食品生产车间的灭菌回风系统技术方案

技术编号:18047338 阅读:63 留言:0更新日期:2018-05-26 06:29
本实用新型专利技术公开了一种食品生产车间的灭菌回风系统,包括灭菌箱和回风箱,所述回风箱安装在灭菌箱的顶端中部,灭菌箱和回风箱均为空腔结构,所述灭菌箱的一侧顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴一端固定有螺纹杆,所述灭菌箱的内部固定有两组限位杆,限位杆分别位于伺服电机的两侧,所述螺纹杆的外部套设有移动块,所述移动块与限位杆均滑动连接,所述移动块的底端安装有紫外线灭菌灯,所述灭菌箱的另一侧中部安装有传动电机,所述传动电机的输出轴一端固定有传动轴。本实用新型专利技术设计巧妙,有利于提高灭菌质量,加快灭菌效率,而且能够保证食品生产车间内部的空气洁净度,从而提高食品生产车间内部工作环境的质量,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
食品生产车间的灭菌回风系统
本技术涉及食品生产
,尤其涉及一种食品生产车间的灭菌回风系统。
技术介绍
随着食品生产技术的不断发展,对生产环境以及安全、环保要求越来越高,目前多数食品生产企业车间采用紫外线灯管发射的紫外光进行灭菌,但是紫外线灯管发射的紫外光覆盖面毕竟有限,不能够对食品进行充分的灭菌,因此我们需要设计出一种食品生产车间的灭菌回风系统,来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品生产车间的灭菌回风系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:食品生产车间的灭菌回风系统,包括灭菌箱和回风箱,所述回风箱安装在灭菌箱的顶端中部,且所述灭菌箱和回风箱均为空腔结构,所述灭菌箱的一侧顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴一端固定有螺纹杆,所述灭菌箱的内部固定有两组限位杆,且所述限位杆分别位于伺服电机的两侧,所述螺纹杆的外部套设有移动块,所述移动块与限位杆均滑动连接,所述移动块的底端安装有紫外线灭菌灯,所述灭菌箱的另一侧中部安装有传动电机,所述传动电机的输出轴一端固定有传动轴,所述传动轴的一端固定有置物箱,所述置物箱远离传动轴的一侧中部固定有转动杆,所述转动杆的一端与灭菌箱转动连接,所述灭菌箱的底端两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端均固定有支架,且所述置物箱与支架的内壁滑动连接。优选的,所述灭菌箱的两侧底端外部均安装有风机,所述回风箱的底端开设有排风口,所述回风箱的两侧中部均开设有进风口,且所述排风口和进风口的内部均安装有过滤板,所述进风口与风机之间安装有回风管。优选的,所述灭菌箱的一侧中部开设有第一固定槽,所述第一固定槽和转动杆均为T字形结构,所述第一固定槽的内部安装有轴承,所述转动杆的一端通过轴承与灭菌箱转动连接。优选的,所述支架的侧截面为半圆弧形结构,所述置物箱为圆柱形结构,所述支架的直径大于置物箱的直径。优选的,所述灭菌箱的一侧顶端开设有第二固定槽,所述第二固定槽和螺纹杆均为T字形结构,所述第二固定槽的内部安装有轴承,所述螺纹杆的一端通过轴承与灭菌箱转动连接。优选的,所述移动块的两侧均开设有通孔,所述限位杆与通孔内壁滑动连接。本技术的有益效果是:通过启动传动电机带动置物箱旋转,通过启动伺服电机带动紫外线灭菌灯左右移动,同时通过风机和回风箱的作用,使得灭菌箱内形成气流的循环,最终达到充分灭菌的目的,本技术设计巧妙,有利于提高灭菌质量,加快灭菌效率,而且能够保证食品生产车间内部的空气洁净度,从而提高食品生产车间内部工作环境的质量,实用性强。附图说明图1为本技术提出的食品生产车间的灭菌回风系统的结构示意图;图2为本技术提出的食品生产车间的灭菌回风系统的部分结构侧视图。图中:1灭菌箱、2回风箱、3伺服电机、4螺纹杆、5限位杆、6移动块、7紫外线灭菌灯、8传动电机、9传动轴、10置物箱、11转动杆、12支撑柱、13支架、14风机、15排风口、16进风口、17回风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,食品生产车间的灭菌回风系统,包括灭菌箱1和回风箱2,回风箱2安装在灭菌箱1的顶端中部,且灭菌箱1和回风箱2均为空腔结构,灭菌箱1的一侧顶端安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴一端固定有螺纹杆4,灭菌箱1的内部固定有两组限位杆5,且限位杆5分别位于伺服电机3的两侧,螺纹杆4的外部套设有移动块6,移动块6与限位杆5均滑动连接,移动块6的底端安装有紫外线灭菌灯7,灭菌箱1的另一侧中部安装有传动电机8,传动电机8的输出轴一端固定有传动轴9,传动轴9的一端固定有置物箱10,置物箱10远离传动轴9的一侧中部固定有转动杆11,转动杆11的一端与灭菌箱1转动连接,灭菌箱1的底端两侧均安装有支撑柱12,支撑柱12的顶端均固定有支架13,且置物箱10与支架13的内壁滑动连接。