一种电池极片轧制去除皱褶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片轧制去除皱褶装置，包括主体安装框架和极片，所述主体安装框架由侧板A、侧板B和底板组成；所述侧板A和侧板B分别设置在底板的两侧，侧板A和侧板B之间的边缘位置安装有张力辊，在侧板A和侧板B之间与张力辊位于同一水平面的位置安装有辅助辊，在侧板A和侧板B位于张力辊的斜上方安装有浮动辊，在侧板A和侧板B上位于浮动辊两端的位置均安装有浮辊摆臂。本电池极片轧制去除皱褶装置，结构紧凑，安装灵活，可以同时设置在轧机的进料口和出料口，实现辊压、去皱褶一次完成，不占用整个生产线的工艺时间，生产率高，保证后工序正常生产，采用双闭环控制，张力稳定，极片延展均匀，生产稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片轧制去除皱褶装置
本技术涉及锂离子电池极片制造
，具体是一种电池极片轧制去除皱褶装置。
技术介绍
在锂离子电池极片的生产中，有一种连续涂覆的工艺，电池的正或负极材料，均匀涂覆在集流体上，集流体一般是铝箔或铜箔，厚度一般在0.006mm--0.013mm之间；涂覆后在集流体上形成连续的条状结构，在极片的长度方向上连续而且不间断，在宽度方向上分布成相等或不等的间隔结构；一般没有涂覆的区域称为留箔区，另外一部分称为涂覆区；在轧制这种涂覆结构的极片时，极片有严重的皱褶出现；其原因是，轧制过程中涂覆区域受轧辊的压力厚度变小，并伴随着压延效应产生长度增加；而留箔区因厚度很小，轧辊压不到，结果是厚度不变，长度不变；这样一个条状区域延展，相邻的另一个条状区域没延展，如此间隔分布在一个平面上，造成了严重的皱褶，使后面的工序无法进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑，安装灵活，除皱效果显著的电池极片轧制去除皱褶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极片轧制去除皱褶装置，包括主体安装框架和极片，所述主体安装框架由侧板A、侧板B和底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片轧制去除皱褶装置，包括主体安装框架(1)和极片(10)，其特征在于：所述主体安装框架(1)由侧板A(11)、侧板B(12)和底板(13)组成；所述侧板A(11)和侧板B(12)分别设置在底板(13)的两侧，侧板A(11)和侧板B(12)之间的边缘位置安装有张力辊(2)，在侧板A(11)和侧板B(12)之间与张力辊(2)位于同一水平面的位置安装有辅助辊(3)，在侧板A(11)和侧板B(12)位于张力辊(2)的斜上方安装有浮动辊(4)，在侧板A(11)和侧板B(12)上位于浮动辊(4)两端的位置均安装有浮辊摆臂(5)；所述侧板A(11)上安装有浮辊气缸(6)，浮辊气缸(6)的伸缩杆与侧...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片轧制去除皱褶装置，包括主体安装框架(1)和极片(10)，其特征在于：所述主体安装框架(1)由侧板A(11)、侧板B(12)和底板(13)组成；所述侧板A(11)和侧板B(12)分别设置在底板(13)的两侧，侧板A(11)和侧板B(12)之间的边缘位置安装有张力辊(2)，在侧板A(11)和侧板B(12)之间与张力辊(2)位于同一水平面的位置安装有辅助辊(3)，在侧板A(11)和侧板B(12)位于张力辊(2)的斜上方安装有浮动辊(4)，在侧板A(11)和侧板B(12)上位于浮动辊(4)两端的位置均安装有浮辊摆臂(5)；所述侧板A(11)上安装有浮辊气缸(6)，浮辊气缸(6)的伸缩杆与侧板A(11)上的浮辊摆臂(5)活动连接；所述侧板A(11)和侧板B(12)之间在位于浮辊摆臂(5)的下方的位置安装有速度控制辊(7)，在侧板B(12)上位于速度控制辊(7)的一端安装有伺服驱动电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊勇，孙跃爽，苗建军，
申请(专利权)人：邢台海裕锂能电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13