笔制造技术

技术编号:17987160 阅读:57 留言:0更新日期:2018-05-19 05:05
本实用新型专利技术提供一种笔,包括前壳体、穿设在前壳体中的主骨架、以及后壳体,所述主骨架的前端设有骨架止挡部,所述骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠;所述主骨架的后端与后壳体固接,且所述后壳体上设有后壳止挡部,所述后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。本实用新型专利技术中笔利用骨架止挡部与前壳体的前端之间的抵靠作用、前壳体的后端与后壳止挡部之间的抵靠作用、以及主骨架与后壳体之间的连接作用,从而实现了笔的组装。此种组装形式简单,便于组装;且无需在主骨架与前壳体间、以及前壳体与后壳体间设计其他的连接结构,简化了笔的整体结构,方便了本实用新型专利技术中笔的加工制造,从而也降低了本实用新型专利技术中笔的加工成本。

pen

The utility model provides a pen which includes a front shell, a main skeleton and a rear housing in the front shell. The front end of the main skeleton is provided with a skeleton stop part, the skeleton stop part is counterbalanced to the front end of the front shell, and the rear end of the main skeleton is fixed to the rear case, and the rear case is provided with a rear case stop part. The rear housing stop portion is offset against the rear end of the front housing. In the utility model, the pen makes use of the offset between the front end of the frame stop part and the front shell, the offset between the rear end of the front shell and the rear case, and the connection between the main frame and the rear shell, thus realizing the assembly of the pen. This kind of assembly is simple and easy to assemble, and no other connection structure is designed between the main frame and the front shell, and between the front shell and the rear shell, which simplifies the overall structure of the pen, facilitates the processing and manufacturing of the pen in the utility model, and reduces the processing cost of the pen in the utility model.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笔,特别是涉及一种便于组装的笔。
技术介绍
铝合金型材以低成本、高强度、加工方便的优势已广泛应用于智能电子、通信和机械等领域。在具有铝合金笔杆的智能笔产品组装过程中,需要将铝挤出成五金件、再与塑料件安装固定。由于铝挤出型材受生产工艺的限制,不易设置安装定位结构。因此,通常利用粘合剂、并采用粘接方式将铝挤出型材与塑料件固接,此种连接方式对产品后期的拆装维护带来不便。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种便于组装的笔。为实现上述目的,本技术提供一种笔,包括前壳体、穿设在前壳体中的主骨架、以及后壳体,所述主骨架的前端设有骨架止挡部,所述骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠;所述主骨架的后端与后壳体固接,且所述后壳体上设有后壳止挡部,所述后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。进一步地,所述前壳体后端下部设有向后延伸的前壳延伸部,所述后壳体上部设有向前延伸的后壳延伸部,所述后壳延伸部位于前壳延伸部上方。进一步地,所述后壳止挡部包括与前壳体后端上部相抵靠的后壳上止挡部和与前壳延伸部后端相抵靠的后壳下止挡部。进一步地,所述后壳延伸部前端设有嵌在前壳体后端上部中的后壳上限位部,且所述后壳体下部设有嵌在前壳延伸部后端中的后壳下限位部。进一步地,所述后壳延伸部下端设有沿前后方向延伸的导向部,所述导向部嵌在前壳延伸部上端中。进一步地,所述主骨架上安装有笔芯。进一步地,所述主骨架上设有骨架限位部,所述骨架限位部嵌在前壳体中。进一步地,所述后壳体上设有防转卡槽,所述前壳体上设有限位筋,所述限位筋嵌在防转卡槽中。进一步地,所述主骨架后端通过螺钉与后壳体固接。进一步地,所述前壳体的材质为铝合金;所述后壳体的材质为塑料。如上所述,本技术涉及的笔,具有以下有益效果:本技术中笔利用骨架止挡部与前壳体的前端之间的抵靠作用、前壳体的后端与后壳止挡部之间的抵靠作用、以及主骨架与后壳体之间的连接作用,从而实现了上述前壳体、主骨架、以及后壳体间的组装。此种组装形式简单,便于实施、即方便了本技术笔的组装;且无需在主骨架与前壳体间、以及前壳体与后壳体间设计其他的连接结构,简化了本技术中笔的整体结构,方便了本技术中笔的加工制造,从而也降低了本技术中笔的加工成本。本技术的另一个目的在于提供一种便于实施的组装方法。为实现上述目的,本技术提供一种用于组装所述笔的组装方法,依次包括如下步骤:S1、将主骨架向后插入前壳体中,直至主骨架前端的骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠;S2、将后壳体与主骨架的后端固接,并使后壳体上的后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。如上所述,本技术涉及的组装方法,具有以下有益效果:本技术中的组装方法,利用骨架止挡部与前壳体的前端之间的抵靠作用、前壳体的后端与后壳止挡部之间的抵靠作用、以及主骨架与后壳体之间的连接作用,实现了上述笔的组装;且该组装方法简单,便于实施,降低了本技术中笔的组装成本。附图说明图1为本技术中笔的结构示意图。图2为本技术中笔在第一视角下的分解示意图。图3为本技术中笔在第二视角下的分解示意图。图4为本技术中笔在组装过程中第一种状态下的结构示意图。图5为本技术中笔在组装过程中第二种状态下的结构示意图。图6为本技术中前壳体的后视图。图7为本技术中后壳体的结构示意图。图8为图7中的A圈放大图。图9为本技术中后壳体的立体图。图10为本技术中前壳体的立体图。元件标号说明1前壳体312后壳下止挡部11前壳延伸部32后壳延伸部12限位筋321导向部2主骨架331后壳上限位部21骨架止挡部332后壳下限位部22骨架限位部34防转卡槽23螺纹孔35螺钉孔3后壳体4笔芯31后壳止挡部5螺钉311后壳上止挡部具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。本技术实施例中:如图1所示,将前壳体1的长度方向定义为前后方向;如图6所示,将纸面的上下方向定义为上下方向,将纸面的左右方向定义为左右方向。如图1至图10所示,本技术提供一种笔,包括前壳体1、穿设在前壳体1中的主骨架2、以及后壳体3,主骨架2的前端设有骨架止挡部21,骨架止挡部21与前壳体1的前端相抵靠;主骨架2的后端与后壳体3固接,且后壳体3上设有后壳止挡部31,后壳止挡部31与前壳体1的后端相抵靠。本技术利用骨架止挡部21与前壳体1的前端之间的抵靠作用、前壳体1的后端与后壳止挡部31之间的抵靠作用、以及主骨架2与后壳体3之间的连接作用,从而实现了上述前壳体1、主骨架2、以及后壳体3间的组装。此种组装形式简单,便于实施、即方便了本技术笔的组装;且无需在主骨架2与前壳体1间、以及前壳体1与后壳体3间设计其他的连接结构,简化了本技术中笔的整体结构,方便了本技术中笔的加工制造,从而也降低了本技术中笔的加工成本。同时,如图4和图5所示,本技术还提供一种用于组装上述笔的组装方法,依次包括如下步骤:S1、将主骨架2向后插入前壳体1中,直至主骨架2前端的骨架止挡部21与前壳体1的前端相抵靠;S2、将后壳体3与主骨架2的后端固接,并使后壳体3上的后壳止挡部31与前壳体1的后端相抵靠。本技术中的组装方法,利用骨架止挡部21与前壳体1的前端之间的抵靠作用、前壳体1的后端与后壳止挡部31之间的抵靠作用、以及主骨架2与后壳体3之间的连接作用,实现了上述笔的组装;且该组装方法简单,便于实施,降低了本技术中笔的组装成本。本实施例中主骨架2的截面尺寸小于前壳体1内壁的截面尺寸,即主骨架2与前壳体1内壁间具有间隙,以保证上述步骤S1中主骨架2能顺利插入前壳体1中。本技术基于上述组装结构,使得本技术中前壳体1的结构较为简单。为此本实施例中前壳体1的材质为铝合金,并使得前壳体1能由铝合金材料挤出成型获得,从而降低前壳体1的加工成本,并保证前壳体1的强度较高。同时,本实施例中后壳体3的材质为塑料。如图1至图5、及图7所示,上述前壳体1后端下部设有向后延伸的前壳延伸部11,后壳体3上部设有向前延伸的后壳延伸部32,后壳延伸部32位于前壳延伸部11上方。此种结构设计使得本技术中笔的美观性更好,且增大了本技术中前壳延伸部11与后壳延伸部32间接触面积,使得前壳延伸部11与后壳延伸部32具有更好的配合关系。如图1至图5、图7和图8所示,本实施例中上述后壳止挡部31包括与前壳体1后端上部相抵靠的后壳上止挡部311和与前壳延伸部1本文档来自技高网
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笔

