一种井下采煤用通风除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下采煤用通风除尘设备，包括柱状中空壳体，所述柱状中空壳体底部的内部设置有空气进入空间，所述柱状中空壳体的底部设置有多个与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道的内部设置有连通外界和空气进入空间的主进气孔，所述柱状中空壳体的内部在位于空气进入空间的上方设置有空气过滤机构，所述柱状中空壳体的内部设置有连通空气进入空间顶部和空气过滤机构顶部的主排气孔。本实用新型专利技术作为地下采煤排风作用使用，能够放置在安全区域通过管道进行工作，此外，该装置能够将排出的空气通过液态水过滤，从而能够有效降低空气中含有可燃性物质的含有量，此外，该装置具有涡轮增压机构能够加大吸气功率。

A kind of ventilation and dust removal equipment for coal mining

The utility model discloses a ventilation and dust removal equipment for underground coal mining, including a cylindrical hollow shell. The interior of the bottom of the cylindrical medium empty shell is provided with air into space, and the bottom of the cylindrical hollow shell is provided with a plurality of main intake pipes with one in one structure. The internal arrangement of the main intake pipe is connected. The interior of the cylindrical hollow shell is provided with an air filtering mechanism above the air entering space, and the interior of the cylindrical hollow shell is provided with a main vent hole connected by connected air into the top of the space and the top of the air filter mechanism. The utility model is used as the ventilation of underground coal mining, and can be placed in a safe area through a pipe. In addition, the device can filter the discharged air through liquid water, thus effectively reducing the amount of combustible material contained in the air. In addition, the device has a turbocharging mechanism that can be increased. The suction power.

【技术实现步骤摘要】
一种井下采煤用通风除尘设备
本技术涉及井下采煤
，具体为一种井下采煤用通风除尘设备。
技术介绍
目前，因为井下采煤通风除尘设备是在具有灰尘较多的空间内设置一组，而对于有可燃气体的地方来说，该电力形式的除尘设备是危险性最大的，此外，这些采煤用通风除尘设备大多是只能清除一个部位的灰尘，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下采煤用通风除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下采煤用通风除尘设备，包括柱状中空壳体，所述柱状中空壳体底部的内部设置有空气进入空间，所述柱状中空壳体的底部设置有多个与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道的内部设置有连通外界和空气进入空间的主进气孔，所述柱状中空壳体的内部在位于空气进入空间的上方设置有空气过滤机构，所述柱状中空壳体的内部设置有连通空气进入空间顶部和空气过滤机构顶部的主排气孔，所述柱状中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的主排水孔，且所述主排水孔的内部插入一柱塞，所述柱状中空壳体在位于所述空气过滤机构顶部的副排气孔，所述柱状中空壳体的内部在位于所述副排气孔的顶部设置有主涡轮安装区间，所述柱状中空壳体的侧面内部设置有电动机安装槽，所述电动机安装槽的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述柱状中空壳体内部和主涡轮安装区间的中心，所述电动机主轴在位于主涡轮安装区间内部的轴体安装一主涡轮，所述柱状中空壳体的顶部设置有连通外界和主涡轮安装区间的废气排出孔，所述柱状中空壳体的另一侧面固定一涡轮增压机构，所述柱状中空壳体的顶部安装一51单片机，所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。