大型管状工件运输装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
大型管状工件运输装置
本技术涉及一种大型管状工件运输装置。
技术介绍
大口径波纹管等一些体积较大的管状工件运送难度较大，现有技术中类似体积较大的管状工件一般采用传送带运输方式，但是当运送到目的地后需要将工件取下，这样也会增大运送难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种大型管状工件运输装置，该大型管状工件运输装置便于大体积管状工件运输。为解决上述技术问题，本技术包括机架，其特征是：机架上间隔设有转动连接在机架上的第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊之间套装有输送带，所述第二转辊一端的侧部设有底座，所述底座上安装有下油缸，所述下油缸伸缩杆的上端部安装有上油缸，所述上油缸伸缩杆的端部安装有推板，所述推板朝向输送带的一侧面设有凹槽。所述输送带的上表面均布有多个凸起条，相邻两凸起条之间为滑道，所述推板的下表面间隔设有多个与滑道配合的滑条。所述推板的另一侧面设有能插装在上油缸伸缩杆上的插装段，所述插装段上设有顶紧螺栓。所述凹槽的内表面设有橡胶层。所述机架的下部设有横梁，横梁上安装有驱动电机，驱动电机的主轴与第一转辊通过皮带转动连接。所述机架上间隔设有第一支架和第二支架，所述第一转辊转动连接在第一支架上，第二转辊转动连接在第二支架上。本技术与现有技术相比具有以下优点：当工件运送到推板的位置时，启动上油缸使推板沿滑道向前移动，并使工件卡装到凹槽内，进而将工件推下输送带，完成工件的运输。这种运输方式降低劳动强度，节省劳动时间。输送带的上表面均布有多个凸起条，相邻两凸起条之间为滑道，推板的下表面间隔设有多个与滑道配合的滑条，使用时通过下油缸调整推板的...
【技术保护点】
一种大型管状工件运输装置，包括机架(1)，其特征是：机架(1)上间隔设有转动连接在机架(1)上的第一转辊(11)和第二转辊(12)，所述第一转辊(11)和第二转辊(12)之间套装有输送带(13)，所述第二转辊(12)一端的侧部设有底座(2)，所述底座(2)上安装有下油缸(3)，所述下油缸(3)伸缩杆的上端部安装有上油缸(4)，所述上油缸(4)伸缩杆的端部安装有推板(5)，所述推板(5)朝向输送带(13)的一侧面设有凹槽(51)。
【技术特征摘要】
1.一种大型管状工件运输装置，包括机架(1)，其特征是：机架(1)上间隔设有转动连接在机架(1)上的第一转辊(11)和第二转辊(12)，所述第一转辊(11)和第二转辊(12)之间套装有输送带(13)，所述第二转辊(12)一端的侧部设有底座(2)，所述底座(2)上安装有下油缸(3)，所述下油缸(3)伸缩杆的上端部安装有上油缸(4)，所述上油缸(4)伸缩杆的端部安装有推板(5)，所述推板(5)朝向输送带(13)的一侧面设有凹槽(51)。2.根据权利要求1所述的大型管状工件运输装置，其特征是：所述输送带(13)的上表面均布有多个凸起条(14)，相邻两凸起条(14)之间为滑道(15)，所述推板(5)的下表面间隔设有多个与滑道(15)配合的滑条(52)。3....
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