一种葡萄籽花青素蒸脸美容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，包括加热室、发热线圈、底盖、研磨室、电机、研磨内轮、研磨外轮、垫片、活塞、螺钉；底盖通过螺钉安装在加热室底部，将发热线圈安装在加热室的底部腔室内，加热室的顶部腔室内添加水；电机通过螺钉安装在研磨室的顶部腔室中，研磨内轮通过垫片和螺钉安装在电机朝下的电机轴上；研磨外轮环绕在研磨内轮外侧，焊接在研磨室内腔壁上。取下活塞将葡萄籽从研磨室顶部放入，葡萄籽途径研磨内轮和研磨外轮之间的夹缝，被辗压磨成粉末。葡萄籽粉末落入加热室顶部腔室中析出花青素，发热线圈通电后，花青素随蒸汽向上喷出，对使用者的脸部进行实时滋养，防止电脑辐射。

A grape seed anthocyanin steamed face hairdressing device

The utility model provides a grape seed anthocyanin steaming facial hairdressing device, which includes a heating room, a heating coil, a bottom cover, a grinding room, a motor, a grinding inner wheel, a grinding wheel, a gasket, a piston, a screw, the bottom cover is installed at the bottom of the heating chamber through a screw, and the heating coil is installed at the bottom chamber of the heating chamber and the top of the heating room. The motor is installed in the top chamber of the grinding chamber by screws, and the grinding inner wheel is mounted on the motor shaft under the motor by the gasket and screw, and the grinding wheel is surrounded on the outside of the grinding inner wheel and welded on the chamber wall. Remove the pistons and put grape seeds from the top of the grinding chamber. The gap between the grape seed grinding wheel and the grinding wheel is rolled into powder. When the grape seed powder falls into the top chamber of the heating room, the anthocyanin is precipitated in the top chamber of the heating room. After the heating coil is electrified, the anthocyanidins are sprayed up with the steam, and the user's face is nourished in real time to prevent the radiation of the computer.

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄籽花青素蒸脸美容器
本技术涉及一种美容器具，特别是涉及一种葡萄籽花青素蒸脸美容器。
技术介绍
