一种地砖精确切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地砖精确切割装置，包括定位固定模块和转动切割模块，所述定位固定模块包括支撑安装柱，支撑安装柱的外侧包裹设置有阻尼安装套，阻尼安装套的前半端嵌套安装有作业安装板，阻尼安装套的后半段设置有十字固定安装板，所述转动切割模块包括作业安装板，作业安装板的右侧设置有双杆导向柱，双杆导向柱的右端设置有设置有固定安装架，上下两侧的双杆导向柱之间活动设置有移动切割结构，所述移动切割结构包括双杆导向柱之间设置的作业安装板，作业安装板的四角分别配合双杆导向柱设置有限位导向滑块，本实用新型专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单，作业省力高效，切割成品质量高等优点。

An accurate cutting device for floor tiles

The utility model discloses an accurate cutting device for a floor tile, which includes a fixing and fixing module and a rotating cutting module. The positioning and fixing module includes a supporting installation column, a damping mounting sleeve installed on the outer package supporting the installation column, and a front half end nesting of the damping mounting sleeve is installed with an industry mounting plate, and the rear half section of the damping mounting sleeve is damped. A cross fixed mounting plate is provided. The rotating cutting module includes a job mounting plate, a double rod guide column on the right side of the operation mounting plate, a fixed mounting frame arranged on the right end of the double rod guide column, and a movable cutting structure between the two rod guide columns on both the upper and lower sides, and the movable cutting structure includes two pairs. The work mounting plate set between the rod guide column, the four corners of the working mounting plate and the double bar guide column are respectively fitted with the finite orientation slide block. The utility model has the advantages of novel structure design, stable and efficient transmission, simple installation, labor saving and high efficiency, and high quality of cutting finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种地砖精确切割装置
本技术涉及一种建筑机械，具体是一种地砖精确切割装置。
技术介绍
建筑中常常用到切割装置，传统的切割装置由于切割局限性大，且切割的质量和精度低，使其难以在精确加工作业中使用，造成使用的局限性，且安装拆卸困难，体型大等都制约了其在该领域内的使用与发展。为了解决上述问题，提出本技术，克服了传统的地砖切割装置，由于切割大多采用手持，造成剧烈碰撞下产生跳动，使得切割面不光整，切割精度低等问题，解决了传统的地砖切割装置，由于环切操作难以加工，造成切割操作耗时长，效率低等问题，改善了传统的地砖切割装置，由于未采用直观的刻度调节，造成切割时，由于切割工艺的要求，造成切割的技术指标和技术参数控制不准确，使得切割的质量差等问题，使得本技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单，作业省力高效，切割成品质量高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地砖精确切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地砖精确切割装置，包括定位固定模块和转动切割模块，所述定位固定模块包括支撑安装柱，支撑安装柱的外侧包裹设置有阻尼安