一种成套T型梁钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成套T型梁钢模板，包括钢模板面板，钢模板面板由第一钢模板竖板、钢模板翼板和第二钢模板竖板组成，第一钢模板竖板设置在钢模板翼板的右端下方，第二钢模板竖板设置在钢模板翼板的左端上方，第一钢模板竖板的左侧设置有固定底板，固定底板和钢模板翼板平行设置，固定底板和钢模板翼板之间均匀设置有若干根支撑杆，固定底板和第一钢模板竖板之间均匀设置有若干根加强筋，钢模板面板的两侧端均设置有连接板，两块钢模板面板上的连接板通过固定螺栓固定。本实用新型专利技术有益效果：减少钢模板的侧板和翼板承受的压力，能够防止T型梁钢模板里的水泥浆泄露，而且结构简单，施工难度小。

【技术实现步骤摘要】
一种成套T型梁钢模板
本技术涉及T型梁钢模板的设计加工
，具体涉及一种成套T型梁钢模板。
技术介绍
现代桥梁工程的发展带动了钢模板在材料、形式、制作、构成以及施工工艺的全面发展和提升，模板工程已经成为工程成本、工程质量、施工进度以及施工安全息息相关的重要因素。现有桥梁T型梁板钢模板的多种多样，在建造时钢模板的侧板和翼板承受的压力过大，容易影响桥梁的质量，而且T型梁钢模板之间的连接处容易导致水泥浆泄露严重，影响梁板混凝土质量；钢模板结构复杂，T型梁模板设计笨重，增加施工成本且增大施工难度。
技术实现思路
本技术提供一种成套T型梁钢模板，解决了上述
技术介绍
中遇到的现有桥梁T型梁板钢模板的多种多样，在建造时钢模板的侧板和翼板承受的压力过大，容易影响桥梁的质量，而且T型梁钢模板之间的连接处容易导致水泥浆泄露严重，影响梁板混凝土质量；钢模板结构复杂，T型梁模板设计笨重，增加施工成本且增大施工难度问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种成套T型梁钢模板，包括钢模板面板、固定底板、支撑杆、加强筋、连接板和固定螺栓，所述钢模板面板由第一钢模板竖板、钢模板翼板和第二钢模板竖板组成，所述第一钢模板竖板设置在钢模板翼板的右端下方，所述第二钢模板竖板设置在钢模板翼板的左端上方，且所述第一钢模板竖板的左侧设置有固定底板，所述固定底板和钢模板翼板平行设置，所述固定底板和钢模板翼板之间均匀设置有若干根支撑杆，且所述固定底板和第一钢模板竖板之间均匀设置有若干根加强筋，且所述钢模板面板的两侧端均设置有连接板，两块所述钢模板面板上的连接板通过固定螺栓固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢模板竖板、钢模板翼板和第二钢模板竖板采用不锈钢金属材料制作而成，且所述第一钢模板竖板、钢模板翼板和第二钢模板竖板焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，两块所述连接板连接处设置有止浆条。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板上设置有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底板采用不锈钢金属材料制成，且所述固定底板与第一钢模板竖板焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆采用不锈钢金属材料制成，且所述支撑杆和第二钢模板竖板、固定底板焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋采用不锈钢金属材料制成，且所述加强筋和钢模板面板、固定底板焊接固定。本技术所达到的有益效果是：该种成套T型梁钢模板，通过在第一钢模板竖板的左侧焊接固定底板，固定底板和钢模板翼板之间焊接支撑杆，固定底板和第一钢模板竖板之间焊接固定加强筋，减少钢模板的侧板和翼板承受的压力，在相邻的钢模板面板的连接板连接处设置有止浆条，止浆条能够防止T型梁钢模板里的水泥浆泄露，同时该成套T型梁钢模板结构简单，成本少，施工难度小。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种成套T型梁钢模板的整体结构图；图2是本技术一种成套T型梁钢模板的侧面结构图；图3是本技术一种成套T型梁钢模板的连接板的结构图；图中：1、钢模板面板；2、第一钢模板竖板；3、钢模板翼板；4、第二钢模板竖板；5、固定底板；6、支撑杆；7、加强筋；8、连接板；9、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种成套T型梁钢模板，包括钢模板面板1、固定底板5、支撑杆6、加强筋7、连接板8和固定螺栓9，钢模板面板1由第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4组成，第一钢模板竖板2设置在钢模板翼板3的右端下方，第二钢模板竖板4设置在钢模板翼板3的左端上方，且第一钢模板竖板2的左侧设置有固定底板5，固定底板5和钢模板翼板3平行设置，固定底板5和钢模板翼板3之间均匀设置有若干根支撑杆6，且固定底板5和第一钢模板竖板2之间均匀设置有若干根加强筋7，且钢模板面板1的两侧端均设置有连接板8，两块钢模板面板1上的连接板8通过固定螺栓9固定。