一种建筑用钢筋除锈装置制造方法及图纸

一种建筑用钢筋除锈装置，包括机架，机架上设置有除锈机构和两个固定机构，固定机构包括连接杆、固定座、扣合盖、转动把手和凸轮，固定座的一端与扣合盖铰接，另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与凸轮铰接，在固定座与扣合盖之间设置有环绕在连接杆上的蝶形弹簧，凸轮与转动把手固定连接，固定座和扣合盖上分别设置有对接后可形成光圆钢筋夹持腔的卡槽a和卡槽b，除锈机构包括液压缸、轨道和设置在轨道上的移动小车，移动小车与液压缸的活塞杆端头固定连接，从而使移动小车在液压缸的带动下沿轨道往复移动，移动小车上设置有限位环，限位环内对称设置有两个弧形夹持板，两个弧形夹持板的凹面相对设置且凹面上设置有钢丝刷。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋除锈装置
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种建筑用钢筋除锈装置。
技术介绍
光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。光圆钢筋长时间的放置后表面会出现铁锈，需要对钢筋进行除锈处理后才能继续使用。目前，人工对钢筋除锈时，费时费力，工作效率低，且容易在除锈过程中受伤。现有的除锈装置，是将光圆钢筋固定后，再进行除锈处理。然而由于光圆钢筋表面光滑，在除锈过程中会出现固定不牢靠的情况，光圆钢筋容易窜动和脱落，导致除锈过程中断，不仅严重影响除锈效率，还需要人工重新固定钢筋，浪费大量人力。且利用现有除锈装置进行安装和拆卸钢筋时，工序复杂，使用不便，操作麻烦，这也使生产效率降低。
技术实现思路
为了解决除锈装置钢筋固定不牢固、安装和拆卸钢筋时工序复杂等技术问题，本技术的目的是提供一种建筑用钢筋除锈装置。本技术所采用的技术方案是：一种建筑用钢筋除锈装置，包括机架，机架上设置有除锈机构和两个用于固定光圆钢筋的固定机构，所述两个固定机构位于除锈机构的两侧，所述固定机构包括连接杆、固定座、扣合盖、转动把手和凸轮，固定座的一端与扣合盖铰接，另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与凸轮铰接，在固定座与扣合盖之间设置有环绕在连接杆上的蝶形弹簧，所述凸轮与转动把手固定连接，所述固定座和扣合盖上分别设置有对接后可形成光圆钢筋夹持腔的卡槽a和卡槽b，所述除锈机构包括液压缸、轨道和设置在轨道上的移动小车，所述移动小车与液压缸的活塞杆端头固定连接，从而使移动小车在液压缸的带动下沿轨道往复移动，所述移动小车上设置有限位环，限位环内对称设置有两个弧形夹持板，在限位环与弧形夹持板之间设置有多个压缩弹簧，所述两个弧形夹持板的凹面相对设置且凹面上设置有钢丝刷，所述压缩弹簧的一端与弧形夹持板的凸面固定连接，另一端与限位环固定连接，使钢丝刷在压缩弹簧的压力下能抵贴在光圆钢筋上。所述钢丝刷由多个均匀分布的钢丝构成。所述液压缸的缸体固定安装在其所靠近的固定机构的固定座上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其固定机构安装和拆卸钢筋十分快捷方便，省时省力，并且固定牢靠，光圆钢筋不会中途窜动和脱落，提高了除锈效率，降低了人力成本；钢丝刷由多个均匀分布的钢丝构成，除锈更加全面；液压缸的缸体固定安装在其所靠近的固定机构的固定座上，使钢筋除锈装置结构更加紧凑。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定机构的结构示意图；图3是固定机构的剖视结构示意图；图4是限位环与弧形夹持板相配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种建筑用钢筋除锈装置，包括机架1，机架1上设置有除锈机构2和两个用于固定光圆钢筋的固定机构3，所述两个固定机构3位于除锈机构2的两侧，所述固定机构3包括连接杆301、固定座302、扣合盖303、转动把手304和凸轮305，固定座302的一端与扣合盖303铰接，另一端与连接杆301的一端铰接，连接杆301的另一端与凸轮305铰接，在固定座302与扣合盖303之间设置有环绕在连接杆301上的蝶形弹簧306，所述凸轮305与转动把手304固定连接，所述固定座302和扣合盖303上分别设置有对接后可形成光圆钢筋夹持腔的卡槽a307和卡槽b308，所述除锈机构2包括液压缸201、轨道202和设置在轨道202上的移动小车203，所述移动小车203与液压缸201的活塞杆端头固定连接，从而使移动小车203在液压缸201的带动下沿轨道202往复移动，所述移动小车203上设置有限位环204，限位环204内对称设置有两个弧形夹持板206，在限位环204与弧形夹持板206之间设置有多个压缩弹簧205，所述两个弧形夹持板206的凹面相对设置且凹面上设置有钢丝刷207，所述压缩弹簧205的一端与弧形夹持板206的凸面固定连接，另一端与限位环204固定连接，使钢丝刷207在压缩弹簧205的压力下能抵贴在光圆钢筋上。