一种陶瓷练泥分切系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷练泥分切系统，包括机架，搅拌箱、真空箱和分切装置，搅拌箱呈锥筒形结构，搅拌箱顶部的中间及一侧分别设有第一搅拌电机和进料斗，搅拌箱的内部设有加湿清洗装置，搅拌箱底部设有出泥口，出泥口经阀门及出泥管道与真空箱连接，真空箱的底部设有出料筒，分切装置包括传输机架、龙门式切刀框、切刀安装架、切刀和液压缸，传输机架的传输入口侧设置在出料筒的下方，传输机架的传输出口侧设有切刀框，切刀框内安装有切刀安装架，切刀框的内顶部安装有液压缸，液压缸的输出端与切刀安装架的上端连接，切刀安装架的下端安装有刃口朝下的切刀。本实用新型专利技术结构简单合理，能实现泥料的快速练泥，且练好的泥料可实现自动分切。

A kind of ceramic slime cutting system

The utility model discloses a ceramic slime cutting system, which comprises a frame, a mixing box, a vacuum box and a cutting device. The mixing box is conical tube shaped structure. A first stirring motor and a feeder are arranged on the middle and side of the top of the mixing box. The inner of the mixing box is equipped with a humidifying cleaning device, and a mud outlet is provided at the bottom of the mixing box. The mud outlet is connected to the vacuum box through the valve and the mud pipe. The bottom of the vacuum box is provided with a feed cylinder. The cutting device includes a transmission frame, a Longmen type cutter frame, a cutter mounting frame, a cutter and a hydraulic cylinder. The transmission port side of the transmission frame is set below the outlet tube, and the transmission exit side of the transmission frame is set with a cutter frame and a cutter. A cutter mounting frame is installed in the frame, a hydraulic cylinder is installed on the top of the cutter frame, the output end of the hydraulic cylinder is connected with the upper end of the cutter mounting frame, and the lower end of the cutter mounting frame is equipped with a cutting knife with a cutting edge. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, and can realize quick mud training of the clay, and automatic clay cutting can be realized by the trained clay.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷练泥分切系统
本技术涉及陶瓷制造
，具体是涉及一种陶瓷练泥分切系统。
技术介绍
陶瓷制品在制作前，需要对泥料进行练泥处理，泥料搅拌均匀，并将泥料中的空气排出，使泥质细腻、密实，再通过人工将练好的泥料分切呈制瓷所需要的大小，这当中练泥的好坏决定了陶瓷的质量，采用人工分切的方式不但操作麻烦，而且效率低、工人劳动强度大，此外，现有的练泥机大多对泥料搅拌不够充分，练泥过程中不能及时的进行加湿，搅拌出来的泥料质量不高，影响陶瓷产品的质量，再者，对于练泥机的清洁做的不到位，如停机时间一长练泥机内部残留的泥料容易结块进而造成堵塞现象。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种陶瓷练泥分切系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种陶瓷练泥分切系统，包括机架，机架从左往右依次设有搅拌箱、真空箱和分切装置，搅拌箱呈锥筒形结构，搅拌箱顶部的中间及一侧分别设有第一搅拌电机和进料斗，搅拌箱的内部设有加湿清洗装置，搅拌箱底部设有出泥口，出泥口经阀门及出泥管道与真空箱连接，在出泥管道上还设有真空泵，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多级搅拌叶片，搅拌轴的下端设有刮泥装置，真空箱内设有螺旋送料搅拌器，真空箱的底部设有出料筒，真空箱的外侧设有第二电机，螺旋送料搅拌器的输入端与第二电机的输出轴连接，分切装置包括传输机架、龙门式切刀框、切刀安装架、切刀和液压缸，传输机架上设有传输带，传输机架的传输入口侧设置在出料筒的下方，传输机架的传输出口侧设有切刀框，切刀框内安装有切刀安装架，切刀框的内顶部安装有液压缸，液压缸的输出端与切刀安装架的上端连接，切刀安装架的下端安装有刃口朝下的切刀。进一步，所述切刀框的两内侧分别设有导轨，切刀安装架的两侧分别设有滚轮，滚轮与导轨配合对切刀安装架移动导向。进一步，所述刮泥装置包括刮板和刮板安装轴，搅拌轴的下端与刮板安装轴的中部连接，刮板安装轴的两端对称设有刮板，刮板包括竖直板和与竖直板一端连接的倾斜板，倾斜板与搅拌箱的内下壁平行且间隙设置。本技术结构简单合理，能实现泥料的快速练泥，且练好的泥料可实现自动分切，练泥搅拌时加湿处理使泥料搅拌充分均匀，可实现搅拌箱内部的快速清洗，避免堵塞现象，泥料排出快，大大的提高泥料质量，降低了工人劳动强度大。