一种改善TiAl基合金表面性能的表面处理方法技术

一种改善ＴｉＡｌ基合金表面性能的表面处理方法，它涉及一种含高含量β相稳定元素ＴｉＡｌ基合金的表面处理方法。本发明专利技术将含高含量β相稳定元素的ＴｉＡｌ基合金放入到以石墨或含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中或放入到以非石墨或非含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中，在以非石墨或非含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中加入０．００１～２００００ｇ的石墨粉、碳粉、含碳的单质或含碳化合物进行热等静压表面处理，热等静压表面处理的温度为８００～１５００℃，热等静压表面处理的压力为１～３００ＭＰａ，热等静压表面处理的保温时间为１分钟至２０小时。本发明专利技术利用ＴｉＡｌ基合金必须的热加工方法进行加工处理，具有成本低、实现起来容易、不增加额外设备的投入的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含高含量β相稳定元素TiAl基合金的表面处理方法。
技术介绍
TiAl金属间化合物(以下简称TiAl基合金)具有低密度、高比强度、高比刚度、高弹性模量、耐腐蚀和高温抗蠕变性好等优点，成为航空航天、工业燃气轮机以及汽车工业中最具潜力的高温结构材料之一。TiAl基合金特别适于制造那些惯性大、在高温条件工作的零部件，其部件在大多数工作状态下，有高温高速气流流过，异物冲击或高温摩擦，高温下受强烈的氧化和磨损。因此，TiAl基合金在高温下的抗氧化和耐磨性的好坏是决定工作部件寿命的关键因素之一。随着TiAL基合金各种强韧化措施研究的不断深入，室温脆性等阻碍TiAL基合金实用化问题的逐步改善，TiAl基合金耐磨性差及700℃以上抗高温氧化性差便成为急待解决的关键性问题。工件的磨损和氧化总是从表面开始的，表面的失效往往会导致整个零件的损坏。因此，对TiAl基合金部件进行表面改质改性的处理方法，对其耐磨及高温氧化性能的提高具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决已有TiAl基合金耐磨性差及700℃以上抗高温氧化性差的问题，提供，本专利技术具有工艺简单、成本低，处理后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善ＴｉＡｌ基合金表面性能的表面处理方法，其特征在于将含高含量β相稳定元素的ＴｉＡｌ基合金放入到以石墨或含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中或放入到以非石墨或非含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中，在以非石墨或非含碳材料为热源材质的热等静压设备的坩埚中加入０．００１～２００００ｇ的石墨粉、碳粉、含碳的单质或碳化合物进行热等静压表面处理，表面处理过程中采用氩气作为保护气体，边升温边充入氩气，到达表面处理的温度和压力后，进行保温，到达保温时间后随坩埚自然冷却至室温即可；热等静压表面处理的温度为８００～１５００℃，热等静压表面处理的压力为１～３００ＭＰａ，热等静压表面处理的保温时间为１分...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡涛，陈玉勇，韩杰才，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]