作为优选，所述空气过滤机构包括空气过滤机构用中空壳体、空气过滤机构用中空结构、空气过滤机构用排气孔、空气过滤机构用通水孔、空气过滤机构用排气管道、空气过滤机构用进气管道和空气过滤机构用通气孔。作为优选，所述空气过滤机构用中空壳体内部的中心设置有空气过滤机构用中空结构，所述空气过滤机构用中空壳体的顶部设置有连通空气过滤机构用中空结构的空气过滤机构用排气孔，所述空气过滤机构用中空壳体的侧面设置有连通空气过滤机构用中空结构侧面底部的空气过滤机构用通水孔，所述空气过滤机构用中空壳体的顶部和内部设置有与其一体式结构的空气过滤机构用进气管道和空气过滤机构用排气管道，且所述空气过滤机构用进气管道和空气过滤机构用排气管道的内部设置有连通的空气过滤机构用通气孔。作为优选，所述空气过滤机构用排气管道的底部距离空气过滤机构用中空结构底部2-3厘米。作为优选，所述空气过滤机构用进气管道连通主排气，所述空气过滤机构用通水孔连通主排水孔。作为优选，所述涡轮增压机构包括涡轮增压机构用壳体、涡轮增压机构用安装空间、涡轮增压机构用进气管道、涡轮增压机构用排气管道、涡轮增压机构用进气孔、涡轮增压机构用排气孔、涡轮增压机构用旋转轴、涡轮增压机构用轴套和涡轮增压机构用涡轮。作为优选，所述涡轮增压机构用壳体的内部设置有涡轮增压机构用安装空间，所述涡轮增压机构用安装空间的中心安装一涡轮增压机构用旋转轴，所述涡轮增压机构用旋转轴的轴体套接在一涡轮增压机构用轴套的内部，所述涡轮增压机构用轴套的表面安装一涡轮增压机构用涡轮，所述涡轮增压机构用壳体在对立的两端设置有与其一体式结构的涡轮增压机构用进气管道和涡轮增压机构用排气管道，所述涡轮增压机构用进气管道和涡轮增压机构用排气管道的内部分别设置有连通涡轮增压机构用安装空间的涡轮增压机构用进气孔和涡轮增压机构用排气孔。作为优选，所述涡轮增压机构用旋转轴的一端与电动机主轴的一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术作为地下采煤排风作用使用，能够放置在安全区域通过管道进行工作，此外，该装置能够将排出的空气通过液态水过滤，从而能够有效降低空气中含有可燃性物质的含有量，此外，该装置具有涡轮增压机构能够加大吸气功率。附图说明图1为本技术一种井下采煤用通风除尘设备的全剖结构示意图；图2为本技术一种井下采煤用通风除尘设备中空气过滤机构的结构示意图；图3为本技术一种井下采煤用通风除尘设备中涡轮增压机构的结构示意图；图中：1，柱状中空壳体、2，空气进入空间、3，主进气管道、4，主进气孔、5，空气过滤机构、51，空气过滤机构用中空壳体、52，空气过滤机构用中空结构、53，空气过滤机构用排气孔、54，空气过滤机构用通水孔、55，空气过滤机构用排气管道、56，空气过滤机构用进气管道、57，空气过滤机构用通气孔、6，主排气孔、8，副排气孔、9，主涡轮安装区间、10，电动机、11，电动机安装槽、12，主涡轮、13，电动机主轴、14，涡轮增压机构、141，涡轮增压机构用壳体、142，涡轮增压机构用安装空间、143，涡轮增压机构用进气管道、144，涡轮增压机构用排气管道、145，涡轮增压机构用进气孔、146，涡轮增压机构用排气孔、147，涡轮增压机构用旋转轴、148，涡轮增压机构用轴套、149，涡轮增压机构用涡轮、15，废气排出孔、16，51单片机、17，主排水孔、18，柱塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：包括柱状中空壳体1，所述柱状中空壳体1底部的内部设置有空气进入空间2，所述柱状中空壳体1的底部设置有多个与其一体式结构的主进气管道3，所述主进气管道3的内部设置有连通外界和空气进入空间2的主进气孔4，所述柱状中空壳体1的内部在位于空气进入空间2的上方设置有空气过滤机构5，所述柱状中空壳体1的内部设置有连通空气进入空间2顶部和空气过滤机构5顶部的主排气孔6，所述柱状中空壳体1的一侧设置有与其一体式结构的主排水孔17，且所述主排水孔17的内部插入一柱塞18，所述柱状中空壳体1在位于所述空气过滤机构5顶部的副排气孔8，所述柱状中空壳体1的内部在位于所述副排气孔8的顶部设置有主涡轮安装区间9，所述柱状中空壳体1的侧面内部设置有电动机安装槽11，所述电动机安装槽11的内部安装一电动机10，所述电动机10中的电动机主轴13贯穿所述柱状中空壳体1内部和主涡轮安装区间9的中心，所述电动机主轴13在位于主涡轮安装区间9内部的轴体安装一主涡轮12，所述柱状中空壳体1的顶部设置有连通外界和主涡轮安装区间9的废气排出孔15，所述柱状中空壳体1的另一侧面固定一涡轮增压机构14，所述柱状中空壳体1的顶部安装一51单片机16，所述51单片机16的控制输出端通过导线连接所述电动机10的控制输入端。