。图1所示的是本技术的结构示意图。其中，1是房体，2是集尘管道，3是滤尘排气帘布，4是排尘布袋。图2和图3所示的是房体(1)的结构示意图。房体(1)是一个内空房体，在房体(1)的底部设置有房门(5)，在房门(5)顶部设置有帘布滑行轨道(6)，在房体(1)的顶部设置有若干个排尘孔(7)，在房体(1)的中部设置有集尘管道通孔(8)。图4所示的是本技术中集尘管道(2)的结构示意图。集尘管道(2)是一根内空管体。上述房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组合时，是把集尘管道(2)安置在房体(1)中部所设有的集尘管道通孔(8)中，把滤尘排气帘布(3)安置在房门(5)顶部所设有的帘布滑行轨道(6)上，把排尘布袋(4)分别连接到房体(1)顶部所设有的若干个排尘孔(7)上，由此形成一个集尘房整体。本技术应用原理：在生产厂房的每一组设备都布局设置有一根灰尘回收管道，每根灰尘回收管道都设置有一个小功率吸尘设备，再将这些灰尘回收管道联通起来，并统一联通到集尘房集尘管道(2)。根据生产设备的应用情况有针对性的启动小功率吸尘设备，把生产设备运行时所产生的刨花及木屑收集至房体(1)，这时把滤尘排气帘布(3)将房体(1)所设有的房门(5)封起来，刨花及木屑收集至房体(1)时，不会像外泄露，由于房体(1)四面密闭，顶上设置的滤尘排气帘布(3)就可实现清洁集尘的目的。另外，由于房体(1)内置空间大，而房体(1)又是用滤尘排气帘布(3)封起来，不会形成压力，集尘房内空气压力低，发生粉尘泄露的几率也低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集尘房，其特征在于：该集尘房是由房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组成；所述的房体(1)是一个内空房体，在房体(1)的底部设置有房门(5)，在房门(5)顶部设置有帘布滑行轨道(6)，在房体(1)的顶部设置有若干个排尘孔(7)，在房体(1)的中部设置有集尘管道通孔(8)；所述的集尘管道(2)是一根内空管体；上述房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组合时，是把集尘管道(2)安置在房体(1)中部所设有的集尘管道通孔(8)中，把滤尘排气帘布(3)安置在房门(5)顶部所设有的帘布滑行轨道(6)上，把排尘布袋(4)分别连接到房体(1)顶部所设有的若干个排尘孔(7)上，由此形成一个集尘房整体。

【技术特征摘要】
1.一种集尘房，其特征在于：该集尘房是由房体(1)、集尘管道(2)、滤尘排气帘布(3)和排尘布袋(4)组成；所述的房体(1)是一个内空房体，在房体(1)的底部设置有房门(5)，在房门(5)顶部设置有帘布滑行轨道(6)，在房体(1)的顶部设置有若干个排尘孔(7)，在房体(1)的中部设置有集尘管道通孔(8)；所述的集尘管道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，
申请(专利权)人：广西南宁侨盛木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45