球团化钒渣制备方法技术

本发明专利技术涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。本发明专利技术在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染，提高钒收得率。本发明专利技术尤其适用于球团化钒渣制备之中。

Preparation of vanadium slag from pellet

The invention relates to the field of vanadium slag making method, in particular a preparation method of pelletized vanadium slag which can effectively solve the bond defects in the calcination process and improve the production efficiency, including the following steps: A, first, let the vanadium slag pass through ball milling, the size of the ball after ball milling is less than 180 mesh; B, according to the content of vanadium in the vanadium slag with the corresponding quality Sodium carbonate water; C, the aforementioned vanadium slag and anhydrous sodium carbonate are stirred in a mixer to add water and organic binder in the process of agitation; D, the mixture of C steps is pressed into pellets by a ball press; E, the pellets of the D step are baked, the product is less than 2%, and the product is finally obtained. In the process of roasting, the invention not only avoids the bonding of material in the process of roasting vanadium slag, but also increases the efficiency of the calciner, reduces the energy consumption, reduces the pollution of dust on the environment and increases the yield of vanadium. The invention is especially suitable for the preparation of pellets of vanadium slag.

【技术实现步骤摘要】
球团化钒渣制备方法
本专利技术涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种球团化钒渣制备方法。
技术介绍
在进行转炉提钒将钒富集到钒渣中时，目前广泛应用的主要是钠化焙烧提钒的方法，在焙烧过程中为了减少物料的粘结现象，在混料的过程中要加入提钒后的残渣，这样虽然减少了物料的粘结，但是牺牲了钒的回收率，而且在焙烧的过程中也有部分混料不均等导致焙烧粘结的现象。此外钒渣经过球磨之后与无水碳酸钠进行混合出料时会恶化现场作业环境，混料不均造成生产能耗增大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。进一步的是，在b步骤中的配比中，钒渣质量占比为60％-80％，无水碳酸钠的质量占比为20-40％。进一步的是，在c步骤中，搅拌时间为5-7分钟。进一步的是，所述有机结合剂为糊精。进一步的是，所述糊精的添加质量占比为1-4％，所述水分的添加质量占比为5-10％。进一步的是，在d步骤中，混合料用压球机压制成球团。进一步的是，所述球团的粒度大小为10-15mm。进一步的是，在e步骤中，烘烤温度范围为150-250℃，烘烤时间为30min-90min。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对工艺的创造性改进，在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染，提高钒收得率。本专利技术尤其适用于球团化钒渣制备之中。具体实施方式球团化钒渣制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。为了获得更为理想的制备效果，可以选择这样的方案：在b步骤中的配比中，钒渣质量占比为60％-80％，无水碳酸钠的质量占比为20-40％；在c步骤中，搅拌时间为5-7分钟；所述有机结合剂可以选择为糊精；所述糊精的添加质量占比为1-4％，所述水分的添加质量占比为5-10％。另外，在d步骤中，可以选择利用混合料用压球机压制成球团，优选所述球团的粒度大小为10-15mm。另外，对于e步骤中，优选烘烤温度范围为150-250℃，烘烤时间为30min-90min。实施例实施例1钒渣通过球磨达到180目要求，按重量百分比计，分别加入钒渣70％，无水碳酸钠30％，糊精1％进搅拌机中搅拌5min，加入8％的水分，搅拌均匀后进压球机压球，压制好的球团通过布料器进入链篦机烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为30min。所得球团技术指标为：项目≤5mm粒度％水分％破碎率％钒渣球团4.203.217.31实施例2钒渣通过球磨达到180目要求，按重量百分比计，分别加入钒渣70％，无水碳酸钠30％，糊精2％进搅拌机中搅拌5min，加入8％的水分，搅拌均匀后进压球机压球，压制好的球团通过布料器进入链篦机烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为30min。所得球团技术指标为：项目≤5mm粒度％水分％破碎率％钒渣球团3.013.814.51实施例3钒渣通过球磨达到180目要求，按重量百分比计，分别加入钒渣70％，无水碳酸钠30％，糊精3％进搅拌机中搅拌5min，加入8％的水分，搅拌均匀后进压球机压球，压制好的球团通过布料器进入链篦机烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为30min。所得球团技术指标为：项目≤5mm粒度％水分％破碎率％钒渣球团1.573.743.11实施例4钒渣通过球磨达到180目要求，按重量百分比计，分别加入钒渣70％，无水碳酸钠30％，糊精3％进搅拌机中搅拌5min，加入8％的水分，搅拌均匀后进压球机压球，压制好的球团通过布料器进入链篦机烘烤，烘烤温度为200℃，烘烤时间为30min。所得球团技术指标为：项目≤5mm粒度％水分％破碎率％钒渣球团1.632.873.59实施例5钒渣通过球磨达到180目要求，按重量百分比计，分别加入钒渣70％，无水碳酸钠30％，糊精3％进搅拌机中搅拌5min，加入8％的水分，搅拌均匀后进压球机压球，压制好的球团通过布料器进入链篦机烘烤，烘烤温度为200℃，烘烤时间为60min。所得球团技术指标为：项目≤5mm粒度％水分％破碎率％钒渣球团1.851.813.51本专利技术通过对工艺的创造性改进，在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染，提高钒收得率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
球团化钒渣制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。

【技术特征摘要】
1.球团化钒渣制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。2.如权利要求1所述的球团化钒渣制备方法，其特征在于：在b步骤中的配比中，钒渣质量占比为60％-80％，无水碳酸钠的质量占比为20-40％。3.如权利要求1所述的球团化钒渣制备方法，其特征在于：在c步骤中，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎光正，陈涛，毛朋，周吉，陈桂卫，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51