温控器及电饭煲制造技术

本实用新型专利技术公开一种温控器和电饭煲，该温控器设于电饭煲内锅的底部以检测所述内锅的温度，所述内锅的底部呈内凹设置，所述温控器的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述底部相贴合。本实用新型专利技术提出的温控器的感温面呈外凸设置，且感温面外凸的弧度与内锅底部内凹的弧度相同，从而使得感温面与内锅的底部完全贴合，因此感温面与内锅的接触面积大，感温面接收到的温度能够准确地反映内锅的温度进而提高温控器检测温度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
温控器及电饭煲
本技术涉及家用电器领域，特别涉及一种温控器及电饭煲。
技术介绍
电饭煲在内锅的底部设有用于控制加热温度的温控器，现有温控器的感温面大都呈平面设置，而与其接触的内锅的底面通常呈弧面设置，因此，现有温控器的感温面与内底部面的接触面积很小，导致现有温控器的感温面接收的内锅热量很少，不能准确反映内锅的温度。此外，由于平面设置的感温面与弧面设置的接触面之间存在较大的空隙，因此现有的温控器的感温过程存在延迟，这导致了米饭加热温度控制不准确，甚至会产生米饭糊底等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种温控器，旨在提高温控器检测温度的准确性。为实现上述目的，本技术提出的温控器设于电饭煲内锅的底部以检测所述内锅的温度，所述内锅的底部呈内凹设置，所述温控器的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述底部相贴合。优选地，所述感温面与所述底部的接触面积≥10mm2。优选地，所述温控器包括：外壳，所述外壳的顶面形成所述感温面；底座，固设于所述外壳的下侧，所述底座与所述外壳之间形成安装腔；以及温度传感器，设于所述安装腔内，且所述温度传感器的顶面与所述外壳内壁的顶面相接触。优选地，所述外壳由正热膨胀系数的材料制成。优选地，所述底座的外侧壁上设有安装凸缘；所述外壳包括顶壁和自所述顶壁边缘向下延伸的周侧壁，所述外壳盖合于所述底座的上侧并与所述底座卡接固定。优选地，所述外壳还包括卡接部，所述卡接部由所述周侧壁远离所述顶壁的端部向内弯折形成，所述卡接部与所述安装凸缘适配卡接。优选地，所述底座的顶面开设有容置槽，所述温度传感器顶端的外周面凸设有搭接部，所述搭接部搭接在所述容置槽的顶部边沿。优选地，所述温控器还包括磁吸件，所述磁吸件设于所述安装腔内。优选地，所述磁吸件为环形，且所述磁吸件套在所述感温部外围。本技术还提出一种电饭煲，该电饭煲包括内锅和温控器，所述温控器的感温面与所述内锅的底部相接触；所述温控器的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述底部相贴合。本技术温控器的感温面呈外凸设置，且感温面外凸的弧度与内锅底部内凹的弧度相同，从而使得感温面与内锅的底部相贴合。由于温控器的感温面与内锅的底部完全贴合，因此感温面与内锅的接触面积大，感温面接收到的温度能够准确地反映内锅的温度；此外，由于感温面与内锅的底部完全贴合，温度传感器与内锅之间不存在间隙，锅底的热量不容易散失，也能够提高温控器检测温度的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术温控器与内锅安装后的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术温控器与内锅分离后的结构示意图；图4为图3中温控器与内锅安装后的结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10温控器110顶壁20内锅120周侧壁100外壳130卡接部200底座210安装凸缘300温度传感器310感温部400磁吸件320接线部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种温控器，该温控器的感温面与内锅底部完全贴合，从而提高了温控器的检测温度的准确性。请参照图1和图2，温控器10'的作用是设于电饭煲内锅20的底部以检测内锅20的温度，现有内锅20的底部大都呈内凹设置。然而，现有技术中温控器10'外壳的顶面呈平面设置，温控器10'与内锅20的锅底接触后，温控器10'的感温面与内锅20的底部存在较大的间隙，因此现有温控器10'的感温面接收到的热量很少，不能准确反映内锅20的温度。请参照图3至图5，本技术为了提高温控器10检测温度的准确性，在本技术一实施例中，该温控器10的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述内锅20的底部相贴合。由于温控器10的感温面与内锅20的底部完全贴合，因此感温面与内锅20的接触面积大，感温面接收到的温度能够准确地反映内锅20的温度；此外，由于感温面与内锅20的底部完全贴合，温度传感器与内锅20之间不存在间隙，锅底的热量不容易散失，也能够提高温控器10检测温度的准确性。为了保证温度传感器测温的准确性，感温面与内锅20底部的接触面积≥10mm2。如此，温控器10的感温面能够获取足够的热量触发温度传感器，进而准确地获取内锅20的实际温度。感温面的形状可以为圆形、矩形等多种形状，本实施例中，感温面呈外凸的圆形设置。现结合图3至图5对温控器10的结构做详细说明，温控器10包括：外壳100、底座200和温度传感器300，其中，外壳100的顶面形成温控器10的感温面，底座200固设于外壳100的下侧，且该底座200和外壳100之间形成安装腔，温度传感器300设置在安装腔内，且温度传感器300的顶面与外壳100的底面相接触。具体地，本实施例中底座200的外侧壁上设有安装凸缘210，外壳100包括顶壁110和自所述顶壁110边缘向下延伸的周侧壁120，该周侧壁120的内径与底座200安装凸缘210的外径相适配，如此，外壳100与底座200盖合后过盈配合以实现卡接固定。然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，外壳100还包括卡接部130，卡接部130由周侧壁120远离顶壁110的端部向内弯折形成，通过卡接部130与安装凸缘210的适配卡接能够将外壳100牢固地扣合固定在底座200的上侧。为了保证外壳100的感温面与内锅20的底部紧密贴合，该外壳100由正热膨胀系数的材料制成。如此，当内锅20的温度升高时，外壳100的体积发生膨胀，从而能够填充外壳100与内锅20之间存在的微小空隙，进一步提温度传感器300测温的准确性。该正热膨胀系数的材料可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控器，设于电饭煲内锅的底部以检测所述内锅的温度，所述内锅的底部呈内凹设置，其特征在于，所述温控器的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述底部相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种温控器，设于电饭煲内锅的底部以检测所述内锅的温度，所述内锅的底部呈内凹设置，其特征在于，所述温控器的感温面呈外凸设置，所述感温面外凸的弧度与所述底部内凹的弧度相同以使所述感温面与所述底部相贴合。2.如权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述感温面与所述底部的接触面积≥10mm2。3.如权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述温控器包括：外壳，所述外壳的顶面形成所述感温面；底座，固设于所述外壳的下侧，所述底座与所述外壳之间形成安装腔；以及温度传感器，设于所述安装腔内，且所述温度传感器的顶面与所述外壳内壁的顶面相接触。4.如权利要求3所述的温控器，其特征在于，所述外壳由正热膨胀系数的材料制成。5.如权利要求3所述的温控器，其特征在于，所述底座的外侧壁上设有安装凸缘；所述外壳包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化勇，杨云，黄韦铭，梁志佳，马利，罗飞龙，羊小亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44