一种机床床身起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床床身起吊装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架下端设置有滚轮，所述安装支架上竖向固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸的输出端向下固定连接有水平设置的安装板，所述安装板下方固定安装有工件提成机构，所述工件提升机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有卷绳，所述卷绳未固定一端固定连接有螺杆，待起吊工件上设置有与所述螺杆螺纹匹配的螺纹孔，所述卷筒上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器电性连接，所述安装板上还设置有用于支撑工件的工件搬运辅助机构。本实用新型专利技术具有能够好的对机床床身进行起吊，结构简单，使用方便的优点。

A machine tool bed lifting device

The utility model discloses a machine tool bed lifting device, which comprises an installation bracket, a roller at the lower end of the mounting bracket, a hydraulic cylinder fixed vertically and vertically on the mounting bracket, and the output end of the hydraulic cylinder is set downward, and the outlet end of the hydraulic cylinder is fixed horizontally with a downward fixed connection. The installation plate is fixed and installed under the mounting plate. The lifting mechanism of the workpiece includes a reel. The reel is twisted on the reel. The unfixed end of the coil is fixed with a screw, and a screw hole matching the screw thread is arranged on the lifting piece. The shaft encoder is provided with a shaft encoder on the lifting workpiece. The shaft encoder is electrically connected with the controller, and the mounting plate is also provided with a workpiece conveying auxiliary mechanism for supporting the workpiece. The utility model has the advantages of good lifting for the lathe bed, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种机床床身起吊装置
本技术涉及机床起吊装置
，具体涉及一种机床床身起吊装置。
技术介绍
现有机床床身多是铸造得到，床身一般具有内腔，在铸造时，内腔中会填满型砂，机床床身成型后，再将机床床身内的型砂清理出来得到最终想要的产品。对于齿轮机床而言，齿轮机床床身是齿轮机床设备的关主件，该类零件在使用过程中，时常要对运动部位进行润滑，因此该零件内置有密封的油箱，且不允许渗漏，但是在铸造完成后需要进行搬运，但是此类零件即不允许设置吊装孔又不能设置吊轴，这就给此类零件的搬运以及安装带来极大的不便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的更好的对机床床身进行起吊，结构简单，使用方便的机床床身起吊装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种机床床身起吊装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架下端设置有滚轮，所述安装支架上竖向固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸的输出端向下固定连接有水平设置的安装板，所述安装板下方固定安装有工件提成机构，所述工件提升机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有卷绳，所述卷绳未固定一端固定连接有螺杆，待起吊工件上设置有与所述螺杆螺纹匹配的螺纹孔，所述卷筒上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器电性连接，所述安装板上还设置有用于支撑工件的工件搬运辅助机构。这样，工件在铸造时，在清砂孔位置会用接盘形成一个圆孔，这个圆孔内部设置有内螺纹，在对此类工件进行起吊时，将卷绳下端的螺杆旋接在螺纹孔内，那后卷筒转动，对工件进行起吊，然后工件辅助搬运装置对工件进行支撑，避免工件太重导致螺纹连接失效。利用轴编码器，可以检测工件上升的高度。本装置结构简单，使用方便。作为优化，所述工件搬运辅助机构包括两个固定安装在所述安装板下方的滚筒，所述滚筒分别设置在所述卷筒的两侧，所述滚筒上设置有拉绳，还包括支撑板，所述拉绳未固定在滚筒上的一端固定连接在所述支撑板的两侧，所述支撑板位于待起吊工件下方。这样，可以利用支撑板进行支撑，在卷筒将工件吊起后，安装支撑板，使得滚筒转动，将支撑板上表面与工件下表面贴合，对工件进行支撑，然后进行搬运，可以更好的进行搬运，避免对工件造成损坏。作为优化，所述滚筒上安装有轴编码器，所述轴编码器与所述控制器电性连接。这样，可以检测滚筒上升距离，更好的对工件进行支撑。作为优化，所述卷绳以及所述拉绳均为钢丝绳制得。这样，可以避免卷绳以及拉绳断裂，钢丝绳强度高，寿命长。作为优化，所述支撑板为水平设置的木板。这样，木板结构简单，制造方便，可以承受工件的重力。综上所述，本技术具有能够好的对机床床身进行起吊，结构简单，使用方便的优点。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的机床床身起吊装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。一种机床床身起吊装置，其特征在于，包括安装支架1，所述安装支架1下端设置有滚轮2，所述安装支架1上竖向固定安装有液压缸3，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸3的输出端向下固定连接有水平设置的安装板4，所述安装板4下方固定安装有工件提成机构，所述工件提升机构包括卷筒5，所述卷筒5上缠绕有卷绳，所述卷绳未固定一端固定连接有螺杆51，待起吊工件6上设置有与所述螺杆51螺纹匹配的螺纹孔，所述卷筒5上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器7电性连接，所述安装板4上还设置有用于支撑工件的工件搬运辅助机构。这样，工件在铸造时，在清砂孔位置会用接盘形成一个圆孔，这个圆孔内部设置有内螺纹，在对此类工件进行起吊时，将卷绳下端的螺杆旋接在螺纹孔内，那后卷筒转动，对工件进行起吊，然后工件辅助搬运装置对工件进行支撑，避免工件太重导致螺纹连接失效。利用轴编码器，可以检测工件上升的高度。本装置结构简单，使用方便。本具体实施方式中，所述工件搬运辅助机构包括两个固定安装在所述安装板下方的滚筒8，所述滚筒8分别设置在所述卷筒的两侧，所述滚筒8上设置有拉绳，还包括支撑板9，所述拉绳未固定在滚筒8上的一端固定连接在所述支撑板9的两侧，所述支撑板9位于待起吊工件6下方。这样，可以利用支撑板进行支撑，在卷筒将工件吊起后，安装支撑板，使得滚筒转动，将支撑板上表面与工件下表面贴合，对工件进行支撑，然后进行搬运，可以更好的进行搬运，避免对工件造成损坏。本具体实施方式中，所述滚筒8上安装有轴编码器，所述轴编码器与所述控制器7电性连接。这样，可以检测滚筒上升距离，更好的对工件进行支撑。本具体实施方式中，所述卷绳以及所述拉绳均为钢丝绳制得。这样，可以避免卷绳以及拉绳断裂，钢丝绳强度高，寿命长。本具体实施方式中，所述支撑板9为水平设置的木板。这样，木板结构简单，制造方便，可以承受工件的重力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床床身起吊装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架下端设置有滚轮，所述安装支架上竖向固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸的输出端向下固定连接有水平设置的安装板，所述安装板下方固定安装有工件提成机构，所述工件提升机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有卷绳，所述卷绳未固定一端固定连接有螺杆，待起吊工件上设置有与所述螺杆螺纹匹配的螺纹孔，所述卷筒上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器电性连接，所述安装板上还设置有用于支撑工件的工件搬运辅助机构。

【技术特征摘要】
1.一种机床床身起吊装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架下端设置有滚轮，所述安装支架上竖向固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸的输出端向下固定连接有水平设置的安装板，所述安装板下方固定安装有工件提成机构，所述工件提升机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有卷绳，所述卷绳未固定一端固定连接有螺杆，待起吊工件上设置有与所述螺杆螺纹匹配的螺纹孔，所述卷筒上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器电性连接，所述安装板上还设置有用于支撑工件的工件搬运辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种机床床身起吊装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪，
申请(专利权)人：重庆银河铸锻有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50