本实用新型专利技术公开了一种抗振防松弹簧螺母结构，包括螺母主体、防松弹簧，所述螺母主体内壁后端部分设有部分内螺纹，所述螺母主体内壁的前端部分设有一段没有内螺纹的台阶位，所述防松弹簧设置有头部端、线圈、尾部端，台阶位的内壁上设置有卡接部位和横向一字开口槽，卡接部位用于固定防松弹簧头部端，防松弹簧的尾部端部分卡置于横向一字开口槽，尾部端部分伸出或者不伸出螺母主体外壁，所述螺母主体的后端设有一圈防松齿，所述防松齿可以增加与接触工件之间的摩擦力，并通过防松弹簧的整体弹性夹紧力阻碍螺栓因为外力作用而松脱，这有效解决了传统螺母与螺栓容易松脱的弊端，而且生产工艺简单，并支持多次重复使用，充分实现安全持久的防松效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗振防松弹簧螺母结构
本技术属于一种防松紧固件，具体而言，涉及一种螺母与螺栓配套使用时，能防止螺母在高强度振动中自行松动和脱落，并能多次重复拆卸和安装的螺母组合件，是一种具有抗振性的防松螺母。
技术介绍
机械工业、汽车工业、航天航空工业、医疗设备等各种设备和部件的连接和装配，都离不开螺母和螺栓组合的紧固方式。但是，这种方式有一个不可避免的弱点，就是在高强度的振动中螺母会发生松动，甚至于出现脱落。螺母的松动和脱落就会导致整台设备或者相关部件的损坏、报废和解体，甚至于导致事故的发生和人身安全的伤害。截至目前，已经公开和使用的螺母和螺栓组合的紧固方式，防松性能都不是非常理想，有的结构复杂操作繁琐。专利CN200820028257.8公开了一种止挡环弹性防松螺母，公开了弹性卡簧2卡在齿形法兰螺母3的齿槽中，在使用的过程中，弹性卡簧很容易从法兰螺母的齿槽中滑脱出来，造成防松效果差，而且止挡环1需要与特定的开槽六角螺母4配套使用，造成结构复杂，安装和拆卸操作繁琐。专利CN201420382718.7公开了一种锁紧防松螺母，公开了钢丝螺套2与螺栓干涉啮合的方式达到防松的效果，在使用的过程中，由于钢丝螺套的一端超出在螺母体1的外壁，在安装和拆卸螺母时，不能使用常用工具，造成安装和拆卸操作繁琐。
技术实现思路
为了克服上述螺母的问题，本技术提出了一种防松更持久，性能更稳定和操作更便利的抗振防松弹簧螺母结构，其特征在于，所述抗振防松弹簧螺母结构包括螺母主体、防松弹簧，所述螺母主体为六角螺母，其内壁设有部分内螺纹以及没有内螺纹的台阶位，台阶位设定位置为螺母主体内壁的轴向位置，所述防松弹簧卡设在所述台阶位内，防松弹簧圈数至少为1/6圈，其旋向和螺距与螺母主体的内螺纹相一致，所述防松弹簧设置有头部端、线圈、尾部端，台阶位的内壁上设置有卡接部位和横向一字开口槽，所述卡接部位和横向一字开口槽延伸到螺母主体外壁，所述防松弹簧的头部端装配在卡接部位中，防松弹簧的尾部端部分卡置于横向一字开口槽，尾部端部分伸出或者不伸出螺母主体外壁。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为中间线圈为直径相同的同心圆结构，防松弹簧头部端和尾部端所在的线圈为直径逐渐变大的圆弧形结构，各弹簧线圈间距相同，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为中间线圈为直径相同，防松弹簧头部端和尾部端所在的线圈为直径逐渐变大且弹簧线圈间距逐渐变大的圆弧形结构，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为直径相同的同心圆结构，各弹簧线圈间距相同，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部和尾部两端中至少一端所在线圈末端的一部分为一段直线段结构，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧部分线圈包含至少一条直线段，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构，防松弹簧尾部端为延其尾部所在线圈走向的部分直线段。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构，防松弹簧尾部端为延其尾部所在线圈走向的部分弧线段。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端和尾部端所在的线圈为椭圆形结构，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈的轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端为垂直于防松弹簧线圈的轴向方向开放的U形钩状结构，防松弹簧尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端为平行于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构，防松弹簧尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述卡接部位为没有螺纹的圆孔或L形开口槽。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述台阶位的内壁上设置有卡接部位和横向一字开口槽，所述卡接部位位于所述台阶位的上端，所述横向一字开口槽位于所述台阶位的下端，所述卡接部位和横向一字开口槽的位置可以互换。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述卡接部位和横向一字开口槽的位置可以同时在螺母主体外壁的任意一到两个平面上或六角螺母任一棱边上。