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术刮泥装置的结构示意图。图3是本技术分切装置的结构示意图。图中，机架1，搅拌箱2，真空箱3，第一搅拌电机4，进料斗5，进水口6，喷嘴7，搅拌叶片8，阀门9，出泥管道10，真空泵11，出料筒12，盘管13，刮泥装置14，第二电机15，螺旋送料搅拌器16，搅拌轴17，排液阀18，传输机架19，龙门式切刀框20，切刀安装架21，液压缸22，切刀23，滚轮24，刮板安装轴141，竖直板142，倾斜板143。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，参见图1——图3的一种陶瓷练泥分切系统，包括机架1，机架1从左往右依次设有搅拌箱2、真空箱3和分切装置，搅拌箱呈锥筒形结构，搅拌箱2顶部的中间及一侧分别设有第一搅拌电机4和进料斗5，搅拌箱2的内部设有加湿清洗装置，搅拌箱2底部设有出泥口，出泥口经阀门9及出泥管道10与真空箱3连接，在出泥管道上还设有真空泵11，搅拌箱2内设有搅拌轴17，搅拌轴17上设有多级搅拌叶片8，搅拌轴17的下端设有刮泥装置14，真空箱内设有螺旋送料搅拌器16，真空箱3的底部设有出料筒12，真空箱3的外侧设有第二电机15，螺旋送料搅拌器16的输入端与第二电机15的输出轴连接，分切装置包括传输机架19、龙门式切刀框20、切刀安装架21、切刀23和液压缸22，传输机架上设有传输带，传输机架19的传输入口侧设置在出料筒12的下方，传输机架的传输出口侧设有切刀框20，切刀框20内安装有切刀安装架21，切刀框20的内顶部安装有液压缸22，液压缸22的输出端与切刀安装架21的上端连接，切刀安装架21的下端安装有刃口朝下的切刀23。所述切刀框20的两内侧分别设有导轨，切刀安装架21的两侧分别设有滚轮24，滚轮24与导轨配合对切刀安装架21移动导向。所述刮泥装置14包括刮板和刮板安装轴141，搅拌轴17的下端与刮板安装轴141的中部连接，刮板安装轴141的两端对称设有刮板，刮板包括竖直板142和与竖直板一端连接的倾斜板143，倾斜板143与搅拌箱2的内下壁平行且间隙设置。本技术，第一电机带动搅拌轴17转动，进而带动多级搅拌叶片8同步对泥料进行搅拌，开启阀门9和真空泵11，使搅拌箱内的泥料经出泥管道进入真空箱，在螺旋搅拌轴的搅拌下，使得泥料进一步搅拌混合，最后由出料筒12排出落在传输带上，当传输至切刀23工作区域时，液压缸22开始工作，液压缸22带动切刀安装架21及切刀23上下往复运动，实现泥料在传输过程中的同步分切，在此过程中，由于切刀框20的两内侧分别设有导轨，切刀安装架21的两侧分别设有滚轮24，切刀安装架21在滚轮24与导轨配合下实现分切移动导向。值得注意的是由于本技术加装了加湿清洗装置，一方面可以在搅拌的同时进行加湿，以防止泥料结块影响搅拌质量；另一方面，还可以在搅拌结束后对搅拌箱内部清洗，再者由于在搅拌轴17的下端安装了刮泥装置可以有效防止泥料附着在搅拌箱内底部，加速泥料的流通性。清洗时关闭阀门9，水由进水口进入盘管13，由喷头7喷出，喷出的水沿着搅拌箱内壁冲洗，当水位达到一定量事，可开启第一搅拌电机4，使搅拌轴搅拌清洗，待搅拌一段时间后可以开启阀门9及排液阀18，伴有泥浆的水可从排液阀18排放，也可以将水导入真空箱3内对真空箱3内部清洗。本技术结构简单合理，能实现泥料的快速练泥，且练好的泥料可实现自动分切，练泥搅拌时加湿处理使泥料搅拌充分均匀，可实现搅拌箱内部的快速清洗，避免堵塞现象，泥料排出快，大大的提高泥料质量，降低了工人劳动强度大。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷练泥分切系统，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)从左往右依次设有搅拌箱(2)、真空箱(3)和分切装置，搅拌箱呈锥筒形结构，搅拌箱(2)顶部的中间及一侧分别设有第一搅拌电机(4)和进料斗(5)，搅拌箱(2)的内部设有加湿清洗装置，搅拌箱(2)底部设有出泥口，出泥口经阀门(9)及出泥管道(10)与真空箱(3)连接，在出泥管道上还设有真空泵(11)，搅拌箱(2)内设有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)上设有多级搅拌叶片(8)，搅拌轴(17)的下端设有刮泥装置(14)，真空箱内设有螺旋送料搅拌器(16)，真空箱(3)的底部设有出料筒(12)，真空箱(3)的外侧设有第二电机(15)，螺旋送料搅拌器(16)的输入端与第二电机(15)的输出轴连接，分切装置包括传输机架(19)、龙门式切刀框(20)、切刀安装架(21)、切刀(23)和液压缸(22)，传输机架上设有传输带，传输机架(19)的传输入口侧设置在出料筒(12)的下方，传输机架的传输出口侧设有切刀框(20)，切刀框(20)内安装有切刀安装架(21)，切刀框(20)的内顶部安装有液压缸(22)，液压缸(22)的输出端与切刀安装架(21)的上端连接，切刀安装架(21)的下端安装有刃口朝下的切刀(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷练泥分切系统，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)从左往右依次设有搅拌箱(2)、真空箱(3)和分切装置，搅拌箱呈锥筒形结构，搅拌箱(2)顶部的中间及一侧分别设有第一搅拌电机(4)和进料斗(5)，搅拌箱(2)的内部设有加湿清洗装置，搅拌箱(2)底部设有出泥口，出泥口经阀门(9)及出泥管道(10)与真空箱(3)连接，在出泥管道上还设有真空泵(11)，搅拌箱(2)内设有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)上设有多级搅拌叶片(8)，搅拌轴(17)的下端设有刮泥装置(14)，真空箱内设有螺旋送料搅拌器(16)，真空箱(3)的底部设有出料筒(12)，真空箱(3)的外侧设有第二电机(15)，螺旋送料搅拌器(16)的输入端与第二电机(15)的输出轴连接，分切装置包括传输机架(19)、龙门式切刀框(20)、切刀安装架(21)、切刀(23)和液压缸(22)，传输机架上设有传输带，传输机架(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：席辉，
申请(专利权)人：江西帮企陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36