一种用于污水处理的曝气沉砂池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的曝气沉砂池，其结构包括分选仓、驱动电机、第一污水进口、第二污水进口、第二曝气机、第一曝气机、定速杆、吸砂拨片、吸砂管、下砂口、吸砂机、排砂口、集砂仓、支撑盘，定速杆固定安装于驱动电机下方并且采用过盈配合，支撑盘与定速杆中段相焊接，本实用新型专利技术一种用于污水处理的曝气沉砂池，结构上分选仓右侧设有第二曝气机与第一曝气机，污水处理时；第二曝气机与第一曝气机配合工作，曝气机头与潜水电泵进行曝气处理，进气管提供空气，混合盘吸收掉恶臭气体，就能在污水处理过程将恶臭气体去除，十分利于污水处理工作的开展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的曝气沉砂池
本技术是一种用于污水处理的曝气沉砂池，属于污水处理领域。
技术介绍
现有运行的曝气沉砂池上的桥式洗砂机工作后，吸砂泵抽升曝气沉砂池底部砂水混合物并排至出砂渠，因为出砂渠为长方形渠道，尽头远大于曝气沉砂池的长度，所以当吸砂机走到尽头，吸砂泵抽升上来的砂水混合物非常容易在尽头堆积，形成死角、不便清除，且容易发生恶臭。现有技术公开了申请号为：CN201620501882.4的一种用于污水处理的曝气沉砂池，其属于污水处理的领域。这种用于污水处理的曝气沉砂池包括池底板、两个池横板、池立板和白钢挡板，两个池横板的上方各设有一个带定位槽的定位块，白钢挡板的上部设有与定位槽相配合的外伸结构，白钢挡板采用下部为圆弧形板的结构，白钢挡板的大小与由一个池底板和两个池横板构成的槽形结构相配合，白钢挡板与槽形结构相配合处采用防水胶条密封，但是现有技术没有装设有曝气机，导致污水处理过程易产生恶臭气体，不利于污水处理工作的进展。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于污水处理的曝气沉砂池，以解决没有装设有曝气机，导致污水处理过程易产生恶臭气体，不利于污水处理工作进展的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于污水处理的曝气沉砂池，其结构包括分选仓、驱动电机、第一污水进口、第二污水进口、第二曝气机、第一曝气机、定速杆、吸砂拨片、吸砂管、下砂口、吸砂机、排砂口、集砂仓、支撑盘，所述的定速杆固定安装于驱动电机下方并且采用过盈配合，所述的支撑盘与定速杆中段相焊接，所述的定速杆下方设有吸砂管，所述的吸砂机固定安装于集砂仓左下方并且采用过盈配合，所述的吸砂机与排砂口相连接，所述的分选仓右侧设有第二曝气机与第一曝气机，所述的第一曝气机由曝气机头、潜水电泵、进气管、混合盘组成，所述的曝气机头固定安装于潜水电泵上方，所述的混合盘通过进气管、潜水电泵与曝气机头电连接，所述的混合盘固定安装于分选仓上端右侧。进一步地，所述的支撑盘上均匀等距设有三个吸砂拨片并且采用焊接。进一步地，所述的第一污水进口、第二污水进口固定安装于驱动电机正上方。进一步地，所述的吸砂管与下砂口相焊接。进一步地，所述的分选仓下方设有集砂仓。进一步地，所述的支撑盘是由铝合金材料构成。进一步地，所述的下砂口是由合金铜材料构成。有益效果本技术一种用于污水处理的曝气沉砂池，结构上分选仓右侧设有第二曝气机与第一曝气机，污水处理时；第二曝气机与第一曝气机配合工作，曝气机头与潜水电泵进行曝气处理，进气管提供空气，混合盘吸收掉恶臭气体，就能在污水处理过程将恶臭气体去除，十分利于污水处理工作的开展。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于污水处理的曝气沉砂池的结构示意图；图2为本技术第一曝气机的结构示意图。图中：分选仓-1、驱动电机-2、第一污水进口-3、第二污水进口-4、第二曝气机-5、第一曝气机-6、定速杆-8、吸砂拨片-9、吸砂管-10、下砂口-11、吸砂机-12、排砂口-13、集砂仓-14、支撑盘-15、曝气机头-61、潜水电泵-62、进气管-63、混合盘-64。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种用于污水处理的曝气沉砂池，其结构包括分选仓1、驱动电机2、第一污水进口3、第二污水进口4、第二曝气机5、第一曝气机6、定速杆8、吸砂拨片9、吸砂管10、下砂口11、吸砂机12、排砂口13、集砂仓14、支撑盘15，所述的定速杆8固定安装于驱动电机2下方并且采用过盈配合，所述的支撑盘15与定速杆8中段相焊接，所述的定速杆8下方设有吸砂管10，所述的吸砂机12固定安装于集砂仓14左下方并且采用过盈配合，所述的吸砂机12与排砂口13相连接，所述的分选仓1右侧设有第二曝气机5与第一曝气机6，所述的第一曝气机6由曝气机头61、潜水电泵62、进气管63、混合盘64组成，所述的曝气机头61固定安装于潜水电泵62上方，所述的混合盘64通过进气管63、潜水电泵62与曝气机头61电连接，所述的混合盘64固定安装于分选仓1上端右侧，所述的支撑盘15上均匀等距设有三个吸砂拨片9并且采用焊接，所述的第一污水进口3、第二污水进口4固定安装于驱动电机2正上方。