【技术实现步骤摘要】
大豆联合收获机本技术属于农业机械中的收获机具,主要用于大豆的联合收获作业。大豆是我国、特别是东北地区重要的农作物之一。随着农业机械化水平的提高,大豆收获机具的需求量剧增,各种技术参数和结构的大豆收获机具都在积极研制中,其中为降低大豆割台损失和减少大豆“泥花脸”、提高大豆质量的挠性割台已经应用在大型收获机具上。但是,由于已有的和正在研究的各类大豆收获机具仍然多是沿用小麦收获机的基本结构,如:仍采用大型偏心拨禾轮结构和全喂入脱粒滚筒结构等,所以,收割炸角损失大、脱粒作业动力消耗大的缺点和不足非常突出,并急待解决,以尽快为大豆的机械化收获提供一个理想机型。本技术的目的就是针对已有技术中存在的技术问题和不足,设计提供一种新型结构的大豆联合收获机,通过采用链条夹板式的割台夹持输送总成和脱角、脱粒作业分设的脱角总成、脱粒总成结构,取消大偏心拨禾轮装置,改茎杆全喂入、脱角、脱粒在同一脱粒装置中完成的工艺为半喂入式的脱角与脱粒分别单设结构工艺,达到降低收割炸角损失率、减少动力消耗、提高作业效率和脱净率的目的。本技术的基本设计是,大豆联合收获机由割台夹持输送总成、脱角总成、脱粒总成、集粒总成、传动总成、茎杆排出总成和割台提升总成构成,其中,割台夹持输送总成倾斜配置在整机前部,脱角总成安装在割台夹持输送总成和脱粒总成之间,利用脱角箱和豆角输送器分别与割台夹持输送总成和脱粒总成连通,脱粒总成的脱粒滚筒下端排粮口与集粒总成的豆粒输送器前端接通,茎杆排出总成整体配置在整机左侧中下部,至此,构成大豆联合收获机。-->本技术具有体积小、结构紧凑、重量轻、造价便宜、动力消耗少、炸角损失率 ...
【技术保护点】
一种大豆联合收获机,其特征在于该机由割台夹持输送总成(3)、脱角总成(5)、脱粒总成(10)、集粒总成(13)、传动总成(17)、茎杆排出总成(18)和割台提升总成(37)构成,其中,割台夹持输送总成(3)倾斜配置在整机前部,脱角总成(5)安装在割台夹持输送总成(3)和脱粒总成(10)之间,利用脱角箱(43)和豆角输送器(9)分别与割台夹持输送总成(3)和脱粒总成(10)连通,脱粒总成(10)的脱粒滚筒(11)下端排粮口与集粒总成(13)的豆粒输送器(14)前端接通,茎杆排出总成(18)整体配置在整机左侧中下部,至此构成大豆联合收获机。
【技术特征摘要】
1.一种大豆联合收获机,其特征右于该机由割台夹持输送总成(3)、脱角总成(5)、脱粒总成(10)、集粒总成(13)、传动总成(17)、茎杆排出总成(18)和割台提升总成(37)构成,其中,割台夹持输送总成(3)倾斜配置在整机前部,脱角总成(5)安装在割台夹持输送总成(3)和脱粒总成(10)之间,利用脱角箱(43)和豆角输送器(9)分别与割台夹持输送总成(3)和脱粒总成(10)连通,脱粒总成(10)的脱粒滚筒(11)下端排粮口与集粒总成(13)的豆粒输送器(14)前端接通,茎杆排出总成(18)整体配置在整机左侧中下部,至此构成大豆联合收获机。2.根据权利要求1所述的大豆联合收获机,其特征在于链条夹板(44)配置在链条夹板滚轮(52)之间,在链条夹板(44)的前端下部分别固装着割刀(53)、船形扶禾器(20)、星形拨禾轮(2),扶禾架(4)位于链条夹板滚轮(52)的两侧部,大锥齿轮(25)、链条夹板驱动链轮(26)固装在链轮驱动轴(27)上,并整体配置在链条夹板(44)上端,其链条夹板驱动链轮(26)与链条夹板(44)的链条(24)相啮合,在链条夹板(44)上端位于链条夹板(44)之间配装着链条夹板分离器(21),软性割台罩(1)将除链条夹板(44)前部位以外的其他部位全部包容,至此构成割台夹持输送总成(3)。3.根据权利要求1所述的大豆联合收获机,其特征在于带有螺旋线(28)的螺旋拉茎辊(7)和斜面滑板(22)分别配装在脱角夹辊(6)的下部和两侧部,横向配置的螺旋推进器(8)位干脱角夹辊(6)的底部末端,且与其相通,豆角输送器(9)有前、后两端分别与螺旋推进器(...
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