第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4采用不锈钢金属材料制作而成，且第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4焊接固定，不锈钢金属材料制成的第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4坚固耐用，不易损坏，焊接固定的第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4不易松动，坚固牢靠。两块连接板8连接处设置有止浆条，止浆条能够防止T型梁钢模板里的水泥浆泄露。连接板8上设置有与固定螺栓9相匹配的螺纹孔，便于固定螺栓9固定相邻的两块钢模板面板1。固定底板5采用不锈钢金属材料制成，且固定底板5与第一钢模板竖板2焊接固定，不锈钢金属材料制成的固定底板5不易损坏，固定底板5与第一钢模板竖板2焊接固定便于支撑钢模板面板1。支撑杆6采用不锈钢金属材料制成，且支撑杆6和第二钢模板竖板4、固定底板5焊接固定，不锈钢金属材料制成的支撑杆6不易损坏，强度高，便于支撑钢模板面板1。加强筋7采用不锈钢金属材料制成，且加强筋7和钢模板面板1、固定底板5焊接固定，不锈钢金属材料制成的加强筋7便于支撑钢模板面板1和固定底板5。具体的，钢模板面板1由第一钢模板竖板2、钢模板翼板3和第二钢模板竖板4焊接固定组成，在第一钢模板竖板2的左侧焊接固定底板5，固定底板5和钢模板翼板3平行设置，便于支撑钢模板面板1，固定底板5和钢模板翼板3之间均匀设置有若干根支撑杆6，便于支撑钢模板翼板3，减少钢模板翼板3的受力，固定底板5和第一钢模板竖板2之间均匀设置有若干根加强筋7，加强筋7和钢模板面板1、固定底板5焊接固定，便于支撑钢模板面板1和固定底板5，钢模板面板1的两侧端均设置有连接板8，连接板8上设置有与固定螺栓9相匹配的螺纹孔，便于固定螺栓9固定相邻的两块钢模板面板1，两块连接板8连接处设置有止浆条，止浆条能够防止T型梁钢模板里的水泥浆泄露。该种成套T型梁钢模板，通过在第一钢模板竖板2的左侧焊接固定底板5，固定底板5和钢模板翼板3之间焊接支撑杆6，固定底板5和第一钢模板竖板2之间焊接固定加强筋7，减少钢模板的侧板和翼板承受的压力，在相邻的钢模板面板1的连接板8连接处设置有止浆条，止浆条能够防止T型梁钢模板里的水泥浆泄露，同时该成套T型梁钢模板结构简单，成本少，施工难度小。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成套T型梁钢模板，包括钢模板面板（1）、固定底板（5）、支撑杆（6）、加强筋（7）、连接板（8）和固定螺栓（9），其特征在于，所述钢模板面板（1）由第一钢模板竖板（2）、钢模板翼板（3）和第二钢模板竖板（4）组成，所述第一钢模板竖板（2）设置在钢模板翼板（3）的右端下方，所述第二钢模板竖板（4）设置在钢模板翼板（3）的左端上方，且所述第一钢模板竖板（2）的左侧设置有固定底板（5），所述固定底板（5）和钢模板翼板（3）平行设置，所述固定底板（5）和钢模板翼板（3）之间均匀设置有若干根支撑杆（6），且所述固定底板（5）和第一钢模板竖板（2）之间均匀设置有若干根加强筋（7），且所述钢模板面板（1）的两侧端均设置有连接板（8），两块所述钢模板面板（1）上的连接板（8）通过固定螺栓（9）固定。

【技术特征摘要】
1.一种成套T型梁钢模板，包括钢模板面板（1）、固定底板（5）、支撑杆（6）、加强筋（7）、连接板（8）和固定螺栓（9），其特征在于，所述钢模板面板（1）由第一钢模板竖板（2）、钢模板翼板（3）和第二钢模板竖板（4）组成，所述第一钢模板竖板（2）设置在钢模板翼板（3）的右端下方，所述第二钢模板竖板（4）设置在钢模板翼板（3）的左端上方，且所述第一钢模板竖板（2）的左侧设置有固定底板（5），所述固定底板（5）和钢模板翼板（3）平行设置，所述固定底板（5）和钢模板翼板（3）之间均匀设置有若干根支撑杆（6），且所述固定底板（5）和第一钢模板竖板（2）之间均匀设置有若干根加强筋（7），且所述钢模板面板（1）的两侧端均设置有连接板（8），两块所述钢模板面板（1）上的连接板（8）通过固定螺栓（9）固定。2.根据权利要求1所述的一种成套T型梁钢模板，其特征在于，所述第一钢模板竖板（2）、钢模板翼板（3）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛卫国，王猛，刘宪芬，韦峰，
申请(专利权)人：山东瑞鸿重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37