加水控制装置和智能电热水壶制造方法及图纸

技术编号:18029639 阅读:37 留言:0更新日期:2018-05-23 12:45
本申请揭示了一种加水控制装置和智能电热水壶,属于智能家居技术领域。所述加水控制装置包括:称重传感器、模拟数字AD转换芯片和控制模块,称重传感器将感应到的质量转化为电压信号,将该电压信号输出至AD转换芯片;AD转换芯片将输入的电压信号转化为数字信号,将转换后得到的数字信号输出给控制模块;控制模块根据该数字信号控制水泵加水或停止加水。本申请通过称重传感器对电热水壶的水容器的重量进行测量,以控制水泵向水容器加水或停止加水,可以使水泵的加水时机或停止加水时机由水容器内水量决定,进而避免水容器内的水过多或过少,保证了电热水壶的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
加水控制装置和智能电热水壶
本技术涉及智能家居
,特别涉及一种加水控制装置以及智能电热水壶。
技术介绍
电热水壶是人们日常生活中常用的烧水容器,在使用过程中,需要对电热水壶加水。目前市场上的电热水壶的加水方式通常包括利用定时加水泵加水或者手动加水。在实际应用中,手动加水方式需要用户根据需水量、使用量等使用情况以及用水经验进行加水,操作繁琐且容易误操作,费时费力,且不能精确控制加水量。而利用定时加水泵向电热水壶定时加水的方式,则存在水量控制不均匀的情况,比如,在电热水壶使用较少的水时,通过定时加水泵定时加水导致电热水壶内存入了较多的水,导致电热水壶水量溢出或导致烧水不透彻;还比如,在电热水壶使用了较多的水时,定时加水泵还未到加水时机,导致电热水壶内水量过少,造成干烧,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是对电热水壶水容器内水的重量(可以反映水容器内水的多少或水位)进行实时监控,以根据监控结果确定是否继续向水容器内加水,实现了加水的自动精确控制,保证水容器内液位保持在适量位置,防止电热水壶干烧和烧水不彻底,并减少人工操作,杜绝了安全隐患。本技术提供的技术方案具体如下:第一方面,提供了一种加水控制装置,该加水控制装置包括称重传感器、模拟数字AD转换芯片和控制模块,其中:称重传感器与AD转换芯片电性连接,称重传感器将感应到的质量转换为电压信号,将该电压信号输出至AD转换芯片;AD转换芯片与控制模块连接,AD转换芯片将输入的电压信号转换为数字信号,将转换后得到的数字信号输出给控制模块;控制模块与水泵连接,控制模块根据该数字信号控制水泵加水或停止加水。通过称重传感器对电热水壶的水容器的重量进行测量,输出与所测量重量对应的电压信号,并根据电压信号最终确定出对应的控制指令,以控制水泵向水容器加水或停止加水,可以使水泵的加水时机或停止加水时机由水容器内水量决定,进而保证水容器内水量的恒稳,避免水容器内的水过多或过少,进而可以避免对水容器的干烧或烧水不彻底,保证了电热水壶的使用安全。可选的,加水控制装置还包括底座机构,称重传感器安装于底座机构的底端,底座机构上用于放置用于盛水的水容器。通过将称重传感器安装于底座机构的底端,使得水容器完全压住称重传感器,从而保证了对水容器的重量的测量的准确度。可选的,称重传感器安装后周围的温度低于40度。可选的,称重传感器的安装表面为平面。通过将称重传感器安装于低于40度的环境中,以减少高温对传感器组成元件的影响,保证测量的准确性;另外,将称重传感器放置于平面的安装表面上,使得水容器的重力垂直于传感器的测量面,以保证测量的准确性。可选的,AD转换芯片安装在绝缘封闭空间内。通过将AD转换芯片安装于绝缘封闭空间内,避免对AD转换芯片的影响,延长AD转换芯片的使用寿命。可选的,控制模块包括分析单元和控制单元,分析单元与控制单元电性连接,控制单元与水泵的加水开关电性连接,分析单元确定AD转换芯片输出的数字信号所对应的控制指令,将控制指令发送给控制单元,控制单元根据控制指令控制加水开关闭合或断开。分析单元可以预先存储数字信号与控制指令之间的对应关系,根据AD转换芯片输出的数字信号,确定与之对应的控制指令。一般来讲,数字信号和控制指令之间的对应关系可以根据水容器的容量、需要加水的水位或水量等预先实验确定。可选的,称重传感器的电阻应变片为由四个电阻组成的惠斯通桥式分压电路,结构简单,且输出的电压信号能够灵敏的反映所测量的重量。可选的,分析单元确定的控制指令包括加水指令和/或停止加水指令,控制单元在接收到加水指令后,控制水泵执行加水操作;控制单元在接收到停止加水指令后,控制水泵执行停止加水操作。可选的,称重传感器输出的电压用于反映称重传感器所称量的重量,称重传感器输出的电压位于第一电压范围时,AD转换芯片输出与该电压对应的第一数字信号,分析单元根据预存的数字信号与指令之间的对应关系,确定出与第一数字信号对应的指令为加水指令;称重传感器输出的电压位于第二电压范围时,AD转换芯片输出与该电压对应的第二数字信号,分析单元根据预存的数字信号与指令之间的对应关系,确定出与第二数字信号对应的指令为停止加水指令。一般的,第一电压范围内的电压反映水容器内水较少,需要加水,第二电压范围内的电压用于反映水容器内水较多,需要停止加水。第二方面,提供了一种智能电热水壶,该智能电热水壶包括用于盛水的水容器、水泵以及如第一方面以及第一方面各种可选实现方式中提供的加水控制装置,该加水控制装置中的称重传感器用于称量水容器的重量,水泵在加水控制装置的控制模块的控制下向水容器加水或停止向水容器加水。通过称重传感器对电热水壶的水容器的重量进行测量,输出与所测量重量对应的电压信号,并根据电压信号最终确定出对应的控制指令,以控制水泵向水容器加水或停止加水,可以使水泵的加水时机或停止加水时机由水容器内水量决定,进而保证水容器内水量的恒稳,避免水容器内的水过多或过少,进而可以避免对水容器的干烧或烧水不彻底,保证了电热水壶的使用安全。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是本申请一个实施例中提供的智能电热水壶的结构示意图;图2是本申请一个实施例中提供的加水控制装置的电路图;图3是本申请一个实施例中提供的在底座机构安装称重传感器的示意图;图4是本申请一个实施例中提供的称重传感器的电路图。其中,附图标记如下:110、水容器;120、加水控制装置;121、称重传感器;122、AD转换芯片;123、控制模块;123a、分析单元;123b、控制单元;130、水泵;31、外引线;32、变形孔;33、弹性体;34、装配孔;35、胶;36、PCB板;37、内引线;38、电阻应变片。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。电热水壶一般包括用于盛水的水容器和加热装置,加热装置可以向水容器内的水加热。为了能够实现对水容器内水的自动供水,本申请的智能电热水壶还提供了水泵,该水泵连接于水容器的加水端和水源之间,水泵将水源的水泵入至电热水壶的水容器内。而为了控制水容器的存水量,以保证加热装置对水容器内的水加热时既均匀又不至于干烧,本申请中提供了一种加水控制装置以及带有这种加水控制装置的智能电热水壶,下面结合图1至图4对本申请提供的加水控制装置以及智能电热水壶进行解释说明。图1是本申请一个实施例中提供的智能电热水壶的结构示意,该智能电热水壶包括用于盛水的水容器110、水泵130以及加水控制装置120。加水控制装置120可以包括称重传感器121、AD转换芯片122和控制模块123,其中:称重传感器121与AD转换芯片122电性连接,AD转换芯片与控制模块连接,控制模块与水泵连接。加水控制装置120中的称重传感器121用于称量水容器110的重量,水泵130在加水控制装置120的控制模块123的控制下向水容器11本文档来自技高网...
加水控制装置和智能电热水壶