请参阅图2，所述空气过滤机构5包括空气过滤机构用中空壳体51、空气过滤机构用中空结构52、空气过滤机构用排气孔53、空气过滤机构用通水孔54、空气过滤机构用排气管道55、空气过滤机构用进气管道56和空气过滤机构用通气孔57；所述空气过滤机构用中空壳体51内部的中心设置有空气过滤机构用中空结构52，所述空气过滤机构用中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下采煤用通风除尘设备，包括柱状中空壳体(1)，其特征在于：所述柱状中空壳体(1)底部的内部设置有空气进入空间(2)，所述柱状中空壳体(1)的底部设置有多个与其一体式结构的主进气管道(3)，所述主进气管道(3)的内部设置有连通外界和空气进入空间(2)的主进气孔(4)，所述柱状中空壳体(1)的内部在位于空气进入空间(2)的上方设置有空气过滤机构(5)，所述柱状中空壳体(1)的内部设置有连通空气进入空间(2)顶部和空气过滤机构(5)顶部的主排气孔(6)，所述柱状中空壳体(1)的一侧设置有与其一体式结构的主排水孔(17)，且所述主排水孔(17)的内部插入一柱塞(18)，所述柱状中空壳体(1)在位于所述空气过滤机构(5)顶部的副排气孔(8)，所述柱状中空壳体(1)的内部在位于所述副排气孔(8)的顶部设置有主涡轮安装区间(9)，所述柱状中空壳体(1)的侧面内部设置有电动机安装槽(11)，所述电动机安装槽(11)的内部安装一电动机(10)，所述电动机(10)中的电动机主轴(13)贯穿所述柱状中空壳体(1)内部和主涡轮安装区间(9)的中心，所述电动机主轴(13)在位于主涡轮安装区间(9)内部的轴体安装一主涡轮(12)，所述柱状中空壳体(1)的顶部设置有连通外界和主涡轮安装区间(9)的废气排出孔(15)，所述柱状中空壳体(1)的另一侧面固定一涡轮增压机构(14)，所述柱状中空壳体(1)的顶部安装一51单片机(16)，所述51单片机(16)的控制输出端通过导线连接所述电动机(10)的控制输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种井下采煤用通风除尘设备，包括柱状中空壳体(1)，其特征在于：所述柱状中空壳体(1)底部的内部设置有空气进入空间(2)，所述柱状中空壳体(1)的底部设置有多个与其一体式结构的主进气管道(3)，所述主进气管道(3)的内部设置有连通外界和空气进入空间(2)的主进气孔(4)，所述柱状中空壳体(1)的内部在位于空气进入空间(2)的上方设置有空气过滤机构(5)，所述柱状中空壳体(1)的内部设置有连通空气进入空间(2)顶部和空气过滤机构(5)顶部的主排气孔(6)，所述柱状中空壳体(1)的一侧设置有与其一体式结构的主排水孔(17)，且所述主排水孔(17)的内部插入一柱塞(18)，所述柱状中空壳体(1)在位于所述空气过滤机构(5)顶部的副排气孔(8)，所述柱状中空壳体(1)的内部在位于所述副排气孔(8)的顶部设置有主涡轮安装区间(9)，所述柱状中空壳体(1)的侧面内部设置有电动机安装槽(11)，所述电动机安装槽(11)的内部安装一电动机(10)，所述电动机(10)中的电动机主轴(13)贯穿所述柱状中空壳体(1)内部和主涡轮安装区间(9)的中心，所述电动机主轴(13)在位于主涡轮安装区间(9)内部的轴体安装一主涡轮(12)，所述柱状中空壳体(1)的顶部设置有连通外界和主涡轮安装区间(9)的废气排出孔(15)，所述柱状中空壳体(1)的另一侧面固定一涡轮增压机构(14)，所述柱状中空壳体(1)的顶部安装一51单片机(16)，所述51单片机(16)的控制输出端通过导线连接所述电动机(10)的控制输入端。2.根据权利要求1所述的一种井下采煤用通风除尘设备，其特征在于：所述空气过滤机构(5)包括空气过滤机构用中空壳体(51)、空气过滤机构用中空结构(52)、空气过滤机构用排气孔(53)、空气过滤机构用通水孔(54)、空气过滤机构用排气管道(55)、空气过滤机构用进气管道(56)和空气过滤机构用通气孔(57)。3.根据权利要求2所述的一种井下采煤用通风除尘设备，其特征在于：所述空气过滤机构用中空壳体(51)内部的中心设置有空气过滤机构用中空结构(52)，所述空气过滤机构用中空壳体(51)的顶部设置有连通空气过滤机构用中空结构(52)的空气过滤机构用排气孔(53)，所述空气过滤机构用中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，高红艺，庞家驹，
申请(专利权)人：刘振华，
类型：新型
国别省市：河南,41