一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置，包括底座，所述底座上设有工作箱，所述工作箱的上端连通有第一进气管和第二进气管，所述工作箱远离进水管的一侧连通有排气管，所述排气管上设有抽气泵，所述排气管的上端设有气体过滤装置，所述工作箱内从左至右依次竖直设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别焊接有第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述第一斜齿轮、第三斜齿轮均与第二斜齿轮的下端均贯穿工作箱并与设置在底座上的轴承连接。本实用新型专利技术结构稳定，可有效将氯醇化工序中产生的高气压气体均匀的排出，降低危险性，操作便捷，安全环保，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置
本技术涉及氯醇化辅助设备
，尤其涉及一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置。
技术介绍
环氧丙烷制备方法有多种，主要有氯醇化法、共氧化法和直接氧化法，其中的氯醇化法生产工艺成熟、生产负荷弹性大、选择性好，仍是我国目前环氧丙烷的主要生产方法。在氯醇化法工序中常常气体混合配比不当，加工设备中易造成气压过大，有一定的危险性，现有的尾气放空装置气体放空不均匀，排气时气压不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的尾气放空装置气体放空不均匀，排气时气压不稳定的问题，而提出的用于一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置，包括底座，所述底座上设有工作箱，所述工作箱的一侧设有进水管，所述工作箱的上端连通有第一进气管和第二进气管，所述工作箱远离进水管的一侧连通有排气管，所述排气管上设有抽气泵，所述排气管的上端设有气体过滤装置，所述工作箱内从左至右依次竖直设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别焊接有第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，且第一斜齿轮、第三斜齿轮均与第二斜齿轮啮合，所述第一斜齿轮、第三斜齿轮均与第二斜齿轮的下端均贯穿工作箱并与设置在底座上的轴承连接，所述第二转轴的上端贯穿工作箱并与设置在工作箱上的电机连接，所述第一转轴和第三转轴的上端均与工作箱的内壁转动连接，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上交叉设有多根搅拌杆。优选地，所述进水管上套设有加热箱，所述加热箱内换套设有加热电阻丝。优选地，所述底座的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有连接杆，每个所述连接杆的底端均设有吸盘。优选地，所述进水管上设有电磁阀，所述排气管上设有手动阀门。优选地，所述底座上对称设有多个锁紧螺钉，所述工作箱的外侧壁上焊接有支撑座，所述抽气泵固定于支撑座上。优选地，所述进水管上连通有温度显示计。优选地，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴外共同焊接有保护罩，且第一转轴、第二转轴和第三转轴均贯穿保护罩。本技术中，利用进水管将工业水将注入工作箱内时，利用第一进气管和第二进气管分别将氯气和丙烯注入工作箱内，工业水、氯气和丙烯在工作箱内发生反应，反应后产生的物料排走进入下一工序，当工作箱内发生反应气压过大时(从工作箱内反应后排入下一工序的物料观测)，利用电机驱动第二转轴转动，由于第一斜齿轮、第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合，故第二转轴转动带动第二斜齿轮、第一斜齿轮和第三斜齿轮转动，第一斜齿轮和第三斜齿轮转动分别带动第一转轴和第三转轴转动，第一转轴、第二转轴和第三转轴转动带动其上的搅拌杆转动，可将工作箱内反应的物料和气体搅动的更加均匀，与此同时，打开手动阀门和抽气泵，在抽气泵的引导下可将工作箱内上方的产生的气体抽出，经过气体过滤装置过滤后排出以待后续处理，气体过滤装置具体的结构和原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本技术结构稳定，可有效将氯醇化工序中产生的高气压气体均匀的排出，降低危险性，操作便捷，安全环保，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置中保护罩部分的结构放大示意图。图中：1底座、2锁紧螺钉、3轴承、4进水管、5加热箱、6加热电阻丝、7温度显示计、8工作箱、9第一进气管、10电机、11第二进气管、12手动阀门、13气体过滤装置、14排气管、15抽气泵、16第一转轴、17第一斜齿轮、18第二转轴、19第二斜齿轮、20第三转轴、21第三斜齿轮、22保护罩、23搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置，包括底座1，底座1上设有工作箱8，工作箱8的一侧设有进水管4，工作箱8的上端连通有第一进气管9和第二进气管11，工作箱8远离进水管4的一侧连通有排气管14，排气管14上设有抽气泵15，排气管14的上端设有气体过滤装置13，工作箱8内从左至右依次竖直设有第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20，第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20上分别焊接有第一斜齿轮17、第二斜齿轮19和第三斜齿轮21，且第一斜齿轮17、第三斜齿轮21均与第二斜齿轮19啮合，第一斜齿轮17、第三斜齿轮21均与第二斜齿轮19的下端均贯穿工作箱8并与设置在底座1上的轴承3连接，轴承3的设置，确保第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20可稳定的转动，第二转轴18的上端贯穿工作箱8并与设置在工作箱8上的电机10连接，电机10驱动第二转轴18转动，进而带动第一转轴16和第三转轴20转动，第一转轴16和第三转轴20的上端均与工作箱8的内壁转动连接，第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20上交叉设有多根搅拌杆23。