【技术保护点】
一种加水控制装置,其特征在于,所述加水控制装置包括称重传感器、模拟数字AD转换芯片和控制模块,其中:所述称重传感器与所述AD转换芯片电性连接,所述称重传感器将感应到的质量转化为电压信号,将所述电压信号输出至所述AD转换芯片;所述AD转换芯片与所述控制模块连接,所述AD转换芯片将输入的电压信号转化为数字信号,将转换后得到的数字信号输出给所述控制模块;所述控制模块与水泵连接,所述控制模块根据所述数字信号控制所述水泵加水或停止加水。

【技术特征摘要】
1.一种加水控制装置,其特征在于,所述加水控制装置包括称重传感器、模拟数字AD转换芯片和控制模块,其中:所述称重传感器与所述AD转换芯片电性连接,所述称重传感器将感应到的质量转化为电压信号,将所述电压信号输出至所述AD转换芯片;所述AD转换芯片与所述控制模块连接,所述AD转换芯片将输入的电压信号转化为数字信号,将转换后得到的数字信号输出给所述控制模块;所述控制模块与水泵连接,所述控制模块根据所述数字信号控制所述水泵加水或停止加水。2.根据权利要求1所述的加水控制装置,其特征在于,所述加水控制装置还包括底座机构,所述称重传感器安装于所述底座机构的底端,所述底座机构上用于放置用于盛水的水容器。3.根据权利要求1所述的加水控制装置,其特征在于,所述称重传感器安装后周围的温度低于40度。4.根据权利要求1所述的加水控制装置,其特征在于,所述称重传感器的安装表面为平面。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:江冠华
申请(专利权)人:江苏精微特电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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