一种新型坯布漂染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型坯布漂染装置，主要包括底座、支撑架、放料辊、收料辊和染槽，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有染槽，且染槽为U型槽，所述支撑架顶部一侧设置有放料辊，所述支撑架顶部另一侧设置有收料辊，且放料辊与收料辊水平设置，所述收料辊上设置有坯布松紧器，所述染槽内部还设置有导料辊和搅拌装置，且导料辊均匀设置在染槽的内壁上，且搅拌装置设置在染槽中心位置，所述底座内部设置有回收箱，且回收箱通过导管与染槽内底部连接，所述导管上设置有开关阀，本实用新型专利技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高坯布染色效率，同时有效确保坯布的染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型坯布漂染装置
本技术涉及漂染装置
，具体为一种新型坯布漂染装置。
技术介绍
目前，布料在我们的生产生活中应用的越来越广泛，布料不仅可以用来制作衣物等，布料也是装饰材料中常用的材料，它包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当大的作用，大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，染色布尤其起到了重要的作用，在染色布的生产过程中，需要将坯布进行漂染，现有的坯布漂染装置结构复杂且操作麻烦，在坯布的漂染过程中，现有的坯布漂染装置难以充分高效的将坯布进行漂染，漂染的效率较低，漂染的质量较差，影响布匹后续的生产加工，并且现有的坯布在漂染传送过程中，坯布在漂染料槽内的传送始终处于张紧的状态，使得坯布的棉纺纤维难以充分进行漂染，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型坯布漂染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型坯布漂染装置，包括底座、支撑架、放料辊、收料辊和染槽，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有染槽，且染槽为U型槽，所述支撑架顶部一侧设置有放料辊，所述支撑架顶部另一侧设置有收料辊，且放料辊与收料辊水平设置，所述收料辊上设置有坯布松紧器，所述染槽内部还设置有导料辊和搅拌装置，且导料辊均匀设置在染槽的内壁上，且搅拌装置设置在染槽中心位置，所述底座内部设置有回收箱，且回收箱通过导管与染槽内底部连接，所述导管上设置有开关阀。优选的，所述搅拌装置包括连接架、升降杆、转盘、震动器和搅拌叶，所述连接架顶部与支撑架顶部一侧固定连接，所述升降杆顶部与连接架底部固定连接，所述升降杆内部设置有震动器，所述升降杆底部设置有转盘，且转盘均匀设置有搅拌叶，且搅拌叶上设置有导流槽；所述搅拌装置上还喷涂有一层自洁涂层，且自洁涂层包括消光底层和疏水疏油面层，所述疏水疏油面层涂覆在消光底层上。优选的，所述坯布松紧器包括上压板和下压板，且上压板与下压板之间通过紧固弹簧连接，所述上压板顶部设置有调节螺栓，且调节螺栓与紧固弹簧连接，所述上压板与下压板首部均设置有压布辊，所述下压板尾部设置有刮板，且刮板为上下一对，所述刮板上设置有一层橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高坯布染色效率，同时有效确保坯布的染色质量，且通过底座内部的回收箱，能够有效回收燃槽内部的杂质和凝料，确保对周边环境的无污染性和废料的回收性。（2）本技术中，采用了在染色槽内设置有搅拌装置，利用搅拌装置能够有效确保染槽内部的漂染液能被均匀混匀，同时为了能够确保搅拌装置在上下升降时不易沾染漂染液，本技术还在搅拌装置上涂覆有一层自洁涂层，利用疏水疏油面层上的的较高触角和滚动角，水珠和油珠能自行滚落，不留痕迹，确保搅拌装置表面的清洁率。（3）本技术中，采用坯布松紧器，能够效提高坯布在被压紧传送时，使得坯布能在染槽内松弛平稳的传送，避免坯布由于牵拉张紧而影响坯布的漂染质量，满足生产使用的需要，且为能够确保坯布上的多余漂染液能够有效回落导染色槽内部，本技术还在下压板尾部设置有一对上下设置的刮板，同时为了不对布体进行伤害，还在刮板上设置有一层橡胶层。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术坯布松紧器结构示意图。