本技术中，进水管4上套设有加热箱5，加热箱5内换套设有加热电阻丝6，可对进入工作箱8内的工业水进行加热处理；底座1的底端开设有多个底槽，每个底槽内均设有连接杆，每个连接杆的底端均设有吸盘，可提高整体结构的稳定性；进水管4上设有电磁阀，排气管14上设有手动阀门12；底座1上对称设有多个锁紧螺钉2，工作箱8的外侧壁上焊接有支撑座，抽气泵15固定于支撑座上，可稳定的固定抽气泵15；进水管4上连通有温度显示计7，可实时显示出进水管4内的水温；第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20外共同焊接有保护罩22，且第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20均贯穿保护罩22，避免受反应物质的影响。本技术中，利用进水管4将工业水将注入工作箱8内时，利用第一进气管9和第二进气管11分别将氯气和丙烯注入工作箱8内，工业水、氯气和丙烯在工作箱8内发生反应，反应后产生的物料排走进入下一工序，当工作箱8内发生反应气压过大时(从工作箱8内反应后排入下一工序的物料观测)，利用电机10驱动第二转轴18转动，由于第一斜齿轮17、第三斜齿轮21与第二斜齿轮19啮合，故第二转轴18转动带动第二斜齿轮19、第一斜齿轮17和第三斜齿轮21转动，第一斜齿轮17和第三斜齿轮21转动分别带动第一转轴16和第三转轴20转动，第一转轴16、第二转轴18和第三转轴20转动带动其上的搅拌杆23转动，可将工作箱8内反应的物料和气体搅动的更加均匀，与此同时，打开手动阀门12和抽气泵15，在抽气泵15的引导下可将工作箱8内上方的产生的气体抽出，经过气体过滤装置13过滤后排出以待后续处理，气体过滤装置13具体的结构和原理为现有成熟的技术，在此不多赘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有工作箱(8)，所述工作箱(8)的一侧设有进水管(4)，所述工作箱(8)的上端连通有第一进气管(9)和第二进气管(11)，所述工作箱(8)远离进水管(4)的一侧连通有排气管(14)，所述排气管(14)上设有抽气泵(15)，所述排气管(14)的上端设有气体过滤装置(13)，所述工作箱(8)内从左至右依次竖直设有第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)，所述第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)上分别焊接有第一斜齿轮(17)、第二斜齿轮(19)和第三斜齿轮(21)，且第一斜齿轮(17)、第三斜齿轮(21)均与第二斜齿轮(19)啮合，所述第一斜齿轮(17)、第三斜齿轮(21)均与第二斜齿轮(19)的下端均贯穿工作箱(8)并与设置在底座(1)上的轴承(3)连接，所述第二转轴(18)的上端贯穿工作箱(8)并与设置在工作箱(8)上的电机(10)连接，所述第一转轴(16)和第三转轴(20)的上端均与工作箱(8)的内壁转动连接，所述第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)上交叉设有多根搅拌杆(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保用氯醇化工序中的尾气放空装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有工作箱(8)，所述工作箱(8)的一侧设有进水管(4)，所述工作箱(8)的上端连通有第一进气管(9)和第二进气管(11)，所述工作箱(8)远离进水管(4)的一侧连通有排气管(14)，所述排气管(14)上设有抽气泵(15)，所述排气管(14)的上端设有气体过滤装置(13)，所述工作箱(8)内从左至右依次竖直设有第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)，所述第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)上分别焊接有第一斜齿轮(17)、第二斜齿轮(19)和第三斜齿轮(21)，且第一斜齿轮(17)、第三斜齿轮(21)均与第二斜齿轮(19)啮合，所述第一斜齿轮(17)、第三斜齿轮(21)均与第二斜齿轮(19)的下端均贯穿工作箱(8)并与设置在底座(1)上的轴承(3)连接，所述第二转轴(18)的上端贯穿工作箱(8)并与设置在工作箱(8)上的电机(10)连接，所述第一转轴(16)和第三转轴(20)的上端均与工作箱(8)的内壁转动连接，所述第一转轴(16)、第二转轴(18)和第三转轴(20)上交叉设有多根搅拌杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建刚，金懿，许建帼，刘国清，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33