一种苏打水机制造技术

本实用新型专利技术属于饮料制备装置领域，具体涉及到一种苏打水机，包括支撑底座，支撑底座上安装有气瓶安装座，气瓶安装座的旁侧安装有储水罐，气瓶安装座和储水罐的上部共同连接有动力结构，气瓶安装座内部成型有安装气瓶的内空腔。本实用新型专利技术在气瓶安装座、动力结构外壳为木质材料并镀膜，使得整体轻便、储存稳定性能强、耐用度高；本实用新型专利技术主要部件组装快速便捷；动力结构安全、工作控制容易，按压部件的结构设计，按压部件动力大，当往下按压动力结构安装外壳时，即传动到按压部件中，通过压力作用使得气瓶的气体供给到气流流道中，在减压阀调节作用下经过出气管、输气管输入到储水罐中，减压阀为定值器减压阀，可固定压力值实现过压保护调节。

【技术实现步骤摘要】
一种苏打水机
本技术属于饮料制备装置领域，尤指一种高效工作、过压保护、轻便安全且结构稳定的苏打水机。
技术介绍
常规的苏打水机用于制备苏打水饮料，通过气压气流的作用将二氧化碳气体导入到液体中形成苏打水，然后根据需要选择配比，但是现常用的简便式苏打水机没有压力调节功能，当在制备过程中遇到瓶内压力过大时会导致瓶体过载爆破的情况出现，为解决该问题，有专利技术者在苏打水机的基础上增加了压力保护装置，如公告号为CN204169650U，专利技术名称为苏打水机压力保护机构及苏打水机的专利文献，通过增加排气机构以实现泄压功能，从而实现压力保护功能，但该设备整体结构比较累赘，且排气装置为手动式，使用时不太便利，而其他设备多为增加一个安全阀，如碰到该安全阀失效时，则依旧会产生爆瓶的问题，因此现常使用的苏打水机仍存在较多需要解决的问题。现有技术的缺点是轻便型的苏打水机容易引发不安全因素，而具备泄压功能的苏打水机整体构造不轻便，同时所采用的泄压设备除结构繁琐外亦多为非自动调控，使用时不够智能。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种苏打水机，克服现有技术的缺点，在构件材质上选择轻质材料，在构件设计上选择简便式设计连接，在动力部分上选择具有易控制的运动结构以及具有过压保护的减压阀。为了实现本技术的目的，采用的技术方案为：一种苏打水机，其特征在于，包括支撑底座，支撑底座上安装有气瓶安装座，气瓶安装座的旁侧安装有储水罐，气瓶安装座和储水罐的上部共同连接有动力结构；气瓶安装座为表面镀膜的木质安装座，内部成型有安装气瓶的内空腔。优选地，支撑底座为凸轮状底盘结构，底面设置有防滑橡胶垫片。优选地，气瓶安装座的内空腔通过卡槽嵌套固定气瓶。优选地，气瓶安装座主体为直筒状结构，底部设置为弧线状，延伸连贯式安装在支撑底座上。优选地，动力结构主要由上罩、下壳和工作部件组成，上罩、下壳滑动卡扣组装形成安装工作部件的活动腔体。优选地，上罩为镀膜木材质，下壳为塑料材质。优选地，工作部件固装在下壳以内，主要包括竖直支板、按压杆、抽气拉杆、气流流道和输气管，其中竖直支板纵向安装在下壳的一端，按压杆为长条弯曲杆状，铰接连接在竖直支板的顶部，并从下壳一端延伸至另一端；同时抽气拉杆顶部与按压杆连接形成运动联动结构，抽气拉杆另一端与气瓶连接以控制气瓶出气，气流流道一端与气瓶排气口连通，另一端与输气管相互连通。优选地，储水罐平行设置在气瓶安装座旁侧，并从动力结构下壳底面与下壳通过螺纹旋钮式连接。优选地，输气管与气流流道连通后，末端连通至储水罐内部以输送气体至储水罐内。优选地，动力结构还设置有控制气瓶气体输出的减压阀，减压阀为定值器减压阀。本技术的有益效果：本技术在气瓶安装座、动力结构上罩下壳选材上选定为木质材料并镀膜，使得整体轻便、储存稳定性能强、耐用度高；支撑底座为凸轮状底盘结构，底面设置有防滑橡胶垫片，设计的上表面积较宽，从而稳固安装上部的部件，并有足够的防滑支撑作用，实现各部件结构稳定、工作时整体牢固支撑的作用。本技术主要部件组装快速便捷；动力结构安全、工作控制容易，其按压杆的结构为从一端弯曲延伸至另一端，使得按压动力大，当往下按压动力结构的上罩时，即传动动力到按压杆，同时又因为按压杆与抽气拉杆运动联动，通过抽气拉杆的控制作用使得气瓶的气体从排气口处传输到气流流道中，并在减压阀调节作用下经过输气管输入到储水罐中；减压阀为定值器减压阀，可设定固定的压力值，实现过压保护调节。附图说明图1为本技术苏打水机的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本技术苏打水机中工作部件的结构图。