二维码编织机用去锈渍清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二维码编织机用去锈渍清洗剂的制备方法，制备方法包括：1)将水、磷酸和乙醇酸置于温度为40‑60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于酸液中浸泡后，置于温度为200‑300℃的条件下进行焙烧，制得粉末M2；3)将混合液M1、粉末M2和焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60‑80℃的条件下，向混合液M3中加入辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂。本发明专利技术将水、磷酸和乙醇酸混合，再将石墨置于酸液中浸泡，焙烧，再将上述混合液、粉末和焦磷酸钠进行混合，将上述混合物与辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺，使得通过上述材料和方法制得的清洗剂具有良好的除锈效果。

【技术实现步骤摘要】
二维码编织机用去锈渍清洗剂及其制备方法
本专利技术涉及清洗剂材料领域，具体地，涉及二维码编织机用去锈渍清洗剂及其制备方法。
技术介绍
随着科技的不断进步，二维码以其方便的使用性能受到越来越为广泛的使用，而将二维码进行编织制备，使得其更为适应大多数环境下的使用，并且不会像纸质的二维码一样，导致其不能受潮等。而随着二维码编织机的使用，其不可避免地会出现生锈等情况，从而导致锈迹带到编织的二维码上，导致产品的质量出现问题。因此，提供一种能有效去锈，大大提高其使用性能的二维码编织机用去锈渍清洗剂及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中随着二维码编织机的使用，其不可避免地会出现生锈等情况，从而导致锈迹带到编织的二维码上，导致产品的质量出现问题，进而提供一种能有效去锈，大大提高其使用性能的二维码编织机用去锈渍清洗剂及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种二维码编织机用去锈渍清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将水、磷酸和乙醇酸置于温度为40-60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于酸液中浸泡后，置于温度为200-300℃的条件下进行焙烧，制得粉末M2；3)将混合液M1、粉末M2和焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60-80℃的条件下，向混合液M3中加入辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的二维码编织机用去锈渍清洗剂。通过上述技术方案，本专利技术将水、磷酸和乙醇酸混合，再将石墨置于酸液中浸泡，而后进行焙烧，得到粉末，再将上述混合液、粉末和焦磷酸钠进行混合，进一步，将上述混合物与辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺，从而使得通过上述材料和方法制得的清洗剂具有良好的除锈效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种二维码编织机用去锈渍清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将水、磷酸和乙醇酸置于温度为40-60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于酸液中浸泡后，置于温度为200-300℃的条件下进行焙烧，制得粉末M2；3)将混合液M1、粉末M2和焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60-80℃的条件下，向混合液M3中加入辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂。本专利技术将水、磷酸和乙醇酸混合，再将石墨置于酸液中浸泡，而后进行焙烧，得到粉末，再将上述混合液、粉末和焦磷酸钠进行混合，进一步，将上述混合物与辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺，从而使得通过上述材料和方法制得的清洗剂具有良好的除锈效果。在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤1)中，相对于10重量份的所述水，所述磷酸的用量为20-40重量份，所述乙醇酸的用量为1-3重量份。一种更为优选的实施方式中，步骤2)中所述酸液选自盐酸的水溶液，且所述盐酸的水溶液中盐酸的含量为10-30重量％。进一步优选的实施方式中，步骤2)中，焙烧过程的焙烧温度为3-6h。在本专利技术的另一优选的实施方式中，步骤3)中，相对于100重量份的所述混合液M1，所述粉末M2的用量为10-20重量份，所述焦磷酸钠的用量为5-10重量份。一种更为优选的实施方式中，步骤4)中，相对于100重量份的所述混合液M3，所述辛基酚聚氧乙烯醚的用量为0.5-2重量份，所述三乙醇胺的用量为3-10重量份。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的二维码编织机用去锈渍清洗剂。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将10重量份的水、20重量份磷酸和1重量份乙醇酸置于温度为40℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于盐酸的含量为10重量％的盐酸的水溶液中浸泡后，置于温度为200℃的条件下焙烧3h，制得粉末M2；3)将100重量份的混合液M1、10重量份粉末M2和5重量份焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60℃的条件下，向100重量份的混合液M3中加入0.5重量份辛基酚聚氧乙烯醚和3重量份三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A1。实施例21)将10重量份的水、40重量份磷酸和3重量份乙醇酸置于温度为60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于盐酸的含量为30重量％的盐酸的水溶液中浸泡后，置于温度为300℃的条件下焙烧6h，制得粉末M2；3)将100重量份的混合液M1、20重量份粉末M2和10重量份焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为80℃的条件下，向100重量份的混合液M3中加入2重量份辛基酚聚氧乙烯醚和10重量份三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A2。实施例31)将10重量份的水、30重量份磷酸和2重量份乙醇酸置于温度为50℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于盐酸的含量为20重量％的盐酸的水溶液中浸泡后，置于温度为260℃的条件下焙烧5h，制得粉末M2；3)将100重量份的混合液M1、15重量份粉末M2和8重量份焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为70℃的条件下，向100重量份的混合液M3中加入1重量份辛基酚聚氧乙烯醚和7重量份三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述磷酸的用量为10重量份，所述乙醇酸的用量为0.5重量份，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A4。实施例5按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述粉末M2的用量为5重量份，所述焦磷酸钠的用量为2重量份，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A5。实施例6按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述辛基酚聚氧乙烯醚的用量为0.1重量份，所述三乙醇胺的用量为1重量份，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂A6。对比例1按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤2)，直接将粉末M2使用石墨替代，制得清洗剂D1。对比例2按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，不加入乙醇酸和辛基酚聚氧乙烯醚，制得清洗剂D2。测试例将上述A1-A6、D1和D2各自与水按照1:5的比例混合，制得清洗液，将表面具有锈迹的金属块置于上述清洗液中进行振荡清洗后，观察其表面锈迹情况，得到的结果如表1所示。表1编号表面锈迹情况A1基本无锈A2基本无锈A3基本无锈A4轻微锈斑A5基本无锈A6轻微锈斑D1明显锈斑D2明显锈斑以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二维码编织机用去锈渍清洗剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将水、磷酸和乙醇酸置于温度为40‑60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于酸液中浸泡后，置于温度为200‑300℃的条件下进行焙烧，制得粉末M2；3)将混合液M1、粉末M2和焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60‑80℃的条件下，向混合液M3中加入辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂。

【技术特征摘要】
1.一种二维码编织机用去锈渍清洗剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将水、磷酸和乙醇酸置于温度为40-60℃的条件下混合，制得混合液M1；2)将石墨置于酸液中浸泡后，置于温度为200-300℃的条件下进行焙烧，制得粉末M2；3)将混合液M1、粉末M2和焦磷酸钠混合，制得混合液M3；4)在温度为60-80℃的条件下，向混合液M3中加入辛基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺混合，制得二维码编织机用去锈渍清洗剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，相对于10重量份的所述水，所述磷酸的用量为20-40重量份，所述乙醇酸的用量为1-3重量份。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑国海，
申请(专利权)人：芜湖衣码通信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34