一种建筑施工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用打磨机，包括机体，所述机体的右端通过锥形口滑动安装橡胶套的外侧，所述橡胶套的内侧粘接排气罩的外侧，所述排气罩的右端上下侧固定连接凸起的左端，所述凸起的右部通过转轴件转动连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的左部通过方槽滑动安装在机体的右部上下侧，所述机体的左端中部转动安装电机转轴，所述电机转轴的右部固定安装圆板，所述圆板的左端上下侧固定连接定位轴的右端。向外拉动直角杆件，直至锥头完全脱出锥槽，方便清理排气罩内侧的油渍灰尘，保证了排气罩的排气效果，向外拉动旋杆，套件脱离定位轴，即可将磨片从电机转轴上稳定而又容易的取下。

A grinding machine for construction

The utility model discloses a grinding machine for building construction. The right end of the body is slid through the outer side of a rubber sleeve through a conical mouth, the inside of the rubber sleeve is attached to the outside of the exhaust hood, and the upper and lower sides of the right end of the exhaust hood are fixed to the raised left end, and the right part of the protruding is rotated through a rotating shaft. The left part of the right angle bar is mounted on the upper and lower sides of the right part of the body through a square groove. The right part of the motor shaft is fixed to the right part of the motor shaft, and the right part of the left end of the circular plate is fixed to the right end of the positioning axis. To pull the right angle rod outwards until the cone head is completely out of the cone slot, it is convenient to clean the oil stains inside the exhaust hood, ensure the exhaust effect of the exhaust hood, and pull the spiral rod outward, and the kit can be removed from the shaft of the motor stably and easily.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种建筑施工用打磨机。
技术介绍
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。现有的建筑施工用打磨机多使用螺纹夹板固定磨片，长期使用会使螺纹夹片很难从电机转轴上拆卸下来，不方便拆除磨片，同时打磨机的后端排气罩多为固定状态，无法拆卸，长期使用会使排气罩内部积累大量的油渍灰尘，影响排气效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用打磨机，包括机体，所述机体的右端通过锥形口滑动安装橡胶套的外侧，所述橡胶套的内侧粘接排气罩的外侧，所述排气罩的右端上下侧固定连接凸起的左端，所述凸起的右部通过转轴件转动连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的左部通过方槽滑动安装在机体的右部上下侧，所述机体的左端中部转动安装电机转轴，所述电机转轴的右部固定安装圆板，所述圆板的左端上下侧固定连接定位轴的右端，所述定位轴通过定位孔滑动安装在磨片的中部上下侧，所述磨片的中部右端滑动连接圆板的左端。优选的，所述机体的右部内壁上下侧固定连接圆筒件的外对应端，圆筒件的内侧底端固定连接第一弹簧的外对应端，第一弹簧的内对应端固定连接塞板的外对应端，塞板滑动连接圆筒件的内壁，塞板的内对应端中部固定连接活动柱的外对应端，活动柱的内对应端固定连接锥头的外对应端中部。优选的，所述锥头的内对应部通过锥槽滑动安装在连接板的上下部中侧，连接板的内对应端固定连接横柱的左部上下侧，横柱的右端固定连接排气罩的左端中部。优选的，所述圆板的右部外侧固定安装摩擦板，摩擦板的左端滑动连接磨片的右端，摩擦板的左端设有防滑面。优选的，所述定位轴的左部滑动安装套件，套件的右端滑动连接磨片的中部左端上下侧，套件的外对应侧左部固定连接框件的左部内对应端，框件的内侧左端上下侧固定连接第二弹簧的左端，第二弹簧的右端固定连接塞体的左端，塞体的右端滑动连接定位轴的左端，塞体滑动安装在筒件的内侧，筒件的左端固定连接框件的内侧左端上下侧，所述框件的左端中部通过圆孔转动安装转杆，转杆的左部左右侧固定安装挡板，挡板的内对应端滑动连接框件的左端内外侧，转杆的左端固定连接旋杆的右侧中部，转杆的左部外侧套有扭簧，扭簧的左端固定连接旋杆的右侧中部，扭簧的右端固定连接框件的左端中部，转杆的右端固定连接卡板的左端中部，卡板通过卡槽滑动安装在电件转轴左部内侧，转杆通过活动口活动安装在电件转轴的左端中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用打磨机，将直角杆件从方槽内翻转出来，向外拉动直角杆件，锥头向外移动，直至锥头完全脱出锥槽，方便清理排气罩内侧的油渍灰尘，保证了排气罩的排气效果，旋转旋杆，卡板呈竖向状态，向外拉动旋杆，卡板从活动口脱出电机转轴，套件脱离定位轴，即可将磨片从电机转轴上稳定而又容易的取下。