磁力搅拌加热树脂柱组制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂吸附设备领域，公开了一种磁力搅拌加热树脂柱组，包括一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）、三级树脂柱（3）、三个磁力搅拌加热器（4）和三个搅拌子（5），所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）依次首尾串联连通，一级树脂柱（1）的顶部开设入料口（6），三级树脂柱（3）的底部开设出料口（7），三个磁力搅拌加热器（4）分别位于一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的外部下方，三个搅拌子（5）分别放置于一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的内部。本实用新型专利技术能够在树脂吸附的过程中对树脂柱内的大孔树脂进行搅拌和加热，有效提升吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
磁力搅拌加热树脂柱组
本技术涉及树脂吸附设备领域，特别涉及一种磁力搅拌加热树脂柱组。
技术介绍
在肝素钠的制备过程中，有一步是需要将肝素溶液通入树脂柱内，让树脂柱内的大孔阴离子树脂吸附肝素溶液中的肝素钠，吸附完成后，使用去离子水清洗树脂柱，然后使用高盐度的溶液再次冲洗树脂柱即可将大孔树脂内吸附的肝素钠洗出并收集。在上述树脂吸附肝素钠的过程中，树脂容易成饼成团并沉积堆叠在树脂柱底部，导致吸附效率低下，而且，在吸附过程中不能加热，也是吸附效率低下的一个重要原因。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种磁力搅拌加热树脂柱组，能够在树脂吸附的过程中对树脂柱内的大孔树脂进行搅拌和加热，有效提升吸附效率。技术方案：本技术提供了一种磁力搅拌加热树脂柱组，包括一级树脂柱、二级树脂柱、三级树脂柱、三个磁力搅拌加热器和三个搅拌子，所述一级树脂柱、二级树脂柱和三级树脂柱依次首尾串联连通，所述一级树脂柱的顶部开设入料口，所述三级树脂柱的底部开设出料口，所述三个磁力搅拌加热器分别位于所述一级树脂柱、二级树脂柱和三级树脂柱的外部下方，所述三个搅拌子分别放置于所述一级树脂柱、二级树脂柱和三级树脂柱的内部。进一步地，所述搅拌子由磁子、连杆和螺旋桨组成，所述磁子通过所述连杆与所述螺旋桨连接。如果只使用磁子作为搅拌子当然也可以起到对树脂柱内大孔树脂的搅拌作用，但是由于磁子体积较小，只使用磁子作为搅拌子搅拌的区域较小，所以本技术中将搅拌子制作成由磁子通过连杆连接螺旋桨的结构，磁力搅拌加热器中产生的磁场对磁子的磁力作用使磁子高速旋转，高速旋转的磁子能够通过连杆带动上方的螺旋桨旋转，螺旋桨的叶片在旋转的时候就能够带动周围更大区域内的大孔树脂被搅拌起来，从而能够进一步促进大孔树脂的吸附效率。进一步地，所述连杆和所述螺旋桨均由超轻材料制成。超轻材料制成的连杆和螺旋桨能够减小在高速旋转时的阻力，减小磁子的负荷。进一步地，所述磁子和所述螺旋桨均是以所述连杆为中轴线的对称结构。磁子和螺旋桨以连杆为中轴线对称分布的结构能够保证磁子和螺旋桨在旋转时位置稳定，也能减小旋转时的阻力。进一步地，所述的磁力搅拌加热树脂柱组还包括三个强力磁铁石，三个所述强力磁铁石分别吸附在一级树脂柱、二级树脂柱和三级树脂柱的底部外壁，当无需搅拌和/或加热时，各所述强力磁铁石能够将各级树脂柱底部的磁子吸附移动到各级树脂柱的侧壁。当无需搅拌和/或加热时，通过在树脂柱外侧移动强力磁铁石就能够将各级树脂柱底部的磁子移动到各级树脂柱侧壁上，避免由于磁子堵塞树脂柱底部出料口而导致吸附后的溶液排出不畅。有益效果：本技术中，当磁力搅拌加热器产生磁场后，利用电磁效应原理，就能够带动位于各级树脂柱内的搅拌子呈循环高速圆周运动，再利用漩涡原理，就能够达到搅拌树脂柱内大孔树脂的目的；通过电磁的热效应原理，配合磁力搅拌加热器的温控装置，根据具体的加热需求控制并维持树脂柱内的温度，可以单独搅拌或加热搅拌同时进行，有效避免大孔树脂在树脂柱底部堆叠聚集，有效提升大孔树脂的吸附效率。附图说明图1为磁力搅拌加热树脂柱组的结构示意图；图2为搅拌子的结构示意图；图3为强力磁铁石将磁子吸附移动到各级树脂柱侧壁时的状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。本实施方式提供了一种磁力搅拌加热树脂柱组，如图1所示，主要由一级树脂柱1、二级树脂柱2、三级树脂柱3、三个磁力搅拌加热器4和三个搅拌子5组成，一级树脂柱1的顶部开设入料口6，一级树脂柱1的底部出料口与二级树脂柱2的顶部入料口连通，二级树脂柱2的底部出料口与三级树脂柱3的顶部入料口连通，三级树脂柱3的底部开设出料口7，三个磁力搅拌加热器4分别放置于一级树脂柱1、二级树脂柱2和三级树脂柱3的底部下方，三个搅拌子5分别放置于一级树脂柱1、二级树脂柱2和三级树脂柱3的内部，各磁力搅拌加热器4中设置搅拌按钮401和加热按钮402。