葡萄是生活中最常见的水果之一，内含的葡萄籽因为无法食用而被人们丢弃。通常葡萄酒厂会累积大量葡萄籽，目前市场上有多家葡萄籽加工厂家，将葡萄籽中的有效成分提取出来，用于制备各种保健品和化妆品。人体的青春在很大程度上取决于结构组织的柔韧性，这是身体各部位自然连接网络是否有弹性的保证，而葡萄籽中花青素的抗氧化作用能够保护结构组织不被自由基破坏，从而起到延缓衰老的作用。花青素具有超强抗氧化能力，是维他命E的50倍，是维他命C的20倍，能延缓老化，预防动脉硬化，也有皮肤维他命之称，具有脂溶性及水溶性的特质，具有超强的美白祛斑作用。随着电脑办公应用的普及，人们饱受电脑的辐射，脸部皮肤难以保护和修复。目前风靡世界的葡萄籽面膜，其有效成分随着时间逐渐丧失，并且在办公室使用面膜并不雅观，导致电脑前的办公人员不能及时保养面部皮肤。假设设计一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，放置在工作人员面前，那么面部皮肤就会获得实时的保护和滋养，有效阻止电脑对面部皮肤的辐射损伤。
技术实现思路
因此，本技术为了充分利用葡萄籽中的花青素保护办公人员的面部皮肤，提供一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，将葡萄籽装入美容器后，葡萄籽随即被研磨成粉，融入溶剂中的花青素随着蒸汽最终吸附在人脸部的皮肤上。本技术所采用的技术方案是：一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，其特征在于：包括加热室、发热线圈、底盖、研磨室、电机、研磨内轮、研磨外轮、垫片、活塞、螺钉。所述加热室为圆柱形，底部向上开设有圆柱形的线圈内腔，所述发热线圈安装在线圈内腔中；所述线圈内腔的开口边缘加工成阶梯平台，环绕阶梯平台上均匀开设有多个螺钉孔；所述加热室的顶部向下开设有圆柱形的加热内腔，环绕加热内腔，在加热室的顶面开设有环槽，环槽内均匀分布有两个圆柱形插孔；加热室的外圆柱面上，还安装有加热室开关，用于接通和断开加热室的线圈内腔内的发热线圈的电流。所述底盖为扁圆形，底面粘贴有多个软垫，环绕底盖靠近边缘处，由下向上均匀开设有多个沉孔，螺钉穿过沉孔，将底盖装配在加热室的阶梯平台上的螺钉孔内。进一步讲，所述底盖的厚度与阶梯平台的深度相等。所述研磨室为圆柱形，研磨室的顶面一端设有凸起圆锥状的喷嘴，喷嘴以外的顶面区域向下凹陷为倾斜平台，靠近喷嘴的一侧高，远离喷嘴的一侧低，在倾斜平台的最低处，向下开设有进料口；所述研磨室的底面向上开设有圆柱形的研磨室内腔，环绕研磨室内腔，在研磨室的底面设有环形凸起，环形凸起上均匀分布有两个圆柱形插头；研磨室的外圆柱面上，还安装有研磨室开关，用于接通和断开研磨室的研磨室内腔中的电机的电流。进一步讲，所述喷嘴的内部中空，与研磨室内腔相连通。进一步讲，所述进料口为倒圆锥形，与研磨室内腔相连通。所述电机的顶面设有两个固定片，固定片上开设有圆孔，通过螺钉固定在研磨室内腔的顶面；电机的电机轴竖直向下，电机轴的底部端面向上开设有螺纹孔，并且电机轴的底部向上开设有长条形的卡槽。所述研磨内轮的下部分为圆柱体，上部分为圆锥体，研磨内轮的顶面向下开设有圆柱形的电机放置腔，电机放置腔的底部中心处向下开设有中心孔；所述研磨内轮的底部的中心孔处，向上开设有长条形的窄槽；所述研磨内轮的中心孔向上套在电机轴上，所述垫片的竖片结构插在研磨内轮的窄槽和电机轴的卡槽中，螺钉自下而上穿过垫片的扁圆结构的圆孔，安装在电机轴的螺纹孔中，将垫片和研磨内轮装配在电机轴上。所述研磨外轮为圆环形，圆环形内侧的下部分为竖直面，内侧的上部分加工为向外倾斜的斜面，研磨外轮的外侧面以焊接的方式安装在研磨室内腔中。所述垫片分为扁圆结构和竖片结构，扁圆结构的中心处开设有圆孔，竖片结构呈长条形，竖立在扁圆结构的顶面。所述活塞顶部直径大底部直径小的锥柱形，向下安装在研磨室的进料口中。本技术的原理为：加热室的外壁上向外引出电线与家庭用电相连通。向上取下研磨室后，向加热室的加热内腔中倒入一定量水。研磨内轮和研磨外轮之间形成一条环形的上宽下窄的研磨夹缝，启动研磨室开关后，电机轴带动研磨内轮旋转；打开活塞，将葡萄籽放置在研磨室顶部的倾斜平台上后，葡萄籽顺着倾斜平面滑进进料口中，落入研磨夹缝中。