一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，包括机架，机架上从前往后依次设有主料架、主料张紧机构、主料纠偏器、离型纸中贴机构、第一对压辊机构、离型纸角贴机构、中间切孔机构、纵向折叠机构、翻转机构、第二对压辊机构、离型纸边贴机构、成品切断机构、横向打三折机构和产品输出平台。本实用新型专利技术可在医用垫主料输送过程中自动将离型纸贴合在医用垫中间位置、角部位置和侧边位置，提高生产效率，降低工人劳动强度，贴合效果好，保证产品质量；同时可以自动将较长医用垫进行三次横向对折，可以自动将较宽医用垫进行一次性纵向多次折叠，大大缩短成品的长度和宽度，不仅降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装。

A high efficiency and stable medical pad plus folding production line

The utility model discloses a high efficiency and stable medical pad plus folding production line, which comprises a frame, a main material rack, a main material tensioning mechanism, a main material rectifying device, an off type paper sticking mechanism, a first pair of roller mechanism, an off type paper angle sticking mechanism, an intermediate cutting mechanism, a longitudinal folding mechanism and a rollover machine. The mechanism comprises second parts, namely, a pair of pressing roller mechanisms, an off type paper edge sticking mechanism, a finished product cutting mechanism, a transverse seventy percent off mechanism and a product output platform. The utility model can automatically attach the off type paper to the middle position, corner position and side position of medical pad during the delivery of medical mats, improve the production efficiency, reduce the labor intensity of the workers, make the fitting effect good, and ensure the quality of the products; at the same time, the longer medical mats can be automatically folded three times, which can automatically be carried out. The width and length of the finished product are greatly shortened, and the labor intensity of the workers is reduced, the production efficiency is improved, and the packaging of the products is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线
本技术涉及一种医用垫生产线，尤其涉及一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线。
技术介绍
医用垫加贴折叠生产线是将一卷一卷的医用垫卷材在各个部位加贴离型纸后折叠分切后制作成一块一块符合要求的医用垫。目前，医用垫的中间部位加贴离型纸，通常是需要先将医用垫分切好之后再通过人工将离型纸贴在医用垫上；医用垫的四个角上加贴离型纸(也有些只贴其中一侧边的两个角)，通常是需要先将医用垫分切好之后再通过人工将离型纸贴在医用垫上；医用垫的侧边部位加贴离型纸，通常是需要先将医用垫分切好之后再通过人工将离型纸贴在医用垫的侧边上，不仅增加工人劳动强度，降低生产效率；而且人工粘贴过程中容易漏贴或者贴片，影响产品质量。而且，普通的医用垫生产线，医用垫的横向折叠一般是直接对折或者进行两次对折，然后进行包装；但是对于长度较长的医用垫(1.5米及以上)，对折或者两次对折之后成品长度还是比较长；医用垫的纵向折叠一般是直接对折或者进行两次对折，然后进行包装；但是对于宽度较宽的医用垫，对折或者两次对折之后成品宽度还是比较宽，现有的生产线还无法进行完全折叠，最后还需要人工进行折叠一下，不仅增加工人劳动强度，降低生产效率，而且还会导致包装比较困难。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可在医用垫主料输送过程中自动将离型纸贴合在医用垫中间位置、角部位置和侧边位置，提高生产效率，降低工人劳动强度，且贴合效果好，保证产品质量；同时可以自动将较长医用垫进行三次横向对折，可以自动将较宽医用垫进行一次性纵向多次折叠，大大缩短成品的长度和宽度，不仅降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装的高效稳定医用垫加贴折叠生产线。本技术的技术方案：一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，包括机架，所述机架上从前往后依次设有主料架、主料张紧机构、主料纠偏器、离型纸中贴机构、第一对压辊机构、离型纸角贴机构、中间切孔机构、纵向折叠机构、翻转机构、第二对压辊机构、离型纸边贴机构、成品切断机构、横向打三折机构和产品输出平台；所述离型纸中贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、离型纸纠偏器、离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上待转移离型纸的位置与医用垫主料的中间位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸角贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、第一离型纸牵引机构、离型纸纠偏器、第二离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应；所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸边贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸纠偏器、离型纸输送辊组、离型纸分切施加机构和离型纸切边机构，所述离型纸输送辊组与离型纸纠偏器之间设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的压合轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述切边机构包括切边上刀和配合切边上刀的切边底辊；所述横向打三折机构包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配；所述纵向折叠机构包括纵向对折机构和纵向多折机构，所述纵向多折机构包括若干折叠横板和若干折叠竖板，所述折叠竖板设置在相邻两块折叠横板之间，所述折叠横板下方设有折叠横板调节架，所述折叠竖板上方设有折叠竖板调节架，每两个相邻的折叠竖板之间的距离从前往后逐渐变小到末端变成一条缝。本技术采用离型纸分切辊切断离型纸，采用离型纸转移轮和拍打轮将刮完胶的离型纸贴合在医用垫主料上，使得其可在医用垫折叠和分切之前自动将离型纸贴合在医用垫中间位置，提高生产效率，降低工人劳动强度，且贴合效果好，保证产品质量；而且还可以通过PLC控制器控制离型纸输送辊组的动作来实现离型纸的进料和断料，通过伺服电机调节离型纸分切辊的转动速度来调节离型纸切割的长度。本技术采用离型纸分切辊切断离型纸，采用离型纸转移轮和拍打轮将刮完胶的离型纸贴合在医用垫主料上，使得其可在医用垫折叠和分切之前自动将一段一段的离型纸贴合在医用垫主料的侧边位置，切断成型后实现医用垫的角贴效果，提高生产效率，降低工人劳动强度，且贴合效果好，保证产品质量；而且还可以通过PLC控制器控制离型纸输送辊组的动作来实现离型纸的进料和断料，通过伺服电机调节离型纸分切辊的转动速度来调节离型纸切割的长度。本技术采用离型纸分切辊切断离型纸，采用离型纸转移轮和压合轮将刮完胶的离型纸贴合在医用垫主料的侧边上，使得其可在医用垫折叠和分切过程中自动将离型纸贴合在医用垫侧边位置，提高生产效率，降低工人劳动强度，且贴合效果好，保证产品质量；而且还可以通过切边机构对已经施加了离型纸的医用垫主料进行边缘的修剪，使之平整美观；通过伺服电机调节离型纸分切辊的转动速度来调节离型纸切割的长度。本技术采用第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带对医用垫进行输送，确保输送稳定可靠，同时采用四个输送支架配合三个折打手对产品进行三次对折，PLC控制器控制，可以很好的控制三个折打手的打折时机，确保打对折稳定可靠，可以大大缩短成品长度，不仅可以降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装。本技术将纵向多折机构和纵向对折机构结合在一起，可以自动将较宽医用垫进行对折和一次性多次折叠，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，包括机架，其特征在于：所述机架上从前往后依次设有主料架、主料张紧机构、主料纠偏器、离型纸中贴机构、第一对压辊机构、离型纸角贴机构、中间切孔机构、纵向折叠机构、翻转机构、第二对压辊机构、离型纸边贴机构、成品切断机构、横向打三折机构和产品输出平台；所述离型纸中贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、离型纸纠偏器、离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上待转移离型纸的位置与医用垫主料的中间位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸角贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、第一离型纸牵引机构、离型纸纠偏器、第二离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应；所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸边贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸纠偏器、离型纸输送辊组、离型纸分切施加机构和离型纸切边机构，所述离型纸输送辊组与离型纸纠偏器之间设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的压合轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述切边机构包括切边上刀和配合切边上刀的切边底辊；所述横向打三折机构包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配；所述纵向折叠机构包括纵向对折机构和纵向多折机构，所述纵向多折机构包括若干折叠横板和若干折叠竖板，所述折叠竖板设置在相邻两块折叠横板之间，所述折叠横板下方设有折叠横板调节架，所述折叠竖板上方设有折叠竖板调节架，每两个相邻的折叠竖板之间的距离从前往后逐渐变小到末端变成一条缝。...