【技术保护点】
一种笔,其特征在于,包括前壳体(1)、穿设在前壳体(1)中的主骨架(2)、以及后壳体(3),所述主骨架(2)的前端设有骨架止挡部(21),所述骨架止挡部(21)与前壳体(1)的前端相抵靠;所述主骨架(2)的后端与后壳体(3)固接,且所述后壳体(3)上设有后壳止挡部(31),所述后壳止挡部(31)与前壳体(1)的后端相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种笔,其特征在于,包括前壳体(1)、穿设在前壳体(1)中的主骨架(2)、以及后壳体(3),所述主骨架(2)的前端设有骨架止挡部(21),所述骨架止挡部(21)与前壳体(1)的前端相抵靠;所述主骨架(2)的后端与后壳体(3)固接,且所述后壳体(3)上设有后壳止挡部(31),所述后壳止挡部(31)与前壳体(1)的后端相抵靠。2.根据权利要求1所述笔,其特征在于,所述前壳体(1)后端下部设有向后延伸的前壳延伸部(11),所述后壳体(3)上部设有向前延伸的后壳延伸部(32),所述后壳延伸部(32)位于前壳延伸部(11)上方。3.根据权利要求2所述笔,其特征在于,所述后壳止挡部(31)包括与前壳体(1)后端上部相抵靠的后壳上止挡部(311)和与前壳延伸部(11)后端相抵靠的后壳下止挡部(312)。4.根据权利要求2所述笔,其特征在于,所述后壳延伸部(32)前端设有嵌在前壳体(1)后端上部中的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔鹏
申请(专利权)人:北京新国人智慧科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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