水热法处理铜拉丝液废液的方法技术

本发明专利技术具体涉及一种水热法处理铜拉丝液废液的方法，包括以下步骤：步骤(1)加热保温，取铜拉丝液废液加入水热反应釜内，加入铜缓蚀剂，然后保温密封反应，控制加热温度在80℃～200℃，保温反应时间为1小时～10小时；步骤(2)除铜，将经保温处理后的铜拉丝废液，离心分离液固相，得到液相；步骤(3)测定油相含量；步骤(4)调整回用，补充合适的油相或水相，使除铜后的铜拉丝液废液中油相的质量百分含量调整至所需浓度，然后，补加铜缓蚀剂。本发明专利技术的水热法处理铜拉丝液废液的方法，可以除去95％以上的铜离子，处理效率高且实现了零排放回收利用，过程简单，可操作性强，适于规模化推广应用，对于环境保护具有重大意义。

The method of treating the waste liquid of Copper drawing liquid by hydrothermal method

The invention relates to a method of treating the waste liquid of Copper drawing liquid by hydrothermal method, which includes the following steps: step (1) heating and insulation, adding copper drawing liquid waste liquid into a hydrothermal reaction kettle, adding copper corrosion inhibitor, then holding the heat preservation and sealing reaction, controlling the heating temperature at 80 to 200 c, and the heat preservation reaction time for 1 hours to 10 hours; (2) remove copper, remove copper drawing waste liquid after heat preservation, centrifugally separate liquid solid phase, get liquid phase; step (3) measure oil phase content; step (4) adjust back use, supplement appropriate oil phase or water phase, make the content of oil phase in the waste liquid of Copper drawing liquid after copper removal to the required concentration, and then add copper corrosion inhibitor. The method of treating the waste liquid of Copper drawing liquid by the hydrothermal method of the invention can remove more than 95% copper ions, have high treatment efficiency and realize zero discharge recovery and utilization. The process is simple, the operation is strong, and it is suitable for large-scale popularization and application. It is of great significance for environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
水热法处理铜拉丝液废液的方法
本专利技术属于工业废液处理
，具体涉及一种水热法处理铜拉丝液废液的方法。
技术介绍
拉丝液，其基本成分包括油、水和各种化学添加剂，主要使用在电线、电缆行业的金属，如铜和铝拉丝工艺中，起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，通过调整拉丝油和自来水或软水的混合比例，适用于大拉、中拉、小拉及微拉等不同规格铜线、铝线的拉制。拉丝液一般情况下：大拉浓度为8～10％，中拉浓度为5～7％，小拉浓度2.5～3.5％。拉丝液用在机械加工过程中称为切削液。拉丝液生产工业是随着电线、电缆、漆包线工业而发展起来的，具体在铜线拉丝工序称为铜拉丝液。由于拉丝工艺模具道数较多，拉丝液温度较高，尽管拉丝液中含有抗氧化等功效的成分，铜还是会被氧化腐蚀，导致拉丝液性能下降不能使用，铜拉丝液使用周期一般都在10个月～1年左右。铜拉丝废液是一种组成复杂，含有多种有机矿物油料、表面活性剂和无机污染物的综合污水，直接排放对环境污染极大。含油污水造成的环境污染日益严重，影响水生动植物的生长、农业灌溉和人们的生活用水的质量，其中所含的表面活性剂促进油料高度分散，更加难以除去。因此，铜拉丝液的净化处理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
水热法处理铜拉丝液废液的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)加热保温取铜拉丝液废液加入水热反应釜内，加入铜缓蚀剂，然后保温密封反应，控制加热温度在80℃～200℃，压强在0.047MPa～1.55MPa，保温反应时间为1小时～10小时，其中，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑或苯并三氮唑衍生物，所述铜缓蚀剂的用量为每100L铜拉丝液废液加入3g～10g；步骤(2)除铜将经保温处理后的铜拉丝废液，转移至离心分离机，在一定转速条件下，离心分离液固相，分出固相氧化铜，得到液相为除铜后的铜拉丝液废液；步骤(3)测定油相含量测定步骤(2)所得到的除铜后的铜拉丝液废液中油相的质量百分含量；步骤(4)调整回用补...

【技术特征摘要】
1.水热法处理铜拉丝液废液的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)加热保温取铜拉丝液废液加入水热反应釜内，加入铜缓蚀剂，然后保温密封反应，控制加热温度在80℃～200℃，压强在0.047MPa～1.55MPa，保温反应时间为1小时～10小时，其中，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑或苯并三氮唑衍生物，所述铜缓蚀剂的用量为每100L铜拉丝液废液加入3g～10g；步骤(2)除铜将经保温处理后的铜拉丝废液，转移至离心分离机，在一定转速条件下，离心分离液固相，分出固相氧化铜，得到液相为除铜后的铜拉丝液废液；步骤(3)测定油相含量测定步骤(2)所得到的除铜后的铜拉丝液废液中油相的质量百分含量；步骤(4)调整回用补充合适的油相或水相，使除铜后的铜拉丝液废液中油相的质量百分含量调整至所需浓度，然后，补加铜缓蚀剂，用量为每100L铜拉丝液废液补加铜缓蚀剂0g～7g。2.根据权利要求1所述的水热法处理铜拉丝液废液的方法，其特征在于，步骤(1)所述保温密封反应，控制加热温度在130℃～160℃，压强在0.27MPa～0.62MPa，保温时间为3小时～6小时。3.根据权利要求1所述的水热法处理铜拉丝液废液的方法，其特征在于，所述步骤(1)加热保温中，取铜拉丝液废液加入水热反应釜内，每100L废液中加入铜缓蚀剂4g～6g，然后保温密封反应，所述保温密封反应控制加热温度在130℃～160℃，压强在0.27MPa～0.62MPa，保温反应时间为3小时～6小时，将铜离子转化为氧化铜沉淀。4.根据权利要求1所述的水热法处理铜拉丝液废液的方法，其特征在于，所述步骤(2)除铜，将经保温处理后的铜拉丝废液，转移至离心分离机，在一定转速条件下，离心分离液固相，其中离心机的转速为1000rpm～5000rpm；离心时间为0.5小时～3小时，分出固相氧化铜，得到液相为除铜后的铜拉丝液废液。5.根据权利要求1所述的水热法处理铜拉丝液废液的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔斌，李卓，陆奕霖，李恒欣，田忠，马晓迅，
申请(专利权)人：西北大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61