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，包括机架，其特征在于：所述机架上从前往后依次设有主料架、主料张紧机构、主料纠偏器、离型纸中贴机构、第一对压辊机构、离型纸角贴机构、中间切孔机构、纵向折叠机构、翻转机构、第二对压辊机构、离型纸边贴机构、成品切断机构、横向打三折机构和产品输出平台；所述离型纸中贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、离型纸纠偏器、离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上待转移离型纸的位置与医用垫主料的中间位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸角贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸张紧器、第一离型纸牵引机构、离型纸纠偏器、第二离型纸牵引机构、离型纸输送辊组和离型纸分切施加机构，所述离型纸输送辊组的上方设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的拍打轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应；所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述离型纸输送辊组通过PLC控制器控制；所述离型纸边贴机构包括离型纸料架以及沿着离型纸输送方向依次布置的离型纸纠偏器、离型纸输送辊组、离型纸分切施加机构和离型纸切边机构，所述离型纸输送辊组与离型纸纠偏器之间设有胶枪，所述离型纸分切施加机构包括离型纸分切施加支架、安装在离型纸分切施加支架下部的离型纸分切辊和安装在离型纸分切辊上的离型纸切刀以及安装在离型纸分切施加支架上部的离型纸转移轮，所述离型纸转移轮的位置分别与离型纸切刀和设置在医用垫主料输送方向上的压合轮位置相对应，且离型纸转移轮上的待转移离型纸位置与医用垫主料的侧边位置相对应，所述离型纸分切辊与离型纸转移轮均通过伺服电机驱动，所述切边机构包括切边上刀和配合切边上刀的切边底辊；所述横向打三折机构包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配；所述纵向折叠机构包括纵向对折机构和纵向多折机构，所述纵向多折机构包括若干折叠横板和若干折叠竖板，所述折叠竖板设置在相邻两块折叠横板之间，所述折叠横板下方设有折叠横板调节架，所述折叠竖板上方设有折叠竖板调节架，每两个相邻的折叠竖板之间的距离从前往后逐渐变小到末端变成一条缝。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，其特征在于：在离型纸中贴机构中：所述离型纸料架的数量为两个，两个离型纸料架的出料端通过一离型纸自动换接料机构连接，所述离型纸自动换接料机构位于离型纸张紧器与两个离型纸料架之间；所述离型纸切刀的数量为两个，两个离型纸切刀间隔180°设置在离型纸分切辊的外圆上；所述离型纸转移轮上设有离型纸防翻转挡片，所述离型纸防翻转挡片的位置与离型纸切刀的位置相对应，所述离型纸转移轮上还设有若干吸附孔。3.根据权利要求2所述的一种高效稳定医用垫加贴折叠生产线，其特征在于：在离型纸中贴机构中：所述拍打轮两侧设有医用垫主料输送支撑辊，拍打轮中部设有凸轮拍打机构；所述离型纸自动换接料机构与离型纸张紧器之间设有第一过渡辊组，所述离型纸张紧器与离型纸纠偏器之间设有第二过渡辊组，所述离型纸纠偏器与离型纸牵引机构之间设有第三过渡辊组，所述离型纸牵引机构与离型纸输送辊组之间设有第四过渡辊组；所述离型纸输送辊组上设有配合胶枪的刮胶板。4.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武军，
申请(专利权)人：杭州军锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33