本技术中通过启动传动电机带动置物箱旋转,通过启动伺服电机带动紫外线灭菌灯左右移动,同时通过风机和回风箱的作用,使得灭菌箱内形成气流的循环,最终达到充分灭菌的目的,本技术设计巧妙,有利于提高灭菌质量,加快灭菌效率,而且能够保证食品生产车间内部的空气洁净度,从而提高食品生产车间内部工作环境的质量,实用性强。本实施例中,灭菌箱1的两侧底端外部均安装有风机14,回风箱2的底端开设有排风口15,回风箱2的两侧中部均开设有进风口16,且排风口15和进风口16的内部均安装有过滤板,进风口16与风机14之间安装有回风管17,灭菌箱1的一侧中部开设有第一固定槽,第一固定槽和转动杆11均为T字形结构,第一固定槽的内部安装有轴承,转动杆11的一端通过轴承与灭菌箱1转动连接,支架13的侧截面为半圆弧形结构,置物箱10为圆柱形结构,支架13的直径大于置物箱10的直径,灭菌箱1的一侧顶端开设有第二固定槽,第二固定槽和螺纹杆4均为T字形结构,第二固定槽的内部安装有轴承,螺纹杆4的一端通过轴承与灭菌箱1转动连接,移动块6的两侧均开设有通孔,限位杆5与通孔内壁滑动连接。本实施例中,使用前,操作人员将食品放入置物箱10内,通过启动传动电机8,使得传动轴9带动置物箱10旋转,通过启动伺服电机3带动螺纹杆4转动,在限位杆5的作用下,使得移动块6带动紫外线灭菌灯7左右移动,同时通过启动风机14,在风机14的抽吸作用下,位于灭菌箱1底部的空气分别通过两侧的回风管17进入到位于顶部的回风箱2中,再通过回风箱2的出风口16向下排入到室内,由此形成气流的循环,最终达到充分灭菌回风的目的,有利于提高食品的质量,并保证食品生产车间内部的空气洁净度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...
食品生产车间的灭菌回风系统

【技术保护点】
食品生产车间的灭菌回风系统,包括灭菌箱(1)和回风箱(2),其特征在于,所述回风箱(2)安装在灭菌箱(1)的顶端中部,且所述灭菌箱(1)和回风箱(2)均为空腔结构,所述灭菌箱(1)的一侧顶端安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴一端固定有螺纹杆(4),所述灭菌箱(1)的内部固定有两组限位杆(5),且所述限位杆(5)分别位于伺服电机(3)的两侧,所述螺纹杆(4)的外部套设有移动块(6),所述移动块(6)与限位杆(5)均滑动连接,所述移动块(6)的底端安装有紫外线灭菌灯(7),所述灭菌箱(1)的另一侧中部安装有传动电机(8),所述传动电机(8)的输出轴一端固定有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端固定有置物箱(10),所述置物箱(10)远离传动轴(9)的一侧中部固定有转动杆(11),所述转动杆(11)的一端与灭菌箱(1)转动连接,所述灭菌箱(1)的底端两侧均安装有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的顶端均固定有支架(13),且所述置物箱(10)与支架(13)的内壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.食品生产车间的灭菌回风系统,包括灭菌箱(1)和回风箱(2),其特征在于,所述回风箱(2)安装在灭菌箱(1)的顶端中部,且所述灭菌箱(1)和回风箱(2)均为空腔结构,所述灭菌箱(1)的一侧顶端安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴一端固定有螺纹杆(4),所述灭菌箱(1)的内部固定有两组限位杆(5),且所述限位杆(5)分别位于伺服电机(3)的两侧,所述螺纹杆(4)的外部套设有移动块(6),所述移动块(6)与限位杆(5)均滑动连接,所述移动块(6)的底端安装有紫外线灭菌灯(7),所述灭菌箱(1)的另一侧中部安装有传动电机(8),所述传动电机(8)的输出轴一端固定有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端固定有置物箱(10),所述置物箱(10)远离传动轴(9)的一侧中部固定有转动杆(11),所述转动杆(11)的一端与灭菌箱(1)转动连接,所述灭菌箱(1)的底端两侧均安装有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的顶端均固定有支架(13),且所述置物箱(10)与支架(13)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的食品生产车间的灭菌回风系统,其特征在于,所述灭菌箱(1)的两侧底端外部均安装有风机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳锡川
申请(专利权)人:泸州肥儿粉股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1