电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿排列方向依次堆叠；两个端板，分别设置于所述多个电池的排列方向的两端；以及两个侧板，固定于两个端板并形成围框。所述两个端板分别从两端夹紧所述多个电池。各侧板具有：主体，设置于所述多个电池沿前后方向F的一侧，且主体沿排列方向的两端分别固定于两个端板；以及折边，与主体相连并弯折到所述多个电池的下方，且折边支撑所述多个电池。侧板的折边可以从下侧支撑所述多个电池，而两个端板从两端夹紧所述多个电池，从而可以保证所述多个电池组装后不会在围框内相对移动，无需现有技术中的加热过程，进而简化电池模组的生产工艺。同时，侧板的折边还能保证各电池在高度方向上的一致性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
在现有的电池模组通常包括多个电池以及收容所述多个电池的围框，所述围框包括两端的端板和两侧的侧板。而为了保证所述多个电池在围框内不发生相对移动(移动会导致端板与侧板的焊缝受力，容易产生脱焊并导致产品失效；同时，影响所述多个电池在高度上的一致性)，所述多个电池通过结构胶粘接在围框上。但是，由于防止电池相对移动的作用力是结构胶的粘接力，因此在电池模组的生产过程中，结构胶需要加热以实现快速固化，这样才能够尽快进入后续工序并避免电池发生相对移动，而加热过程会导致生产工艺复杂，生产效率低下。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池模组，其能保证电池不会发生相对移动，简化电池模组的生产工艺。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿排列方向依次堆叠；两个端板，分别设置于所述多个电池的排列方向的两端；以及两个侧板，固定于两个端板并形成围框。其中，所述两个端板分别从两端夹紧所述多个电池。各侧板具有：主体，设置于所述多个电池沿前后方向F的一侧，且主体沿排列方向的两端分别固定于两个端板；以及折边，与主体相连并弯折到所述多个电池的下方，且折边支撑所述多个电池。本技术的有益效果如下：在根据本技术的电池模组中，侧板的折边可以从下侧支撑所述多个电池，而两个端板从两端夹紧所述多个电池，从而可以保证所述多个电池不会在围框内相对移动，无需现有技术中的加热过程进而简化了电池模组的生产工艺。同时，侧板的折边还能够作为定位面，这样能够保证各电池在高度方向上的一致性。附图说明图1为根据本技术的电池模组的仰视图；图2为根据本技术的电池模组的俯视图；图3为根据本技术的电池模组的正视图；图4为根据本技术的电池模组的侧板和缓冲垫的立体图；图5为图4的正视图。其中，附图标记说明如下：1电池4缓冲垫2端板D排列方向3侧板F前后方向31主体H高度方向32折边具体实施方式下面参照附图来详细说明本技术的电池模组。参照图1至图5，根据本技术的电池模组包括：多个电池1，沿排列方向D依次堆叠；两个端板2，分别设置于所述多个电池1的排列方向D的两端；以及两个侧板3，固定于两个端板2并形成围框。其中，所述两个端板2分别从两端夹紧所述多个电池1。各侧板3具有：主体31，设置于所述多个电池1沿前后方向F的一侧，且主体31沿排列方向D的两端分别固定于两个端板2；以及折边32，与主体31相连并弯折到所述多个电池1的下方，且折边32支撑所述多个电池1。本技术的电池模组的装配过程如下：(一)将所述多个电池1和两个端板2排成一列并装配到夹具上，各电池1沿排列方向D对齐，两个端板2位于所述多个电池1的两端；(二)安装两个侧板3，使得各电池1的底部与侧板3的折边32接触，侧板3的主体31与端板2接触；(三)下压所述多个电池1，以保证各电池1的底部与侧板3的折边32之间无间隙；(四)从排列方向D的两端对两个端板2施压，以夹紧所述多个电池1；(五)将侧板3的主体31与端板2焊接在一起。