一种注塑电池盒表面修理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑电池盒表面修理机构，包括底座及设置在所述的底座上的2个相互平行的圆柱形的导轨，在所述的导轨上分别设置有直线轴承，在所述的导轨内侧设置有刀座，在所述的直线轴承上设置有支块，所述的刀座底部固定连接在所述的支块上，在所述的刀座上设置有切刀，所述的切刀的刀刃指向所述的导轨远离所述的底座一端，所述的刀座的长度小于所述的支块的长度，在所述的支块一端设置有侧板，所述的侧板一侧设置有刀座，在该所述的刀座上设置有切刀。本实用新型专利技术能够用于改善现有的锂电池外壳形状修饰不便的问题。

A surface repair mechanism for injection battery box

The utility model discloses a surface repair mechanism for an injection battery box, including a base and 2 parallel cylindrical guideways arranged on the base. A straight line bearing is arranged on the guide rail. A knife seat is arranged on the inner side of the guide rail, and a branch is arranged on the straight line bearing. A knife seat is fixed on the base of the cutter seat, and a cutter is arranged on the knife seat. The knife edge of the cutter points to the guide rail far away from the base of the base. The length of the knife seat is less than the length of the branch, one side of the block is provided with a side plate, and one side of the side plate is provided with a knife seat. The knife seat is provided with a cutter. The utility model can be used to improve the inconvenience of the shape and modification of the existing lithium battery shell.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑电池盒表面修理机构
本技术涉及锂电池领域，具体来说，是指一种注塑电池盒表面修理机构。
技术介绍
锂电池壳常用的材料大体分为三种：塑料、铁和铝，其中使铝材生产的电池壳为最佳。电池壳的作用时储存电池，方便电池保管。现有的塑料电池盒，为塑料材料熔融之后一体成型加工，在毛坯件完成之后，需要对电池盒外部进行修整，使其表面更加平滑，并且，能够减少电池盒形状不规则的问题。为了方便电池盒表面修整，在授权公告号为CN203831446U的技术专利中，公开了一种电池盒外形修理刀，该技术专利中，包括L形刀片架，L形刀片架上一侧设置有有若干个间隔排列的刀片，L形刀片架上另一侧连接两个支腿；支腿上设置有突起的支座，支座上固定连接支撑轴，支撑轴的延伸方向与支腿的方向相同；支撑轴延伸到支腿末端之外。通过采用呈L形的刀片架支撑刀片，使其能够同时对电池盒表面相互垂直的两个面同时进行处理，由于加工过程中采用两个简单的支腿支撑刀片架，刀片接触电池盒时，由于注塑成型的电池盒表面可能存在不平滑的问题，使不同部位的刀片实力不均，容易导致刀片架产生倾斜，进而使得呈L形的刀片架损坏电池盒表面。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种注塑电池盒表面修理机构，用于改善现有的锂电池外壳形状修饰不便的问题。本技术采用的技术方案如下：一种注塑电池盒表面修理机构，包括底座及设置在所述的底座上的2个相互平行的圆柱形的导轨，在所述的导轨上分别设置有直线轴承，在所述的导轨内侧设置有刀座，在所述的直线轴承上设置有支块，所述的刀座底部固定连接在所述的支块上，在所述的刀座上设置有切刀，所述的切刀的刀刃指向所述的导轨远离所述的底座一端，所述的刀座的长度小于所述的支块的长度，在所述的支块一端设置有侧板，所述的侧板一侧设置有刀座，在该所述的刀座上设置有切刀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过采用两个相互平行的导轨安装直线轴承，使直线轴承沿着导轨移动过程中，带动支块连同刀座呈恒定轨迹移动，能够使刀座上的切刀沿着锂电池外壳表面移动，使其能够实现锂电池外壳的修整，整体结构简单，同时能够使切刀沿恒定轨迹移动，相应的可以使其修饰效果更加统一，不容易损坏锂电池外壳表面；2.本技术通过设置侧板，并使侧板与支块相互配合，在使用时，可以用于不同体积的锂电池的外壳修整，使其适用范围更广。可选的，为更好的实现本技术，所述的侧板铰接在所述的支块端部，在所述的支块靠近所述的侧板一端设置有垫块，在所述的垫块上设置有卡销，所述的卡销一端转动连接在所述的垫块上，所述的卡销另一端呈90°弯折形成定位杆，在所述的侧板上设置有与所述的垫块位置相对应的定位板，在所述的定位板上设置有卡槽，所述的侧板与所述的支块相互垂直时，转动所述的卡销能够使所述的定位杆嵌入在所述的卡槽内。在需要对电池盒相互垂直的两个面进行修整时，可以转动侧板，使侧板垂直于支块，此时转动卡销，使卡销末端的定位杆相对转动，直到定位杆末端插接在定位板上的卡槽内，此时利用卡销对侧板进行固定，使侧板与支块保持相互垂直状态，即可同时对电池盒两个相互垂直的端面进行处理。