斯特林机回热器丝绵装填设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斯特林机回热器丝绵装填设备，包括支撑架，支撑架上设置有导流筒，导流筒的下端开口，导流筒的上端盖设有锥形盖，锥形盖设置有真空吸管；导流筒内部设置有导流锥，导流锥与丝绵节流网相连接，丝绵节流网夹设于锥形盖和导流筒的上端之间。利用真空吸附反重力的原理来装填丝绵，合格丝绵在吸力作用下上升，并在丝绵节流网上沉积形成丝绵毡。装填设备结构简单，操作方便，可确保整个装填过程中丝绵均匀有序的流动，形成的丝绵毡的各处厚薄一致。作为斯特林机回热器填料使用时，可直接提高斯特林机回热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
斯特林机回热器丝绵装填设备
本技术涉及回热器
，尤其涉及一种斯特林机回热器丝绵装填设备。
技术介绍
回热器也称蓄冷器，是一种再生式换热器，主要包括壳体和内部的蓄冷填料，壳体主要起到容器的作用，而蓄冷填料才参与关键的热交换及相应的制冷循环。其传热过程是由于氦气在回热器来回脉动而实现冷量存储，当氦气从热端向冷端流动时，回热器里的填料将氦气工质冷却，当氦气从冷端向热端流动时氦气将回热器里的填料冷却。回热器经过一次冷热交换后完成一个周期的换热。回热器是斯特林机中重要的组成部分，目前斯特林机中的回热器大部分采用的填料是不锈钢丝网、铜丝网等金属丝网。金属丝网的横向导热性能较好，但金属丝的丝径一般要0.03mm左右，加工过程复杂，成本高。而且装填过程中，丝网之间随机层叠交错，填料的装填密度难以控制，致使回热器流动阻力较大，导致换热效率不高。现有的斯特林机中的回热器小部分采用金属丝绵作为填料，但是装填过程经常出现丝绵流动不均匀，致使成型的丝绵毡厚薄不一的问题，致使回热器部分位置流动阻力较大，影响回热器的换热效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的不足，本技术解决的技术问题是，提供一种斯特林机回热器丝绵装填设备，以降低装填过程中丝绵流动的不均匀性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：斯特林机回热器丝绵装填设备，包括：支撑架，所述支撑架上设置有导流筒，所述导流筒的下端开口，所述导流筒的上端盖设有锥形盖，所述锥形盖设置有真空吸管；所述导流筒内部设置有导流锥，所述导流锥与丝绵节流网相连接，所述丝绵节流网夹设于所述锥形盖和所述导流筒的上端之间。进一步，所述导流锥位于所述丝绵节流网中间位置，且与所述丝绵节流网固定连接。进一步，所述真空吸管与抽气设备相连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)设备结构简单，操作方便，且成本低。整个装填过程环境适应性好，对工作环境无污染。(2)利用真空吸附反重力的原理来装填丝绵。抽气时，丝绵在吸力作用下随机上升，上升空气速度的影响大于丝绵自身重力的影响，合格的丝绵都会缓慢上升。部分结团的丝绵由于密度比较大会通过导流筒下端开口处落下。这样通过重力的作用自动淘汰掉结团的丝绵。合格的丝绵絮会在丝绵节流网上面不断沉积。由于沉积了丝绵的位置流阻会增加，流速会下降。设备可以自动让丝绵流向沉积较少的位置。确保装填过程中丝绵流动均匀。形成的丝绵毡的各处厚薄一致。作为回热器填料使用时，直接提高了回热器的换热效率。附图说明图1是本技术斯特林机回热器丝绵装填设备的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图中：1-支撑架，2-导流筒，21-导流锥，22-丝绵节流网，3-丝绵供料管，31-支架，4-锥形盖，41-真空吸管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，支撑架1上设置有导流筒2，导流筒2的下端开口，便于结团丝绵的淘汰下落。丝绵供料管3通过导流筒2的下端开口处伸入导流筒2内部，通过丝绵供料管3向导流筒2内输送丝绵，丝绵供料管3被支架31固定支撑。导流筒2的上端盖设有便于安装或拆卸的锥形盖4，锥形盖4上端设置有真空吸管41；真空吸管41与抽气设备相连接，抽气设备可以是气泵或者空压机等。导流筒2内部设置有导流锥21，导流锥21与丝绵节流网22相连接，而且导流锥21位于丝绵节流网22中间位置，且与丝绵节流网22固定连接。丝绵节流网22夹设于锥形盖4和导流筒2的上端之间，便于丝绵节流网22的拆卸、安装及清洗。导流筒2和导流锥21的设置对丝绵流动起导向作用，并且为丝绵均匀且有序流动提供了保障。利用斯特林机回热器丝绵装填设备装填丝绵的方法，具体步骤如下：1)将真空吸管41与抽气设备相连接，开启抽气设备，借助真空吸管41在导流筒1内部产生吸力；2)丝绵供料管3中的丝绵陆续被吸入导流筒2内，合格的丝绵密度比较小，吸力大于合格丝绵自身的重力，在吸力作用下缓慢上升，并在丝绵节流网22上不断沉积，由于沉积了丝绵的位置流阻会增加，流速会下降。丝绵自动流向沉积较少的位置，确保了整个装填过程中丝绵可以均匀有序的流动。最终形成厚薄均匀的圆环状丝绵毡，部分结团的丝绵密度比较大，自身重力大于吸力，在自身重力作用下从导流筒2下端开口处落下，结团的丝绵被自动淘汰掉。3)待抽气时间达到预设值时(根据流速和需要丝绵毡的厚度，计算出抽气时间的预设值)，将抽气设备关闭，静置一段时间(确保导流筒2内部的丝绵处于相对静止状态，避免打开锥形盖4时，丝绵到处流动)。4)将盖设在导流筒2上端的锥形盖4取下，取出丝绵节流网22，并将沉积在丝绵节流网22下表面形成的丝绵毡取下，形成的丝绵毡均匀，各处厚度一致，作为斯特林机回热器的填料使用，提高了斯特林机回热器的换热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斯特林机回热器丝绵装填设备，包括：支撑架，其特征在于，所述支撑架上设置有导流筒，所述导流筒的下端开口，所述导流筒的上端盖设有锥形盖，所述锥形盖设置有真空吸管；所述导流筒内部设置有导流锥，所述导流锥与丝绵节流网相连接，所述丝绵节流网夹设于所述锥形盖和所述导流筒的上端之间。

【技术特征摘要】
1.斯特林机回热器丝绵装填设备，包括：支撑架，其特征在于，所述支撑架上设置有导流筒，所述导流筒的下端开口，所述导流筒的上端盖设有锥形盖，所述锥形盖设置有真空吸管；所述导流筒内部设置有导流锥，所述导流锥与丝绵节流网相连接，所述丝绵节流网夹设于所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘林，吴张华，余国瑶，胡剑英，
申请(专利权)人：山东中科万隆电声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37