一种电池管理模块控制板测试装置制造方法及图纸

技术编号:18049515 阅读:36 留言:0更新日期:2018-05-26 07:45
本实用新型专利技术涉及一种电池管理模块控制板测试装置,包括由电气控制箱、支撑机构、下压机构和仪表箱组成的工装主体,电气控制箱设于工装主体底部,电气控制箱内设有控制电气机构,电气控制箱上方设有支撑机构、仪表箱、下针板,仪表箱上设有仪表,下针板上设有控制板托盘,电池管理模块控制板设于控制板托盘上,支撑机构上设有下压机构,下压机构上连有与上针板。实用新型专利技术有益的效果是:本测试装置操作简单,响应迅速,能显著提高测试效率,同时避免了手工测试带来的精度低、效率差等问题,能用于产品开发阶段的样机测试和生产阶段的在线测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电池管理模块控制板测试装置
本技术涉及电池管理模块领域,尤其是一种电池管理模块控制板测试装置。
技术介绍
电池管理模块具有采集、计算、控制、通信等功能,硬件控制板设计复杂,在样机测试和成品测试过程中,通常还是靠人工测试完成。电池储能系统受应用场景、规模、工作环境等影响种类多样,对电池管理模块要求也不尽相同,因此需要分别设计不同结构的控制板,对测试工作的要求也变得复杂。人工测试控制板,不仅测试精确度低,且操作繁琐,耗费工时,定位不便,易出错,降低了测试环节的效率。普通的测试工装都是与待测控制板一一对应的,是针对某一种产品开发的,不适用于其他产品。当开发产品的种类过多时,使用普通测试工装进行测试,需要很高的设计成本、存放空间以及维护成本。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种通用性高的模块化控制板测试装置,该装置测试不同的控制板时,通过更换上、下针板、控制板托盘、仪表和控制电气机构,可以完成控制板相应的功能测试。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种电池管理模块控制板测试装置,包括由电气控制箱、支撑机构、下压机构和仪表箱组成的工装主体,电气控制箱设于工装主体底部,电气控制箱内设有控制电气机构,电气控制箱上方设有支撑机构、仪表箱、下针板,仪表箱上设有仪表,下针板上设有控制板托盘,电池管理模块控制板设于控制板托盘上,支撑机构上设有下压机构,下压机构上连有上针板。电气控制箱作为整个工装主体的承重底座位于工装的最下层,箱内安装了控制工装电气部分的主板和线束,用于实现电池管理模块控制板的功能和性能测试。电气控制箱上盖板用于承载支撑机构、下压机构、下针板和仪表箱,并设有供仪表线束通过的长腰型通孔。面板设有方形通孔,用于安装触控屏、控制开关等。左右两个侧板各设有一个长腰型通孔,用于散热和工装搬运。背板也设有方形通孔,用于安装电源接口或作为线束通道。底板上安装了测试工装控制板及其他电气机构。支撑机构由一块支撑主板和两块支撑筋板相互连接构成,用于固定仪表箱和下压机构。其中支撑主板与支撑筋板相比,面积较大。两块支撑筋板都垂直安装在支撑主板上,呈侧翻的“门”字形。支撑主板的一个最小面积面和两个筋板的各一个最小面积面在同一个平面上,固定于电气控制箱的上表面。下压机构主要由手柄、移动杆、支撑臂板、下压板和导柱构成,用于压紧上针板、下针板和二者之间的待测电池管理模块控制板,实现测试探针与控制板测点的可靠连接。下压机构通过支撑臂板和导柱固定在支撑机构和电气控制箱上。仪表箱用于安装能显示电压、电流、温度等模拟量的仪表,设有仪表安装孔,整体固定在电气控制箱和支撑机构上。上针板整体固定在下压机构的下压板上,其下表面垂直向下设置了多个压接柱,压接柱的尺寸、数量和固定位置是根据待测电池管理模块控制板的尺寸和其在控制板托盘的位置来确定。上针板设有测试探针安装孔,用于安装与待测控制板测点相匹配的探针。探针上端通过线束与电气控制箱中的工装电气控制主板相连接,下端裸露。下针板固定在电气控制箱上,其上表面垂直安装了4个定位销和4个弹簧机构,分别位于下针板的四角,关于下针板几何中心对称分布。定位销和弹簧机构与控制板托盘实现弹性连接。下针板还安装有测试探针,位置与待测控制板的测点相对应。探针下端通过线束与电气控制箱中的工装电气控制主板相连接,上端裸露。控制板托盘用于承载待测电池管理模块控制板,设有可防错放的承载槽,可根据需要设计一个或多个承载槽,以实现多块控制板同时测试。控制板托盘上,与下针板的测试探针相对应的位置,设置了圆形通孔,孔径大小与探针匹配,用于实现探针与待测控制板测点的物理连接。当需要测试不同类型的电池管理模块控制板时,可通过更换与之匹配的上针板、下针板和控制板托盘来实现,提高了装置通用性。当需要增加或减少测试装置功能时,可通过更换或增减仪表和电气系统来实现,提高了装置的可扩展性。固定板、上针板、下针板和压接柱均为透明亚克力材质,强度高、绝缘性好、易于加工、成本低,便于观察测点与探针接触状态。板厚度不低于10mm。控制板托盘为环氧树脂板,绝缘性能优良、易于加工,板厚度不低于7mm。测试探针为黄铜材质,导电性好、耐腐蚀。手柄、移动杆、导柱、定位销和弹簧机构为碳钢材质,强度高、耐磨性好。电气控制箱、支撑机构和仪表箱板材为黑电木板,绝缘性好,强度高。工装中固定连接为螺栓连接或铆接。技术有益的效果是:本测试装置操作简单,响应迅速,能显著提高测试效率,同时避免了手工测试带来的精度低、效率差等问题,能用于产品开发阶段的样机测试和生产阶段的在线测试。