可选的，为更好的实现本技术，所述的垫块转动连接在所述的支块上，所述的侧板与所述的支块在同一平面上时，转动所述的垫块能使所述的定位杆嵌入在所述的卡槽内。通过使垫块相对转动，在使支块与侧板呈一条直线上时，使定位杆固定侧板，此时能够支块和侧板上的刀座上的刀片同时对电池盒同一个表面进行修整，在电池体积较大时，能够增大本技术的作用面积，提高加工效率。可选的，为更好的实现本技术，在所述的支块上设置有与其螺纹连接的旋钮，在所述的旋钮上设置有凸缘，在所述的垫块外侧端面上设置有定位槽，所述的旋钮旋紧在所述的支块上时所述的凸缘能够嵌入在所述的定位槽内侧。通过采用旋钮从外侧固定垫块，能够在确定侧板位置之后，利用旋钮确定垫块的位置，使其保持稳定状态，相应的可以使卡销和定位杆保持稳定，进而能够方便使侧板和支块能够稳定的同步移动。可选的，为更好的实现本技术，所述的侧板为对称设置在所述的支块两侧的2组。通过设置2组侧板，在对特定型号的电池盒进行表面加工时，能够方便同时对电池盒的三个面进行加工，有助于提高加工效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术支块与侧板相互垂直状态结构示意图；图3是本技术支块与侧板在同一平面时结构示意图；图4是图3中A部位仰视图。附图标记：101.底座，102.导轨，103.直线轴承，104.刀座，105.支块，106.切刀，107.侧板，108.垫块，109.卡销，110.定位杆，111.定位板，112.卡槽，113.旋钮，114.凸缘，115.定位槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。本技术针对现有的电池盒表面加工设备容易对电池盒表面造成损坏的缺陷，对加工设备进行了改进，使其形成运动轨迹相对固定的结构，公开了一种注塑电池盒表面修理机构，包括底座101及设置在所述的底座101上的2个相互平行的圆柱形的导轨102，在所述的导轨102上分别设置有直线轴承103，在所述的导轨102内侧设置有刀座104，在所述的直线轴承103上设置有支块105，所述的刀座104底部固定连接在所述的支块105上，在所述的刀座104上设置有切刀106，所述的切刀106的刀刃指向所述的导轨102远离所述的底座101一端，所述的刀座104的长度小于所述的支块105的长度，在所述的支块105一端设置有侧板107，所述的侧板107一侧设置有刀座104，在该所述的刀座104上设置有切刀106。本技术中，可以将侧板可拆卸安装在支块上，使侧板能够与支块在同一直线上，当将侧板安装好之后，将支块上的切刀贴合在电池盒表面时，使侧板上的切刀能够同时贴合在电池盒表面，两个切刀同步对电池盒表面进行加工。可以在刀座上间隔设置多个切刀，由于电池盒表面通常设置有规则的凹槽结构，可以根据具体电池盒表面结构设置切刀，使其与电池盒表面形状相匹配。在使用时，使电池盒底面与底座上端面相互平行，使导轨平行于电池盒侧壁高度方向，推动支块，使支块带动直线轴承沿着导轨移动，由于支块通过两个直线轴承与导轨相连接，使得支块移动轨迹相对固定，不容易产生偏斜，当支块移动时，使支块上的刀座带动相应的切刀同步移动，此时使切刀切割电池盒表面，对电池盒表面进行加工，在切刀沿着固定轨迹移动过程中，能够对电池盒表面不规则部位进行切割，使电池盒表面呈现相对平滑的恒定质量。由于本技术采用两个直线轴承安装支块，支块不会产生偏移，使得切刀的移动轨迹固定，能够避免由于电池盒表面不规则导致切刀产生倾斜的问题。在加工时，可以利用侧板上的切刀增大本技术的作用面积，使其能够用于不同尺寸的电池盒表面加工，能够方便保证电池盒表面质量，避免电池盒表面质量差异。为了进一步增大本技术加工面积，本技术中，优选地，所述的侧板107为对称设置在所述的支块105两侧的2组。2组侧板的加工方式如前所述。实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑电池盒表面修理机构，包括底座(101)及设置在所述的底座(101)上的2个相互平行的圆柱形的导轨(102)，其特征在于：在所述的导轨(102)上分别设置有直线轴承(103)，在所述的导轨(102)内侧设置有刀座(104)，在所述的直线轴承(103)上设置有支块(105)，所述的刀座(104)底部固定连接在所述的支块(105)上，在所述的刀座(104)上设置有切刀(106)，所述的切刀(106)的刀刃指向所述的导轨(102)远离所述的底座(101)一端，所述的刀座(104)的长度小于所述的支块(105)的长度，在所述的支块(105)一端设置有侧板(107)，所述的侧板(107)一侧设置有刀座(104)，在该所述的刀座(104)上设置有切刀(106)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑电池盒表面修理机构，包括底座(101)及设置在所述的底座(101)上的2个相互平行的圆柱形的导轨(102)，其特征在于：在所述的导轨(102)上分别设置有直线轴承(103)，在所述的导轨(102)内侧设置有刀座(104)，在所述的直线轴承(103)上设置有支块(105)，所述的刀座(104)底部固定连接在所述的支块(105)上，在所述的刀座(104)上设置有切刀(106)，所述的切刀(106)的刀刃指向所述的导轨(102)远离所述的底座(101)一端，所述的刀座(104)的长度小于所述的支块(105)的长度，在所述的支块(105)一端设置有侧板(107)，所述的侧板(107)一侧设置有刀座(104)，在该所述的刀座(104)上设置有切刀(106)。2.根据权利要求1所述的一种注塑电池盒表面修理机构，其特征在于：所述的侧板(107)铰接在所述的支块(105)端部，在所述的支块(105)靠近所述的侧板(107)一端设置有垫块(108)，在所述的垫块(108)上设置有卡销(109)，所述的卡销(109)一端转动连接在所述的垫块(108)上，所述的卡销(109)另一端呈90°弯折形成定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳茜，林彭桃君，
申请(专利权)人：四川英志新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51