所述钢丝刷207由多个均匀分布的钢丝构成。所述液压缸201的缸体固定安装在其所靠近的固定机构3的固定座302上。本技术的工作过程为：将光圆钢筋由两个弧形夹持板206之间穿过，此时压缩弹簧205被压缩，压缩弹簧205产生的压力使钢丝刷207紧紧抵贴在光圆钢筋上，光圆钢筋的两端分别置两个于固定机构3的卡槽a307中，转动连接杆301以带动蝶形弹簧306移动，使蝶形弹簧306置于固定座302与扣合盖303之间，扳动转动把手304同时带动与其固定连接的凸轮305转动，使凸轮305紧紧压在扣合盖303上，使卡槽a307和卡槽b308对接后形成的光圆钢筋夹持腔紧紧夹持住光圆钢筋，然后移动小车203在液压缸201的带动下沿轨道202往复移动，使钢丝刷207将光圆钢筋的铁锈除掉。拆卸光圆钢筋时只需反向扳动转动把手304带动凸轮305解除对扣合盖303的挤压，转动连接杆301并打开扣合盖303同时将光圆钢筋抽出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用钢筋除锈装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有除锈机构(2)和两个用于固定光圆钢筋的固定机构(3)，其特征在于：所述两个固定机构(3)位于除锈机构(2)的两侧，所述固定机构(3)包括连接杆(301)、固定座(302)、扣合盖(303)、转动把手(304)和凸轮(305)，固定座(302)的一端与扣合盖(303)铰接，另一端与连接杆(301)的一端铰接，连接杆(301)的另一端与凸轮(305)铰接，在固定座(302)与扣合盖(303)之间设置有环绕在连接杆(301)上的蝶形弹簧(306)，所述凸轮(305)与转动把手(304)固定连接，所述固定座(302)和扣合盖(303)上分别设置有对接后可形成光圆钢筋夹持腔的卡槽a(307)和卡槽b(308)，所述除锈机构(2)包括液压缸(201)、轨道(202)和设置在轨道(202)上的移动小车(203)，所述移动小车(203)与液压缸(201)的活塞杆端头固定连接，从而使移动小车(203)在液压缸(201)的带动下沿轨道(202)往复移动，所述移动小车(203)上设置有限位环(204)，限位环(204)内对称设置有两个弧形夹持板(206)，在限位环(204)与弧形夹持板(206)之间设置有多个压缩弹簧(205)，所述两个弧形夹持板(206)的凹面相对设置且凹面上设置有钢丝刷(207)，所述压缩弹簧(205)的一端与弧形夹持板(206)的凸面固定连接，另一端与限位环(204)固定连接，使钢丝刷(207)在压缩弹簧(205)的压力下能抵贴在光圆钢筋上。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有除锈机构(2)和两个用于固定光圆钢筋的固定机构(3)，其特征在于：所述两个固定机构(3)位于除锈机构(2)的两侧，所述固定机构(3)包括连接杆(301)、固定座(302)、扣合盖(303)、转动把手(304)和凸轮(305)，固定座(302)的一端与扣合盖(303)铰接，另一端与连接杆(301)的一端铰接，连接杆(301)的另一端与凸轮(305)铰接，在固定座(302)与扣合盖(303)之间设置有环绕在连接杆(301)上的蝶形弹簧(306)，所述凸轮(305)与转动把手(304)固定连接，所述固定座(302)和扣合盖(303)上分别设置有对接后可形成光圆钢筋夹持腔的卡槽a(307)和卡槽b(308)，所述除锈机构(2)包括液压缸(201)、轨道(202)和设置在轨道(202)上的移动小车(203)，所述移动小车(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德光，姜焕胜，郑洪云，王冠，刘欢珲，
申请(专利权)人：青岛海发置业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37