装套，阻尼安装套的前半端嵌套安装有作业安装板，阻尼安装套的后半段设置有十字固定安装板，所述转动切割模块包括作业安装板，作业安装板的右侧设置有双杆导向柱，双杆导向柱的右端设置有设置有固定安装架，上下两侧的双杆导向柱之间活动设置有移动切割结构，所述移动切割结构包括双杆导向柱之间设置的作业安装板，作业安装板的四角分别配合双杆导向柱设置有限位导向滑块，上侧的限位导向滑块的上端配合上侧的双杆导向柱通过转轴半镶嵌有同步电控导轮，且下侧的限位导向滑块的下端配合下侧的双杆导向柱也通过转轴半镶嵌有同步电控导轮，作业安装板的中间位置贯穿设置有限位转向安装柱，作业安装板配合限位转向安装柱镶嵌设置有限位转向套，限位转向套的左右两侧对称设置有两组同步转向结构，所述同步转向结构包括限位转向套上下两侧的作业安装板上对称镶嵌设置的同步转向电机，同步转向电机的上下两端分别通过电机转轴水平安装有同步转向齿轮，限位转向安装柱的上下两端伸出作业安装板切配合同步转向齿轮包裹设置有转向齿环，限位转向安装柱的下端中间位置镶嵌设置有弧面升降安装槽，弧面升降安装槽的上端同轴设置有限位升降槽，限位升降槽的内部镶嵌设置有限位升降柱，限位升降柱的下端竖直伸出限位升降槽，限位升降柱的下端伸入弧面升降安装槽配合设置有弧面安装板，弧面安装板的前后两侧通过对称设置的作业安装架前后贯穿设置于作业转轴，作业转轴的穿过前侧的作业安装架同轴安装有作业电机，前后两侧的作业安装架之间通过作业转轴安装有切割刀片，限位升降槽的上端左右对称竖直贯穿设置有限位转向安装筒，配合限位转向安装筒设置有限位转向柱，限位升降柱配合限位转向柱竖直贯穿设置有升降螺纹柱，限位转向柱配合升降螺纹柱设置有升降螺纹套，限位转向柱的上端均伸出限位转向安装柱，且配合设置有相互啮合的同步齿轮，同步齿轮的上端均同轴安装有内六角转动柱，内六角转动柱左侧的限位转向安装柱上竖直设置有刻度导向柱，刻度导向柱上嵌套设置有升降限位板，升降限位板的左端贯穿设置有定位螺柱。作为本技术进一步的方案：所述十字固定安装板包括等角度设置在阻尼安装套上的四根固定安装板，且固定安装板的后侧均设置有两个橡胶吸盘。作为本技术进一步的方案：所述固定安装架的上下两侧对称设置有固定安装螺孔，且固定安装螺孔均配合设置有固定螺钉。作为本技术进一步的方案：所述限位导向滑块的配合双杆导向柱设置有导向槽。作为本技术进一步的方案：所述升降限位板配合定位螺柱设置有定位螺孔，且定位螺柱的左端设置有手动旋拧盘。作为本技术进一步的方案：所述刻度导向柱刻度导向柱的左端竖直镶嵌设置有高度尺。作为本技术进一步的方案：所述作业安装架配合弧面安装板等角度均匀设置有除尘导流孔。作为本技术进一步的方案：所述双杆导向柱配合上下两侧的同步电控导轮均水平设置有导向槽。作为本技术进一步的方案：所述左右两侧的升降螺纹柱及升降螺纹套的螺纹旋向相反。作为本技术再进一步的方案：所述固定安装架的左侧中间位置配合作业安装板设置有限位弹簧柱，限位弹簧柱的左端设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：克服了传统的地砖切割装置，由于切割大多采用手持，造成剧烈碰撞下产生跳动，使得切割面不光整，切割精度低等问题，解决了传统的地砖切割装置，由于环切操作难以加工，造成切割操作耗时长，效率低等问题，改善了传统的地砖切割装置，由于未采用直观的刻度调节，造成切割时，由于切割工艺的要求，造成切割的技术指标和技术参数控制不准确，使得切割的质量差等问题，使得本技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单，作业省力高效，切割成品质量高等优点。附图说明图1为一种地砖精确切割装置的结构示意图。图2为一种地砖精确切割装置中移动切割结构的结构剖视图。图3为一种地砖精确切割装置中移动切割结构的结构示意图。图4为一种地砖精确切割装置中限位升降柱的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种地砖精确切割装置，包括定位固定模块和转动切割模块，所述定位固定模块包括支撑安装柱，支撑安装柱的外侧包裹设置有阻尼安装套8，阻尼安装套8的前半端嵌套安装有作业安装板5，阻尼安装套8的后半段设置有十字固定安装板6，所述十字固定安装板6包括等角度设置在阻尼安装套8上的四根固定安装板，且固定安装板的后侧均设置有两个橡胶吸盘7，所述转动切割模块包括作业安装板5，作业安装板5的右侧设置有双杆导向柱1，双杆导向柱1的右端设置有设置有固定安装架2，所述固定安装架2的上下两侧对称设置有固定安装螺孔，且固定安装螺孔均配合设置有固定螺钉，上下两侧的双杆导向柱1之间活动设置有移动切割结构，所述移动切割结构包括双杆导向柱1之间设置的移动作业安装板13，移动作业安装板13的四角分别配合双杆导向柱1设置有限位导向滑块12，上侧的限位导向滑块12的上端配合上侧的双杆导向柱1通过转轴半镶嵌有同步电控导轮11，且下侧的限位导向滑块12的下端配合下侧的双杆导向柱1也通过转轴半镶嵌有同步电控导轮11，所述限位导向滑块12的配合双杆导向柱1设置有导向槽，所述双杆导向柱1配合上下两侧的同步电控导轮11均水平设置有导向槽10，移动作业安装板13的中间位置贯穿设置有限位转向安装柱9，移动作业安装板13配合限位转向安装柱9镶嵌设置有限位转向套，限位转向套的左右两侧对称设置有两组同步转向结构，所述同步转向结构包括限位转向套上下两侧的移动作业安装板13上对称镶嵌设置