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图；图2为本技术的锥头连接放大结构示意图；图3为本技术的排气罩连接放大结构示意图；图4为本技术的a处放大结构示意图。图中：1机体、2圆筒件、3第一弹簧、4塞板、5活动柱、6锥头、7锥槽、8连接板、9横柱、10排气罩、11橡胶套、12凸起、13直角杆件、14方槽、15电机转轴、16圆板、17定位轴、18定位孔、19磨片、20摩擦板、21防滑面、22套件、23框件、24第二弹簧、25塞体、26筒件、27转杆、28挡板、29旋杆、30扭簧、31卡板、32卡槽、33活动口、101锥形口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用打磨机，包括机体1，机体1的右部内壁上下侧固定连接圆筒件2的外对应端，圆筒件2的内侧底端固定连接第一弹簧3的外对应端，第一弹簧3为压缩状态，第一弹簧3的内对应端固定连接塞板4的外对应端，塞板4滑动连接圆筒件2的内壁，保证了塞板4上下移动的稳定性，塞板4的内对应端中部固定连接活动柱5的外对应端，活动柱5的内对应端固定连接锥头6的外对应端中部，锥头6的内对应部通过锥槽7滑动安装在连接板8的上下部中侧，保证了锥头6配合锥槽7的稳定性，连接板8的内对应端固定连接横柱9的左部上下侧，横柱9的右端固定连接排气罩10的左端中部，机体1的右端通过锥形口101滑动安装橡胶套11的外侧，橡胶套11的内侧粘接排气罩10的外侧，增加排气罩10与锥形口101配合的紧密度，排气罩10的右端上下侧固定连接凸起12的左端，凸起12的右部通过转轴件转动连接直角杆件13的内对应端，直角杆件13的左部通过方槽14滑动安装在机体1的右部上下侧，保证了方槽14与直角杆件13配合的稳定性，同时直角杆件13为铁，方槽14内部被磁化处理，方便吸住直角杆件13，机体1的左端中部转动安装电机转轴15，电机转轴15的右部固定安装圆板16，圆板16的左端上下侧固定连接定位轴17的右端，定位轴17通过定位孔18滑动安装在磨片19的中部上下侧，保证了定位孔18与定位轴17配合的稳定性，磨片19的中部右端滑动连接圆板16的左端，圆板16的右部外侧固定安装摩擦板20，摩擦板20的左端滑动连接磨片19的右端，摩擦板20的左端设有防滑面21，增加摩擦板20与磨片19的摩擦阻力，进一步定位磨片19，定位轴17的左部滑动安装套件22，保证了套件22与定位轴17配合的稳定性，套件22的右端滑动连接磨片19的中部左端上下侧，套件22的外对应侧左部固定连接框件23的左部内对应端，框件23的内侧左端上下侧固定连接第二弹簧24的左端，第二弹簧24为压缩状态，第二弹簧24的右端固定连接塞体25的左端，塞体25的右端滑动连接定位轴17的左端，塞体25滑动安装在筒件26的内侧，保证了塞体25左右移动的稳定性，筒件26的左端固定连接框件23的内侧左端上下侧，框件23的左端中部通过圆孔转动安装转杆27，转杆27的左部左右侧固定安装挡板28，挡板28的内对应端滑动连接框件23的左端内外侧，保证了转杆27转动的稳定性，转杆27的左端固定连接旋杆29的右侧中部，方便旋转转杆27，转杆27的左部外侧套有扭簧30，扭簧30的左端固定连接旋杆29的右侧中部，扭簧30的右端固定连接框件23的左端中部，保证了扭簧30被扭折的稳定性，转杆27的右端固定连接卡板31的左端中部，卡板31通过卡槽32滑动安装在电件转轴15左部内侧，保证了卡槽32配合卡板31的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工用打磨机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右端通过锥形口（101）滑动安装橡胶套（11）的外侧，所述橡胶套（11）的内侧粘接排气罩（10）的外侧，所述排气罩（10）的右端上下侧固定连接凸起（12）的左端，所述凸起（12）的右部通过转轴件转动连接直角杆件（13）的内对应端，所述直角杆件（13）的左部通过方槽（14）滑动安装在机体（1）的右部上下侧，所述机体（1）的左端中部转动安装电机转轴（15），所述电机转轴（15）的右部固定安装圆板（16），所述圆板（16）的左端上下侧固定连接定位轴（17）的右端，所述定位轴（17）通过定位孔（18）滑动安装在磨片（19）的中部上下侧，所述磨片（19）的中部右端滑动连接圆板（16）的左端。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用打磨机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右端通过锥形口（101）滑动安装橡胶套（11）的外侧，所述橡胶套（11）的内侧粘接排气罩（10）的外侧，所述排气罩（10）的右端上下侧固定连接凸起（12）的左端，所述凸起（12）的右部通过转轴件转动连接直角杆件（13）的内对应端，所述直角杆件（13）的左部通过方槽（14）滑动安装在机体（1）的右部上下侧，所述机体（1）的左端中部转动安装电机转轴（15），所述电机转轴（15）的右部固定安装圆板（16），所述圆板（16）的左端上下侧固定连接定位轴（17）的右端，所述定位轴（17）通过定位孔（18）滑动安装在磨片（19）的中部上下侧，所述磨片（19）的中部右端滑动连接圆板（16）的左端。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用打磨机，其特征在于：所述机体（1）的右部内壁上下侧固定连接圆筒件（2）的外对应端，圆筒件（2）的内侧底端固定连接第一弹簧（3）的外对应端，第一弹簧（3）的内对应端固定连接塞板（4）的外对应端，塞板（4）滑动连接圆筒件（2）的内壁，塞板（4）的内对应端中部固定连接活动柱（5）的外对应端，活动柱（5）的内对应端固定连接锥头（6）的外对应端中部。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用打磨机，其特征在于：所述锥头（6）的内对应部通过锥槽（7）滑动安装在连接板（8）的上下部中侧，连接板（8）的内对应端固定连接横柱（9）的左部上下侧，横柱（9）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中华，
申请(专利权)人：赵中华，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15