图3为本实用新自洁涂层型结构剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型坯布漂染装置，包括底座1、支撑架2、放料辊3、收料辊4和染槽5，所述底座1顶部设置有支撑架2，所述支撑架2内部设置有染槽5，且染槽5为U型槽，所述支撑架2顶部一侧设置有放料辊3，所述支撑架2顶部另一侧设置有收料辊4，且放料辊3与收料辊4水平设置，所述收料辊4上设置有坯布松紧器6，所述染槽5内部还设置有导料辊7和搅拌装置8，且导料辊7均匀设置在染槽5的内壁上，且搅拌装置8设置在染槽5中心位置，所述底座1内部设置有回收箱9，且回收箱通9过导管10与染槽5内底部连接，所述导管10上设置有开关阀；本技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高坯布染色效率，同时有效确保坯布的染色质量，且通过底座内部的回收箱，能够有效回收燃槽内部的杂质和凝料，确保对周边环境的无污染性和废料的回收性。本技术中，搅拌装置8包括连接架11、升降杆12、转盘13、震动器14和搅拌叶15，所述连接架11顶部与支撑架2顶部一侧固定连接，所述升降杆12顶部与连接架11底部固定连接，所述升降杆12内部设置有震动器14，所述升降杆12底部设置有转盘13，且转盘13均匀设置有搅拌叶15，且搅拌叶15上设置有导流槽；所述搅拌装置8上还喷涂有一层自洁涂层16，且自洁涂层16包括消光底层17和疏水疏油面层18，所述疏水疏油面层18涂覆在消光底层17上；采用了在染色槽内设置有搅拌装置，利用搅拌装置能够有效确保染槽内部的漂染液能被均匀混匀，同时为了能够确保搅拌装置在上下升降时不易沾染漂染液，本技术还在搅拌装置上涂覆有一层自洁涂层，利用疏水疏油面层上的的较高触角和滚动角，水珠和油珠能自行滚落，不留痕迹，确保搅拌装置表面的清洁率。此外，本技术中，坯布松紧器6包括上压板19和下压板20，且上压板19与下压板20之间通过紧固弹簧21连接，所述上压板19顶部设置有调节螺栓22，且调节螺栓22与紧固弹簧21连接，所述上压板19与下压板20首部均设置有压布辊23，所述下压板20尾部设置有刮板24，且刮板24为上下一对，所述刮板24上设置有一层橡胶层；采用坯布松紧器，能够效提高坯布在被压紧传送时，使得坯布能在染槽内松弛平稳的传送，避免坯布由于牵拉张紧而影响坯布的漂染质量，满足生产使用的需要，且为能够确保坯布上的多余漂染液能够有效回落导染色槽内部，本技术还在下压板尾部设置有一对上下设置的刮板，同时为了不对布体进行伤害，还在刮板上设置有一层橡胶层。综上所述，本技术结构设计新颖，且操作使用安全便捷，能够使得坯布能在染槽内松弛平稳的传送，避免坯布由于牵拉张紧而影响坯布的漂染质量，同时能够将坯布上的多余漂染液自行回落到导染色槽内部，确保实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型坯布漂染装置，包括底座（1）、支撑架（2）、放料辊（3）、收料辊（4）和染槽（5），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内部设置有染槽（5），且染槽（5）为U型槽，所述支撑架（2）顶部一侧设置有放料辊（3），所述支撑架（2）顶部另一侧设置有收料辊（4），且放料辊（3）与收料辊（4）水平设置，所述收料辊（4）上设置有坯布松紧器（6），所述染槽（5）内部还设置有导料辊（7）和搅拌装置（8），且导料辊（7）均匀设置在染槽（5）的内壁上，且搅拌装置（8）设置在染槽（5）中心位置，所述底座（1）内部设置有回收箱（9），且回收箱通过导管（10）与染槽（5）内底部连接，所述导管（10）上设置有开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种新型坯布漂染装置，包括底座（1）、支撑架（2）、放料辊（3）、收料辊（4）和染槽（5），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内部设置有染槽（5），且染槽（5）为U型槽，所述支撑架（2）顶部一侧设置有放料辊（3），所述支撑架（2）顶部另一侧设置有收料辊（4），且放料辊（3）与收料辊（4）水平设置，所述收料辊（4）上设置有坯布松紧器（6），所述染槽（5）内部还设置有导料辊（7）和搅拌装置（8），且导料辊（7）均匀设置在染槽（5）的内壁上，且搅拌装置（8）设置在染槽（5）中心位置，所述底座（1）内部设置有回收箱（9），且回收箱通过导管（10）与染槽（5）内底部连接，所述导管（10）上设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种新型坯布漂染装置，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括连接架（11）、升降杆（12）、转盘（13）、震动器（14）和搅拌叶（15），所述连接架（11）顶部与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，付绍来，
申请(专利权)人：江苏欣捷衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32