一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将铝原料加入熔铝炉中，加热熔化并升温至800～850℃，加入含Fe原料，使Fe含量为1～2％；(2)熔体温度降至730～780℃，加入精炼剂对铝合金熔体除杂、除气处理；(3)往铝合金熔体中加入金属元素Mn、Mg、Ca中一种或多种；(4)铝合金熔体的温度降至720～750℃，加入晶粒细化剂；(5)铝合金熔体经变质处理后，进行电磁搅拌；(6)将处理后的铝合金熔体进行浇注，待凝固外壳后喷水处理。本发明专利技术提供的高Fe含量铝合金的制备方法，可细化富Fe析出相，提高铝合金的耐磨和耐热性能。

Preparation method of high Fe content aluminum alloy for refining Fe rich precipitate phase

The invention discloses a preparation method of high Fe content aluminum alloy containing Fe rich precipitate. The following steps are as follows: (1) adding aluminum raw material into an aluminum melting furnace, heating and melting and warming up to 800~850 C, adding Fe containing raw material, making Fe content 1 ~ 2%; (2) melt temperature to 730~780 C, adding refining agent to aluminum alloy melt. Miscellaneous and degassing treatment; (3) adding one or more metal elements Mn, Mg, Ca into the molten aluminum alloy; (4) the temperature of the aluminum alloy melt is reduced to 720~750 degrees C, and the grain refiner is added; (5) the aluminum alloy melt is treated by the electromagnetic stirring; (6) the molten aluminum alloy melt is poured and sprayed after the shell is solidified. Water treatment. The preparation method of the high Fe content aluminum alloy provided by the invention can refine the rich Fe precipitate phase and improve the wear resistance and heat resistance performance of the aluminum alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法
本专利技术属于合金
，具体涉及一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法。
技术介绍
铁在铝合金(特别是变形铝合金)中一直被认为是一种主要的杂质元素；在含铁量较高的情况下，铝合金组织中会形成粗大的针、片状脆性铁相，如α-Fe2SiAl8或β-FeSiAl3相等，对铝合金基体产生了严重的割裂作用，造成铝合金制品的性能如塑性、韧性等明显下降；同时Fe含量的增加，会明显降低铝合金材料的耐腐蚀性能，也使零件机械加工困难等。但在铸造铝合金中，Fe含量的增加有利于脱模，如果能控制富Fe析出相的形态，增加含Fe量有利于铸造铝合金的制造过程。因此，如何有效地发挥Fe元素在铝合金中的作用，是目前铝合金制造业存在的热点技术之一。目前相关的技术研究主要以降低Fe含量为目标，包括：(1)在废铝再生工艺中，很多采用熔炼稀释法，即在废铝熔炼时添加一定数量的纯铝锭，在Fe含量降低到规定范围内的前提下再通过合金化获取具有合格化学成分的再生制品。该方法需要消耗大量的纯铝锭。(2)向Fe含量较高的铝合金熔体中加入Mn、Cr等元素，可以与Fe元素发生中和作用而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝原料加入熔铝炉中，加热熔化并升温至800～850℃，加入含Fe原料，使Fe含量为1～2％；(2)熔体温度降至730～780℃，加入精炼剂对铝合金熔体除杂、除气处理；(3)往铝合金熔体中加入金属元素Mn、Mg、Ca中一种或多种；(4)铝合金熔体的温度降至720～750℃，加入晶粒细化剂；(5)铝合金熔体经变质处理后，进行电磁搅拌；(6)将处理后的铝合金熔体进行浇注，待凝固外壳后喷水处理。

【技术特征摘要】
1.一种细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝原料加入熔铝炉中，加热熔化并升温至800～850℃，加入含Fe原料，使Fe含量为1～2％；(2)熔体温度降至730～780℃，加入精炼剂对铝合金熔体除杂、除气处理；(3)往铝合金熔体中加入金属元素Mn、Mg、Ca中一种或多种；(4)铝合金熔体的温度降至720～750℃，加入晶粒细化剂；(5)铝合金熔体经变质处理后，进行电磁搅拌；(6)将处理后的铝合金熔体进行浇注，待凝固外壳后喷水处理。2.根据权利要求1所述的细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中铝原料为铝锭或废铝原料。3.根据权利要求1所述的细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中含Fe原料为Fe剂或Al-Fe中间合金。4.根据权利要求1所述的细化富Fe析出相的高Fe含量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中精炼剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德勤，朱苏，张黎伟，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32