的同步转向电机28，同步转向电机28的上下两端分别通过电机转轴水平安装有同步转向齿轮14，限位转向安装柱9的上下两端伸出移动作业安装板13切配合同步转向齿轮14包裹设置有转向齿环，限位转向安装柱9的下端中间位置镶嵌设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地砖精确切割装置，包括定位固定模块和转动切割模块，其特征在于，所述定位固定模块包括支撑安装柱，支撑安装柱的外侧包裹设置有阻尼安装套（8），阻尼安装套（8）的前半端嵌套安装有作业安装板（5），阻尼安装套（8）的后半段设置有十字固定安装板（6），所述转动切割模块包括作业安装板（5），作业安装板（5）的右侧设置有双杆导向柱（1），双杆导向柱（1）的右端设置有设置有固定安装架（2），上下两侧的双杆导向柱（1）之间活动设置有移动切割结构，所述移动切割结构包括双杆导向柱（1）之间设置的作业安装板（5），作业安装板（5）的四角分别配合双杆导向柱（1）设置有限位导向滑块（12），上侧的限位导向滑块（12）的上端配合上侧的双杆导向柱（1）通过转轴半镶嵌有同步电控导轮（11），且下侧的限位导向滑块（12）的下端配合下侧的双杆导向柱（1）也通过转轴半镶嵌有同步电控导轮（11），作业安装板（5）的中间位置贯穿设置有限位转向安装柱（9），作业安装板（5）配合限位转向安装柱（9）镶嵌设置有限位转向套，限位转向套的左右两侧对称设置有两组同步转向结构，所述同步转向结构包括限位转向套上下两侧的作业安装板（5）上对称镶嵌设置的同步转向电机（28），同步转向电机（28）的上下两端分别通过电机转轴水平安装有同步转向齿轮（14），限位转向安装柱（9）的上下两端伸出作业安装板（5）切配合同步转向齿轮（14）包裹设置有转向齿环，限位转向安装柱（9）的下端中间位置镶嵌设置有弧面升降安装槽（23），弧面升降安装槽（23）的上端同轴设置有限位升降槽，限位升降槽的内部镶嵌设置有限位升降柱（22），限位升降柱（22）的下端竖直伸出限位升降槽，限位升降柱（22）的下端伸入弧面升降安装槽（23）配合设置有弧面安装板（24），弧面安装板（24）的前后两侧通过对称设置的作业安装架（25）前后贯穿设置于作业转轴，作业转轴的穿过前侧的作业安装架（25）同轴安装有作业电机（26），前后两侧的作业安装架（25）之间通过作业转轴安装有切割刀片，限位升降槽的上端左右对称竖直贯穿设置有限位转向安装筒，配合限位转向安装筒设置有限位转向柱（20），限位升降柱（22）配合限位转向柱（20）竖直贯穿设置有升降螺纹柱（21），限位转向柱（20）配合升降螺纹柱（21）设置有升降螺纹套（27），限位转向柱（20）的上端均伸出限位转向安装柱（9），且配合设置有相互啮合的同步齿轮（19），同步齿轮（19）的上端均同轴安装有内六角转动柱（18），内六角转动柱（18）左侧的限位转向安装柱（9）上竖直设置有刻度导向柱（16），刻度导向柱（16）上嵌套设置有升降限位板（17），升降限位板（17）的左端贯穿设置有定位螺柱（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种地砖精确切割装置，包括定位固定模块和转动切割模块，其特征在于，所述定位固定模块包括支撑安装柱，支撑安装柱的外侧包裹设置有阻尼安装套（8），阻尼安装套（8）的前半端嵌套安装有作业安装板（5），阻尼安装套（8）的后半段设置有十字固定安装板（6），所述转动切割模块包括作业安装板（5），作业安装板（5）的右侧设置有双杆导向柱（1），双杆导向柱（1）的右端设置有设置有固定安装架（2），上下两侧的双杆导向柱（1）之间活动设置有移动切割结构，所述移动切割结构包括双杆导向柱（1）之间设置的作业安装板（5），作业安装板（5）的四角分别配合双杆导向柱（1）设置有限位导向滑块（12），上侧的限位导向滑块（12）的上端配合上侧的双杆导向柱（1）通过转轴半镶嵌有同步电控导轮（11），且下侧的限位导向滑块（12）的下端配合下侧的双杆导向柱（1）也通过转轴半镶嵌有同步电控导轮（11），作业安装板（5）的中间位置贯穿设置有限位转向安装柱（9），作业安装板（5）配合限位转向安装柱（9）镶嵌设置有限位转向套，限位转向套的左右两侧对称设置有两组同步转向结构，所述同步转向结构包括限位转向套上下两侧的作业安装板（5）上对称镶嵌设置的同步转向电机（28），同步转向电机（28）的上下两端分别通过电机转轴水平安装有同步转向齿轮（14），限位转向安装柱（9）的上下两端伸出作业安装板（5）切配合同步转向齿轮（14）包裹设置有转向齿环，限位转向安装柱（9）的下端中间位置镶嵌设置有弧面升降安装槽（23），弧面升降安装槽（23）的上端同轴设置有限位升降槽，限位升降槽的内部镶嵌设置有限位升降柱（22），限位升降柱（22）的下端竖直伸出限位升降槽，限位升降柱（22）的下端伸入弧面升降安装槽（23）配合设置有弧面安装板（24），弧面安装板（24）的前后两侧通过对称设置的作业安装架（25）前后贯穿设置于作业转轴，作业转轴的穿过前侧的作业安装架（25）同轴安装有作业电机（26），前后两侧的作业安装架（25）之间通过作业转轴安装有切割刀片，限位升降槽的上端左右对称竖直贯穿设置有限位转向安装筒，配合限位转向安装筒设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞国，
申请(专利权)人：张瑞国，
类型：新型
国别省市：山东,37