图中，1-支撑底座，2-气瓶安装座，3-储水罐，4-动力结构，5-上罩，6-下壳，7-工作部件，8-竖直支板，9-按压杆，10-抽气拉杆，11-气流流道，12-输气管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。如附图1和2所示，一种苏打水机，包括支撑底座1，支撑底座1上安装有气瓶安装座2，气瓶安装座2的旁侧安装有储水罐3，气瓶安装座2和储水罐3的上部共同连接有动力结构4；气瓶安装座2为表面镀膜的木质安装座，内部成型有安装气瓶的内空腔，气瓶安装座2的内空腔通过卡槽嵌套固定气瓶；气瓶安装座2为木质材质且表面镀膜，质量轻、储存稳定性能强、耐用度高；其中，支撑底座1为凸轮状底盘结构，底面设置有防滑橡胶垫片，设计的上表面积较宽，从而稳固安装上部的部件，并有足够的支撑作用，实现各部件结构稳定、工作时整体牢固支撑的作用；其中，气瓶安装座2主体为直筒状结构，底部设置为弧线状，延伸连贯式安装在支撑底座1上，使得气瓶安装座与支撑底座结构连接流畅稳定，整体稳固定位不易倾倒；其中，如图3所示，动力结构4主要由上罩5、下壳6和工作部件7组成，上罩5、下壳6滑动卡扣组装形成安装工作部件7的活动腔体；上罩5为镀膜木材质，下壳6为塑料材质；工作部件7固装在下壳6以内，主要包括竖直支板8、按压杆9、抽气拉杆10、气流流道11和输气管12，其中竖直支板8纵向安装在下壳6的一端，按压杆9为长条弯曲杆状，铰接连接在竖直支板8的顶部，并从下壳6一端延伸至另一端；同时抽气拉杆10顶部与按压杆9连接形成运动联动结构，抽气拉杆10另一端与气瓶连接以控制气瓶出气，气流流道11一端与气瓶排气口连通，另一端与输气管12相互连通；储水罐3平行设置在气瓶安装座2旁侧，并从动力结构下壳6底面与下壳6通过螺纹旋钮式连接；输气管12与气流流道11连通后，末端连通至储水罐3内部以输送气体至储水罐3内；储水罐3外表面可选择性增加连接过载测试仪器，当储水罐3内的气体过量导致气压过大时，可通过检测及时反馈；动力结构4还设置有控制气瓶气体输出的减压阀，减压阀为定值器减压阀；可以设定固定的压力值；同时动力结构可选择性安装防爆装置，防爆装置可调节气体压力并智能止停气体传输。使用本技术的苏打水机进行工作时，组装整体机构并检测气瓶气体、储水罐液体是否符合安全工作要求；制备苏打水时，由于上罩5与下壳6的滑动扣合组装结构使得上罩5可沿下壳活动按压，按压动力结构的上罩5，通过上罩5下压传递下压力至按压杆9处，并由按压杆9运动联动带动抽气拉杆10上下运动，从而控制气瓶内的气体随气阀打开而从排气口输出气体到气流流道11中，气流流道11连通气瓶排气口与输气管12，气流流道11可选择为柔性管道或硬性管道，输气管12末端垂直贯穿至储水罐3内，从而将气体输入到储水罐3内部，通过气体与液体相互作用从而制备苏打水。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苏打水机，其特征在于，包括支撑底座，支撑底座上安装有气瓶安装座，气瓶安装座的旁侧安装有储水罐，气瓶安装座和储水罐的上部共同连接有动力结构；气瓶安装座为表面镀膜的木质安装座，内部成型有安装气瓶的内空腔。

【技术特征摘要】
1.一种苏打水机，其特征在于，包括支撑底座，支撑底座上安装有气瓶安装座，气瓶安装座的旁侧安装有储水罐，气瓶安装座和储水罐的上部共同连接有动力结构；气瓶安装座为表面镀膜的木质安装座，内部成型有安装气瓶的内空腔。2.如权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，支撑底座为凸轮状底盘结构，底面设置有防滑橡胶垫片。3.如权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，气瓶安装座的内空腔通过卡槽嵌套固定气瓶。4.如权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，气瓶安装座主体为直筒状结构，底部设置为弧线状，延伸连贯式安装在支撑底座上。5.如权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，动力结构主要由上罩、下壳和工作部件组成，上罩、下壳滑动卡扣组装形成安装工作部件的活动腔体。6.如权利要求5所述的苏打水机，其特征在于，上罩为镀膜木材质，下壳为塑料材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钟明，
申请(专利权)人：广州市众爱厨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44