研磨夹缝的下端宽度为0.1-0.3mm，葡萄籽在研磨夹缝中被粉碎成细小颗粒，落入加热室的加热内腔中，打开加热室开关后，发热线圈发生热量，葡萄籽粉碎后的小颗粒在水中析出花青素，随着水汽向上蒸腾，从喷嘴中向上喷出。本技术一种葡萄籽花青素蒸脸美容器具有如下优点：（1）将葡萄籽研磨和蒸煮相结合，设计巧妙；（2）研磨夹缝上宽下窄，利用葡萄籽本身的重力完成精细研磨；（3）利用花青素的水溶性，使用含有花青素的蒸汽滋养脸部皮肤。所以，这种葡萄籽花青素蒸脸美容器，将葡萄籽装入美容器后，葡萄籽随即被研磨成粉，融入溶剂中的花青素随着蒸汽最终吸附在人脸部的皮肤上，面部皮肤获得实时的保护和滋养，有效阻止电脑对面部皮肤的辐射损伤。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1是本技术在俯视角度的整体装配示意图。图2是本技术在仰视角度的整体装配示意图。图3是本技术的发热线圈和加热室的拆解示意图。图4是本技术的发热线圈和加热室的拆解示意图的局部放大图。图5是本技术在俯视角度的加热室和研磨室的拆解示意图。图6是本技术在俯视角度的加热室和研磨室的拆解示意图的局部放大图。图7是本技术在仰视角度的加热室和研磨室的拆解示意图。图8是本技术在仰视角度的加热室和研磨室的拆解示意图的局部放大图。图9是本技术在仰视角度的研磨室及其内部各零件的拆解示意图。图10是本技术在仰视角度的研磨室及内部各零件的拆解示意图的局部放大图。图11是本技术在仰视角度的研磨室及内部各零件的拆解示意图的局部放大图。图12是本技术在俯视角度的研磨室及其内部各零件的拆解示意图。图13是本技术在俯视角度的研磨室及内部各零件的拆解示意图的局部放大图。图14是本技术的剖切线A-A的位置示意图。图15是本技术沿剖切线A-A的剖开示意图。图16是本技术沿剖切线A-A的剖开示意图的局部放大图。图17是本技术沿剖切线A-A的剖开示意图的局部放大图。图18是本技术的垫片的结构示意图。图19是本技术在去除研磨室的其余结构示意图。图20是本技术的研磨内轮的顶面结构示意图。图21是本技术的研磨内轮的底面结构示意图。图中标号：1-加热室、101-加热室开关、102-阶梯平台、103-螺钉孔、104-线圈内腔、105-环槽、106-插孔、107-加热内腔、2-发热线圈、3-底盖、301-软垫、302-沉孔、4-研磨室、401-研磨室开关、402-倾斜平台、403-进料口、404-研磨室内腔、405-喷嘴、406-环形凸起、407-插头、408-研磨夹缝、5-电机、501-固定片、502-电机轴、503-卡槽、6-研磨内轮、601-中心孔、602-窄槽、603-电机放置腔、7-研磨外轮、8-垫片、801-扁圆结构、80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，其特征在于：包括加热室(1)、发热线圈(2)、底盖(3)、研磨室(4)、电机(5)、研磨内轮(6)、研磨外轮(7)、垫片(8)、活塞(9)、螺钉(10)；所述加热室(1)为圆柱形，底部向上开设有圆柱形的线圈内腔(104)，所述发热线圈(2)安装在线圈内腔(104)中；所述线圈内腔(104)的开口边缘加工成阶梯平台(102)，环绕阶梯平台(102)上均匀开设有多个螺钉孔(103)；所述加热室(1)的顶部向下开设有圆柱形的加热内腔(107)，环绕加热内腔(107)，在加热室(1)的顶面开设有环槽(105)，环槽(105)内均匀分布有两个圆柱形插孔(106)；加热室(1)的外圆柱面上，还安装有加热室开关(101)；所述底盖(3)为扁圆形，底面粘贴有多个软垫(301)，环绕底盖(3)靠近边缘处，由下向上均匀开设有多个沉孔(302)，螺钉(10)穿过沉孔(302)，将底盖(3)装配在加热室(1)的阶梯平台(102)上的螺钉孔(103)内；所述研磨室(4)为圆柱形，研磨室(4)的顶面一端设有凸起圆锥状的喷嘴(405)，喷嘴(405)以外的顶面区域向下凹陷为倾斜平台(402)，靠近喷嘴(405)的一侧高，远离喷嘴(405)的一侧低，在倾斜平台(402)的最低处，向