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述防松弹簧、卡接部位、横向一字开口槽以及台阶位的数量相同且至少各为一个，各防松弹簧头尾部端分别设置于各卡接部位和各横向一字开口槽中，各防松弹簧垂直于螺母主体内壁轴向方向设置在各台阶位上。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述螺母主体的后端设有一圈防松齿，所述防松齿为呈放射状均匀分布的单向锯齿，锯齿的分布数量为至少一个。根据本技术的一个实施例，其特征在于所述台阶位外壁上设置有一个纵向避位槽，位于横向一字开口槽所在的螺母主体外壁的任意一个面上，并与横向一字开口槽部分重合。根据本技术实施例的抗振防松弹簧螺母结构，当螺栓拧入抗振防松弹簧螺母结构的防松弹簧中时，根据防松弹簧的整体弹性夹紧力可以阻碍螺母主体的松脱转动，同时结合所述螺母主体的内螺纹与螺栓外螺纹的紧密啮合而产生的啮合摩擦力，还有防松齿与工件之间有较强的咬合摩擦力，所述防松弹簧的整体弹性夹紧力、所述螺母主体内螺纹的啮合摩擦力和所述防松齿的咬合摩擦力，这三个力组合在一起，产生较大的防止螺母松脱的阻力，来实现更安全更持久的防松能力。本技术与现有的防松结构相比，这种抗振防松弹簧螺母结构可以达到更为优良的防松性能，即螺母的拧出力矩大于锁紧力矩，同时，可以实现多次重复性的安装和拆卸操作，可以大大降低使用成本，由于所述防松弹簧的整体弹性夹紧力和所述防松齿的咬合摩擦力的同时存在，具有极高防止螺母主体松脱的阻力，确保这种抗振防松弹簧螺母具有更安全更稳定的防松性能；这种抗振防松弹簧螺母结构适应于高铁动车、高铁接触网、城际轨道交通、汽车和大型机械设备、航空航天、军工设备等高强度振动的工业领域。附图说明为了对本技术实施例或技术方案进行更加清楚的阐述，采用以下附图对其进行简明扼要的说明。图1是本技术实施例提供的一种抗振防松弹簧螺母结构的构造示意图；图2是本技术实施例提供的抗振防松弹簧螺母结构的剖视图；图3是本技术实施例提供的抗振防松弹簧螺母结构防松弹簧在自由状态时的结构示意图之一；图4是本技术实施例提供的抗振防松弹簧螺母结构防松弹簧在自由状态时的结构示意图之二；图5是本技术实施例提供的抗振防松弹簧螺母结构防松弹簧在自由状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗振防松弹簧螺母结构，包括螺母主体、防松弹簧，所述螺母主体为六角螺母，其内壁设有部分内螺纹以及没有内螺纹的台阶位，台阶位设定位置为螺母主体内壁的轴向位置，所述防松弹簧卡设在所述台阶位内，防松弹簧圈数至少为1/6圈，其旋向和螺距与螺母主体的内螺纹相一致，所述防松弹簧设置有头部端、线圈、尾部端，台阶位的内壁上设置有卡接部位和横向一字开口槽，所述卡接部位和横向一字开口槽延伸到螺母主体外壁，所述防松弹簧的头部端装配在卡接部位中，防松弹簧的尾部端部分卡置于横向一字开口槽，尾部端部分伸出或者不伸出螺母主体外壁。
【技术特征摘要】
1.一种抗振防松弹簧螺母结构，包括螺母主体、防松弹簧，所述螺母主体为六角螺母，其内壁设有部分内螺纹以及没有内螺纹的台阶位，台阶位设定位置为螺母主体内壁的轴向位置，所述防松弹簧卡设在所述台阶位内，防松弹簧圈数至少为1/6圈，其旋向和螺距与螺母主体的内螺纹相一致，所述防松弹簧设置有头部端、线圈、尾部端，台阶位的内壁上设置有卡接部位和横向一字开口槽，所述卡接部位和横向一字开口槽延伸到螺母主体外壁，所述防松弹簧的头部端装配在卡接部位中，防松弹簧的尾部端部分卡置于横向一字开口槽，尾部端部分伸出或者不伸出螺母主体外壁。2.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为中间线圈为直径相同的同心圆结构，防松弹簧头部端和尾部端所在的线圈为直径逐渐变大的圆弧形结构，各弹簧线圈间距相同，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。3.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为中间线圈为直径相同，防松弹簧头部端和尾部端所在的线圈为直径逐渐变大且弹簧线圈间距逐渐变大的圆弧形结构，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。4.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，其弹簧线圈走向为直径相同的同心圆结构，各弹簧线圈间距相同，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。5.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部和尾部两端中至少一端所在线圈末端的一部分为一段直线段结构，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。6.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧部分线圈包含至少一条直线段，防松弹簧头部端和尾部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构。7.根据权利要求1所述的一种抗振防松弹簧螺母结构，其特征是：所述防松弹簧设置为异型弹簧结构，防松弹簧头部端为垂直于防松弹簧线圈轴向方向的直线段结构，防松弹簧尾部端为延其尾部所在线圈走向的部分直线段。8....
【专利技术属性】
技术研发人员：董志刚，
申请(专利权)人：艺精工国际技术创新深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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