附图说明图1是本技术的斜后方结构示意图;图2是本技术的斜前方结构示意图;附图标记说明:电气控制箱1,上盖板11,面板12,方形通孔一13,侧板一14,侧板二15,长腰型通孔16,背板17,方形通孔二18,底板19,支撑机构2,支撑主板21,支撑筋板一22,支撑筋板二23,下压机构3,手柄31,移动杆32,固定臂33,支撑臂板一34,支撑臂板二35,下压板36,导柱一37,导柱二38,仪表箱4,仪表安装孔41,上针板5,压接柱51,测试探针安装孔52,下针板6,定位销一61,定位销二62,定位销三63,定位销四64,弹簧机构一65,弹簧机构二66,弹簧机构三67,弹簧机构四68,控制板托盘7,承载槽71,圆形通孔72,仪表8,控制电气机构9,电池管理模块控制板10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例:测试装置装配结构见图1和图2,包括电气控制箱1、支撑机构2、下压机构3、仪表箱4、上针板5、下针板6、控制板托盘7、仪表8和控制电气机构9。电气控制箱1、支撑机构2、下压机构3和仪表箱4组成工装主体,作为骨架支撑整个测试装置。电气控制箱1作为整个工装主体的承重底座位于工装的最下层,箱内安装了控制工装电气部分的主板和线束,用于实现电池管理模块控制板10的功能和性能测试。电气控制箱1上盖板11用于承载支撑机构2、下压机构3、下针板6和仪表箱4,并设有供仪表线束通过的长腰型通孔。面板12设有方形通孔13,用于安装触控屏、控制开关等。左右两个侧板14和侧板15各设有一个长腰型通孔16,用于散热和工装搬运。背板17也设有方形通孔18,用于安装电源接口或作为线束通道。底板19上安装了测试工装控制板及其他电气机构。支撑机构2由一块支撑主板21和两块支撑筋板22和23相互连接构成,用于固定仪表箱和下压机构。其中支撑主板21与支撑筋板22和23相比,面积较大。两块支撑筋板22和23都垂直安装在支撑主板21上,呈侧翻的“门”字形。支撑主板21的一个最小面积面和两个筋板22和23的各一个最小面积面在同一个平面上,固定于电气控制箱1的上盖板11。下压机构3的结构主要由手柄31、移动杆32、固定臂33、支撑臂板34~35、下压板36、导柱37~38构成,用于压紧上针板5、下针板6和二者之间的待测电池管理模块控制板10,实现测试探针与控制板10测点的可靠连接。下压机构3通过支撑臂板34~35和导柱37~38固定在支撑机构2和电气控制箱1上。仪表箱4用于安装能显示电压、电流、温度等模拟量的仪表8,设有仪表安装孔41,整体固定在电气控制箱1和支撑机构2上。上针板5整体固定在本文档来自技高网...
一种电池管理模块控制板测试装置

【技术保护点】
一种电池管理模块控制板测试装置,包括由电气控制箱(1)、支撑机构(2)、下压机构(3)和仪表箱(4)组成的工装主体,其特征是:电气控制箱(1)设于工装主体底部,电气控制箱(1)内设有控制电气机构(9),电气控制箱(1)上方设有支撑机构(2)、仪表箱(4)、下针板(6),仪表箱(4)上设有仪表(8),下针板(6)上设有控制板托盘(7),电池管理模块控制板(10)设于控制板托盘(7)上,支撑机构(2)上设有下压机构(3),下压机构(3)上连有与上针板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电池管理模块控制板测试装置,包括由电气控制箱(1)、支撑机构(2)、下压机构(3)和仪表箱(4)组成的工装主体,其特征是:电气控制箱(1)设于工装主体底部,电气控制箱(1)内设有控制电气机构(9),电气控制箱(1)上方设有支撑机构(2)、仪表箱(4)、下针板(6),仪表箱(4)上设有仪表(8),下针板(6)上设有控制板托盘(7),电池管理模块控制板(10)设于控制板托盘(7)上,支撑机构(2)上设有下压机构(3),下压机构(3)上连有与上针板(5)。2.根据权利要求1所述的电池管理模块控制板测试装置,其特征是:电气控制箱(1)包括上盖板(11)、面板(12)、左右两个侧板一(14)和侧板二(15)、背板(17)、底板(19),上盖板(11)用于承载支撑机构(2)、下压机构(3)、下针板(6)和仪表箱(4),面板(12)设有方形通孔一(13)用于安装触控屏、控制开关,侧板一(14)和侧板二(15)各设有一个长腰型通孔(16)用于散热和工装搬运,背板(17)设有方形通孔二(18)用于安装电源接口或作为线束通道,底板(19)上设有控制电气机构(9)。3.根据权利要求1所述的电池管理模块控制板测试装置,其特征是:所述支撑机构(2)由一块支撑主板(21)、支撑筋板一(22)、支撑筋板二(23)相互连接构成,用于固定仪表箱(4)和下压机构(3),支撑筋板一(22)、支撑筋板二(23)垂直安装于支撑主板(21)上。4.根据权利要求1所述的电池管理模块控制板测试装置,其特征是:所述下压机构(3)主要由手柄(31)、移动杆(32)、固定臂(33)、支撑臂板一(34)、支撑臂板二(35)、下压板(36)、导柱一(37)、导柱二(38)构成,在手柄(31)的控制下移动杆(32)可实现垂直运动,用于压紧上针板(5)、下针板(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平根刘爱华朱晨曦宋欣民
申请(专利权)人:杭州科工电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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