下开设有进料口(403)；所述研磨室(4)的底面向上开设有圆柱形的研磨室内腔(404)，环绕研磨室内腔(404)，在研磨室(4)的底面设有环形凸起(406)，环形凸起(406)上均匀分布有两个圆柱形插头(407)；研磨室(4)的外圆柱面上，还安装有研磨室开关(401)；所述电机(5)的顶面设有两个固定片(501)，固定片(501)上开设有圆孔，通过螺钉(10)固定在研磨室内腔(404)的顶面；电机(5)的电机轴(502)竖直向下，电机轴(502)的底部端面向上开设有螺纹孔，并且电机轴(502)的底部向上开设有长条形的卡槽(503)；所述研磨内轮(6)的下部分为圆柱体，上部分为圆锥体，研磨内轮(6)的顶面向下开设有圆柱形的电机放置腔(603)，电机放置腔(603)的底部中心处向下开设有中心孔(601)；所述研磨内轮(6)的底部的中心孔(601)处，向上开设有长条形的窄槽(602)；所述研磨内轮(6)的中心孔(601)向上套在电机轴(502)上，所述垫片(8)的竖片结构(802)插在研磨内轮(6)的窄槽(602)和电机轴(502)的卡槽(503)中，螺钉(10)自下而上穿过垫片(8)的扁圆结构(801)的圆孔，安装在电机轴(502)的螺纹孔中，将垫片(8)和研磨内轮(6)装配在电机轴(502)上；所述研磨外轮(7)为圆环形，圆环形内侧的下部分为竖直面，内侧的上部分加工为向外倾斜的斜面，研磨外轮(7)的外侧面以焊接的方式安装在研磨室内腔(404)中；所述垫片(8)分为扁圆结构(801)和竖片结构(802)，扁圆结构(801)的中心处开设有圆孔，竖片结构(802)呈长条形，竖立在扁圆结构(801)的顶面；所述活塞(9)为顶部直径大底部直径小的锥柱形，向下安装在研磨室(4)的进料口(403)中。...

【技术特征摘要】
1.一种葡萄籽花青素蒸脸美容器，其特征在于：包括加热室(1)、发热线圈(2)、底盖(3)、研磨室(4)、电机(5)、研磨内轮(6)、研磨外轮(7)、垫片(8)、活塞(9)、螺钉(10)；所述加热室(1)为圆柱形，底部向上开设有圆柱形的线圈内腔(104)，所述发热线圈(2)安装在线圈内腔(104)中；所述线圈内腔(104)的开口边缘加工成阶梯平台(102)，环绕阶梯平台(102)上均匀开设有多个螺钉孔(103)；所述加热室(1)的顶部向下开设有圆柱形的加热内腔(107)，环绕加热内腔(107)，在加热室(1)的顶面开设有环槽(105)，环槽(105)内均匀分布有两个圆柱形插孔(106)；加热室(1)的外圆柱面上，还安装有加热室开关(101)；所述底盖(3)为扁圆形，底面粘贴有多个软垫(301)，环绕底盖(3)靠近边缘处，由下向上均匀开设有多个沉孔(302)，螺钉(10)穿过沉孔(302)，将底盖(3)装配在加热室(1)的阶梯平台(102)上的螺钉孔(103)内；所述研磨室(4)为圆柱形，研磨室(4)的顶面一端设有凸起圆锥状的喷嘴(405)，喷嘴(405)以外的顶面区域向下凹陷为倾斜平台(402)，靠近喷嘴(405)的一侧高，远离喷嘴(405)的一侧低，在倾斜平台(402)的最低处，向下开设有进料口(403)；所述研磨室(4)的底面向上开设有圆柱形的研磨室内腔(404)，环绕研磨室内腔(404)，在研磨室(4)的底面设有环形凸起(406)，环形凸起(406)上均匀分布有两个圆柱形插头(407)；研磨室(4)的外圆柱面上，还安装有研磨室开关(401)；所述电机(5)的顶面设有两个固定片(501)，固定片(501)上开设有圆孔，通过螺钉(10)固定在研磨室内腔(404)的顶面；电机(5)的电机轴(502)竖直向下，电机轴(502)的底部端面向上开设有螺纹孔，并且电机轴(502)的底部向上开设有长条形的卡槽(503)；所述研磨内轮(6)的下部分为圆柱体，上部分为圆锥体，研磨内轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田妍基，吴先辉，罗义发，田瑜基，马腾飞，
申请(专利权)人：宁德职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建,35