一种井下作业磨鞋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井下作业磨鞋，包括：本体和切削刀盘，本体上设有返流槽、喷射水眼和返冲洗水眼，切削刀盘焊接在本体的下端；所述返流槽为设在本体下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽，所述切削刀盘上具有相对于返流槽的一侧壁凸出的凸起部；位于相邻两个返流槽之间的本体侧壁上设有凹槽，每个凹槽内设有至少一个通过压板可滚动式设置的钢球。本实用新型专利技术的磨鞋减少了在磨铣连续油管时产生自锁的几率，提高了工作效率，缩短了施工时间，同时，旋转磨铣时可将传统工具与套管的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效避免磨坏套管和卡钻现象的发生，提高了井下钻磨作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种井下作业磨鞋
本技术涉及机械设备领域，具体地说，涉及一种井下作业磨鞋。
技术介绍
磨鞋是一种用硬质合金或耐磨材料制成的研磨井下落物的工具，来磨碎钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、冲管、钻具接头、封隔器、配水器以及较长的钻具等落物。但是，常规的磨鞋由于结构简单，主要由本体、刀刃和结构简单的返流槽组成，磨铣效率低。在长水平井段中如果使用常规磨鞋对连续油管进行磨铣作业时，由于连续油管的弯曲常常会发生磨鞋自锁的现象，同时也存在磨铣效率低下、甚至造成磨铣失败。究其原因是因为传统磨鞋上返空间有限以及磨屑上返动力不足、不及时，存在磨屑重复磨铣的现象，使磨铣效率低，因此，需要对传统磨鞋加以改进，以改变上述现状。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种井下作业磨鞋。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本技术提供一种井下作业磨鞋，包括：本体和切削刀盘，本体上设有返流槽、喷射水眼和返冲洗水眼，切削刀盘焊接在本体的下端；所述返流槽为设在本体下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽，所述切削刀盘上具有相对于返流槽的一侧壁凸出的凸起部；也就是说，所述切削刀盘的形状为具有多个向内凹陷的凹陷部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下作业磨鞋，其特征在于：包括：本体(10)和切削刀盘(20)，本体(10)上设有返流槽(11)、喷射水眼(12)和返冲洗水眼(13)，切削刀盘(20)焊接在本体(10)的下端；所述返流槽(11)为设在本体(10)下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽；所述切削刀盘(20)上具有相对于返流槽(11)的一侧壁凸出的凸起部(22)；所述返冲洗水眼(13)设在切削刀盘(20)的凸起部(22)的上表面，并与本体(10)的中心通道连通；所述喷射水眼(12)设在本体(10)的下端面上，并与本体(10)的中心通道连通；位于相邻两个返流槽(11)之间的本体(10)侧壁上设有凹槽(14)，每个凹槽(14)内...

【技术特征摘要】
1.一种井下作业磨鞋，其特征在于：包括：本体(10)和切削刀盘(20)，本体(10)上设有返流槽(11)、喷射水眼(12)和返冲洗水眼(13)，切削刀盘(20)焊接在本体(10)的下端；所述返流槽(11)为设在本体(10)下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽；所述切削刀盘(20)上具有相对于返流槽(11)的一侧壁凸出的凸起部(22)；所述返冲洗水眼(13)设在切削刀盘(20)的凸起部(22)的上表面，并与本体(10)的中心通道连通；所述喷射水眼(12)设在本体(10)的下端面上，并与本体(10)的中心通道连通；位于相邻两个返流槽(11)之间的本体(10)侧壁上设有凹槽(14)，每个凹槽(14)内设有至少一个通过压板(15)可滚动式设置的钢球(16)。2.根据权利要求1所述的井下作业磨鞋，其特征在于：所述喷射水...

【专利技术属性】
技术研发人员：行舒乐，闫卓，沈林，胡乾坤，贺子光，姚海子，宋胜利，向俊科，
申请(专利权)人：黄淮学院，
类型：新型
国别省市：河南,41