进一步地，所述的吸砂管10与下砂口11相焊接，所述的分选仓1下方设有集砂仓14，所述的支撑盘15是由铝合金材料构成，所述的下砂口11是由合金铜材料构成。本专利所说的第二曝气机5与第一曝气机6利用“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团。如甲使用者使用本实用，先利用第一污水进口3、第二污水进口4将污水引入分选仓1与集砂仓14中，再将驱动电机2启动，从而带动定速杆8、吸砂拨片9、吸砂管10下砂口11与吸砂机12的工作，再通过第二曝气机5与第一曝气机6的同步工作；再结合曝气机头61与潜水电泵62进行曝气处理，进气管63提供空气，混合盘64吸收掉恶臭气体，就能在污水处理过程将恶臭气体去除。本技术的分选仓1、驱动电机2、第一污水进口3、第二污水进口4、第二曝气机5、第一曝气机6、定速杆8、吸砂拨片9、吸砂管10、下砂口11、吸砂机12、排砂口13、集砂仓14、支撑盘15、曝气机头61、潜水电泵62、进气管63、混合盘64，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术没有装设有曝气机，导致污水处理过程易产生恶臭气体，不利于污水处理工作进展的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于污水处理的曝气沉砂池，结构上分选仓1右侧设有第二曝气机5与第一曝气机6，污水处理时；第二曝气机5与第一曝气机6配合工作，曝气机头61与潜水电泵62进行曝气处理，进气管63提供空气，混合盘64吸收掉恶臭气体，就能在污水处理过程将恶臭气体去除，十分利于污水处理工作的开展，具体如下所述：所述的第一曝气机6由曝气机头61、潜水电泵62、进气管63、混合盘64组成，所述的曝气机头61固定安装于潜水电泵62上方，所述的混合盘64通过进气管63、潜水电泵62与曝气机头61电连接，所述的混合盘64固定安装于分选仓1上端右侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污水处理的曝气沉砂池，其特征在于：其结构包括分选仓（1）、驱动电机（2）、第一污水进口（3）、第二污水进口（4）、第二曝气机（5）、第一曝气机（6）、定速杆（8）、吸砂拨片（9）、吸砂管（10）、下砂口（11）、吸砂机（12）、排砂口（13）、集砂仓（14）、支撑盘（15），所述的定速杆（8）固定安装于驱动电机（2）下方并且采用过盈配合，所述的支撑盘（15）与定速杆（8）中段相焊接，所述的定速杆（8）下方设有吸砂管（10），所述的吸砂机（12）固定安装于集砂仓（14）左下方并且采用过盈配合，所述的吸砂机（12）与排砂口（13）相连接，所述的分选仓（1）右侧设有第二曝气机（5）与第一曝气机（6），所述的第一曝气机（6）由曝气机头（61）、潜水电泵（62）、进气管（63）、混合盘（64）组成，所述的曝气机头（61）固定安装于潜水电泵（62）上方，所述的混合盘（64）通过进气管（63）、潜水电泵（62）与曝气机头（61）电连接，所述的混合盘（64）固定安装于分选仓（1）上端右侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的曝气沉砂池，其特征在于：其结构包括分选仓（1）、驱动电机（2）、第一污水进口（3）、第二污水进口（4）、第二曝气机（5）、第一曝气机（6）、定速杆（8）、吸砂拨片（9）、吸砂管（10）、下砂口（11）、吸砂机（12）、排砂口（13）、集砂仓（14）、支撑盘（15），所述的定速杆（8）固定安装于驱动电机（2）下方并且采用过盈配合，所述的支撑盘（15）与定速杆（8）中段相焊接，所述的定速杆（8）下方设有吸砂管（10），所述的吸砂机（12）固定安装于集砂仓（14）左下方并且采用过盈配合，所述的吸砂机（12）与排砂口（13）相连接，所述的分选仓（1）右侧设有第二曝气机（5）与第一曝气机（6），所述的第一曝气机（6）由曝气机头（61）、潜水电泵（62）、进气管（63）、混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑，
申请(专利权)人：胡剑，
类型：新型
国别省市：广东,44