一种抗静电特殊离型纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，尤其是一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5‑10份、氮化硅粉1‑2份、石英砂6‑12份、聚乙烯塑料粒子10‑15份、稳定剂3‑5份、隔离剂溶剂型硅油1‑5份、交联剂3‑10份、施胶剂6‑12份、离型剂5‑10份。本发明专利技术还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，本发明专利技术有效提高了离型纸的抗静电性能以及柔韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电特殊离型纸及其制备方法
本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种抗静电特殊离型纸及其制备方法。
技术介绍
离型纸的种类基本上可分为两大类：一类是用于生产聚氯乙烯（PVC）人造革用的离型纸；另一类是生产聚氨醋（PU）合成革用的离型纸。其中有些离型纸既能用于聚氯乙烯人造革，也能用于聚氨酯合成革。现有技术中的离型纸，其抗静电能力较差，而且柔韧性不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电特殊离型纸及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5-10份、氮化硅粉1-2份、石英砂6-12份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份。优选的，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂6-8份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-11份、聚乙烯塑料粒子12-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂5-8份、施胶剂7-10份、离型剂5-10份。优选的，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂7份、氮化硅粉2份、石英砂10份、聚乙烯塑料粒子13份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、施胶剂8份、离型剂8份。优选的，离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。优选的，离型剂的涂布量为1.5h/m2。本专利技术还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：S1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5MPa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；S2、制备淋膜料：A1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；A2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至125-135℃得到淋膜料；S3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为240-250℃，背压为700-900pa，共挤速度为100m/min；S4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；S5、干燥。优选的，干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。本专利技术提出的一种抗静电特殊离型纸及其制备方法，有益效果在于：本专利技术添加了丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，以及隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子组成淋膜层，有效提高了离型纸的抗静电性能以及柔韧性。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5份、氮化硅粉1份、石英砂6份、聚乙烯塑料粒子10份、稳定剂3份、隔离剂溶剂型硅油1份、交联剂3份、施胶剂6份、离型剂5份。离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。离型剂的涂布量为1.5h/m2。本专利技术还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：S1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5MPa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；S2、制备淋膜料：A1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；A2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；S3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为240℃，背压为700pa，共挤速度为100m/min；S4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；S5、干燥。干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。实施例2一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂6份、石英砂7份、聚乙烯塑料粒子12份、稳定剂3.5份、隔离剂溶剂型硅油2份、交联剂5份、施胶剂7份、离型剂5份。离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。离型剂的涂布量为1.5h/m2。本专利技术还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：S1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5MPa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；S2、制备淋膜料：A1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；A2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至130℃得到淋膜料；S3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为242℃，背压为750pa，共挤速度为100m/min；S4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；S5、干燥。干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。实施例3一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂7份、石英砂10份、聚乙烯塑料粒子13份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、施胶剂8份、离型剂8份。离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。离型剂的涂布量为1.5h/m2。本专利技术还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：S1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5MPa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；S2、制备淋膜料：A1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；A2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至132℃得到淋膜料；S3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为245℃，背压为800pa，共挤速度为100m/min；S4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；S5、干燥。干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。实施例4一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂10份、氮化硅粉2份、石英砂12份、聚乙烯塑料粒子15份、稳定剂5份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电特殊离型纸，其特征在于，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5‑10份、氮化硅粉1‑2份、石英砂6‑12份、聚乙烯塑料粒子10‑15份、稳定剂3‑5份、隔离剂溶剂型硅油1‑5份、交联剂3‑10份、施胶剂6‑12份、离型剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电特殊离型纸，其特征在于，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5-10份、氮化硅粉1-2份、石英砂6-12份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份。2.根据权利要求1所述的一种抗静电特殊离型纸，其特征在于，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂6-8份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-11份、聚乙烯塑料粒子12-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂5-8份、施胶剂7-10份、离型剂5-10份。3.根据权利要求1所述的一种抗静电特殊离型纸，其特征在于，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂7份、氮化硅粉2份、石英砂10份、聚乙烯塑料粒子13份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、施胶剂8份、离型剂8份。4.根据权利要求1所述的一种抗静电特殊离型纸，其特征在于：离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。5.根据权利要求1所述的一种抗静电特殊离型纸，其特征在于：离型剂的涂布量为1.5h/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪存良，雷顺恩，杨高俊，
申请(专利权)人：温州市新丰装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33