在根据本技术的电池模组中，侧板3的折边32可以从下侧支撑所述多个电池1，而两个端板2从两端夹紧所述多个电池1，从而可以保证所述多个电池1不会在围框(由两个侧板3与两个端板2组成)内相对移动，无需现有技术中的加热过程，进而简化了电池模组的生产工艺。同时，侧板3的折边32还能够作为定位面，这样能够保证各电池1在高度方向H上的一致性(具体地，在电池模组的装配过程中，当下压所述多个电池1以使各电池1的底部与侧板3的折边32之间无间隙时，各电池1在高度方向H上对齐)。在前述的步骤(三)中，下压所述多个电池1的力为2000N-4000N，优选3000N。在前述的步骤(四)中，两个端板2施压的夹紧力为3000N-8000N，优选5000N。在根据本技术的电池模组中，参照图4和图5，各侧板3的折边32与所述多个电池1之间设有缓冲垫4。缓冲垫4可防止电池1因受压摩擦导致的漏电。缓冲垫4为硅胶或橡胶。缓冲垫4的厚度为0.5mm-3mm，优选0.8mm。在根据本技术的电池模组中，参照图4和图5，折边32呈水平。主体31呈竖直状态，折边32垂直于主体31。在根据本技术的电池模组中，各侧板3的折边32沿前后方向F的宽度为15mm-60mm，优选25mm。在根据本技术的电池模组的一实施例中，相邻的两个电池1之间设有结构胶；端板2与相邻的电池1之间设有结构胶。具体而言，在前述的步骤(一)中，可以先通过结构胶将端板2和所述多个电池1粘接在一起，以使端板2和电池1连成一列，便于准确的装配到夹具上，同时，结构胶还能避免电池1在装配过程(即将电池1、端板2、侧板3装配在一起的过程)中相对滑动。尽管本技术的电池模组采用了结构胶，但是，在将电池1、端板2、侧板3装配在一起后，防止电池1相对移动的作用力是端板2的夹紧力和侧板3的折边32的支撑力，而不是结构胶的粘接力，因此，电池模组在装配工艺完成后可以直接进入后续工序，无需对结构胶进行加热(加热的目的是为了实现快速固化以增强结构胶的粘接力，由于不需要结构胶固定电池1，所以让结构胶在常温下自然固化即可)。在根据本技术的电池模组的另一实施例中，相邻两个电池1沿排列方向D彼此直接抵靠。换句话说，该实施例无需结构胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，包括：多个电池(1)，沿排列方向(D)依次堆叠；两个端板(2)，分别设置于所述多个电池(1)的排列方向(D)的两端；以及两个侧板(3)，固定于两个端板(2)并形成围框；其特征在于，所述两个端板(2)分别从两端夹紧所述多个电池(1)；各侧板(3)具有：主体(31)，设置于所述多个电池(1)沿前后方向(F)的一侧，且主体(31)沿排列方向(D)的两端分别固定于两个端板(2)；以及折边(32)，与主体(31)相连并弯折到所述多个电池(1)的下方，且折边(32)支撑所述多个电池(1)。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括：多个电池(1)，沿排列方向(D)依次堆叠；两个端板(2)，分别设置于所述多个电池(1)的排列方向(D)的两端；以及两个侧板(3)，固定于两个端板(2)并形成围框；其特征在于，所述两个端板(2)分别从两端夹紧所述多个电池(1)；各侧板(3)具有：主体(31)，设置于所述多个电池(1)沿前后方向(F)的一侧，且主体(31)沿排列方向(D)的两端分别固定于两个端板(2)；以及折边(32)，与主体(31)相连并弯折到所述多个电池(1)的下方，且折边(32)支撑所述多个电池(1)。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，各侧板(3)的折边(32)与所述多个电池(1)之间设有缓冲垫(4)。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，缓冲垫(4)为硅胶或...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琼伟，赵宾，黄宁宁，王兴，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35