如图2所示，搅拌子5由磁子501、螺旋桨503和连杆502组成，磁子501位于最下方，连杆502的底端与磁子501固定连接，连杆502的顶端与螺旋桨503的底部固定连接，磁子501和螺旋桨503均以连杆502为中轴线对称分布，连杆502和螺旋桨503均以超轻材料制成；在一级树脂柱1、二级树脂柱2和三级树脂柱3的底部外壁还分别吸附一块强力磁铁石9。在使用本实施方式中的树脂柱组时，首先将待吸附的肝素溶液经一级树脂柱1的入料口6加入到一级树脂柱1内，然后开启一级树脂柱1下方的磁力搅拌加热器4的搅拌按钮401，接着一级树脂柱1内的搅拌子5的磁子501在磁力搅拌加热器4产生的磁场作用下开始高速圆周运动，磁子501的高速圆周运动带动与之通过连杆502连接的螺旋桨503也做高速圆周运动，进而磁子501以及螺旋桨503周围的大孔树脂8在高速圆周运动形成的漩涡下实现搅拌；如果需要加热，也可以打开磁力搅拌加热器4的温控按钮402，根据电磁的热效应加热大孔树脂8；经一级树脂柱1内的大孔树脂8吸附后，剩余溶液依次经一级树脂柱1的出料口和二级树脂柱2的入料口进入二级树脂柱2内，此时开启二级树脂柱2下方的磁力搅拌加热器4，同理，二级树脂柱2内的大孔树脂8也被其中的搅拌子5搅拌起来，剩余溶液中的剩余肝素钠经二级树脂柱2内的大孔树脂8再次吸附后，剩余溶液再依次经二级树脂柱2的出料口和三级树脂柱3的入料口进入三级树脂柱3内，此时开启三级树脂柱3下方的磁力搅拌加热器4，同理，三级树脂柱3内的大孔树脂8也被其中的搅拌子5搅拌起来，剩余溶液中的剩余肝素钠经三级树脂柱3内的大孔树脂8再次吸附后基本已经完全吸附干净，然后剩余溶液经三级树脂柱3的出料口排出；接着将去离子水经一级树脂柱1的入料口6注入到一级树脂柱1内，对一级树脂柱1内的大孔树脂8进行清洗，然后依次进入二级树脂柱2和三级树脂柱3，依次对二级树脂柱2和三级树脂柱3内的大孔树脂8进行清洗，清洗后的去离子水通过三级树脂柱3的出料口7排出；去离子水清洗的时候也可以将各磁力搅拌加热器4打开，从而带动磁子501和螺旋桨503旋转，搅拌各级树脂柱内的大孔树脂8，提升清洗效果。最后再将高盐度的溶液经一级树脂柱1的入料口6注入到一级树脂柱1内，对一级树脂柱1内的大孔树脂8进行清洗以清洗出大孔树脂8吸附的肝素钠，然后依次进入二级树脂柱2和三级树脂柱3，依次对二级树脂柱2和三级树脂柱3内的大孔树脂8进行清洗，最终将目标物肝素钠洗出。同理，高盐度溶液清洗的时候也可以将各磁力搅拌加热器4打开，从而带动磁子501和螺旋桨503旋转，搅拌各级树脂柱内的大孔树脂8，提升清洗效果。当无需对各级树脂柱进行搅拌和/或加热时，或者当磁子堵塞树脂柱底部出料口时，可以移动各强力磁铁石9，各强力磁铁石9能够将各级树脂柱内部的磁子吸附移动到各级树脂柱侧壁上，有效解决出料口被堵塞的情况。如图3。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力搅拌加热树脂柱组，其特征在于，包括一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）、三级树脂柱（3）、三个磁力搅拌加热器（4）和三个搅拌子（5），所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）依次首尾串联连通，所述一级树脂柱（1）的顶部开设入料口（6），所述三级树脂柱（3）的底部开设出料口（7），所述三个磁力搅拌加热器（4）分别位于所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的外部下方，所述三个搅拌子（5）分别放置于所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种磁力搅拌加热树脂柱组，其特征在于，包括一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）、三级树脂柱（3）、三个磁力搅拌加热器（4）和三个搅拌子（5），所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）依次首尾串联连通，所述一级树脂柱（1）的顶部开设入料口（6），所述三级树脂柱（3）的底部开设出料口（7），所述三个磁力搅拌加热器（4）分别位于所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的外部下方，所述三个搅拌子（5）分别放置于所述一级树脂柱（1）、二级树脂柱（2）和三级树脂柱（3）的内部。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌加热树脂柱组，其特征在于，所述搅拌子（5）由磁子（501）、连杆（502）和螺旋桨（503）组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，
申请(专利权)人：淮安麦德森制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32