本发明专利技术提供用矿热炉一步法生产中低碳硅钡铬铁合金。它含有重量百分比为：３０－７０％的硅、１０－２５％的钡、５－３０％的铬，余量为铁和不可避免的杂质，它是用矿热炉一步法还原冶炼制成。在杂质中含碳量在０．５－２％，达到中低铬铁的标准。为了提高它的脱氧能力，可加入铝５－１５％。它是炼钢的合金剂，也是脱氧脱硫剂。用于炼钢可提高钢的防腐性能和抗疲劳性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是用矿热炉一步法生产中低碳硅钡铬铁合金，用于炼钢的合金 剂和脱氧剂。
技术介绍
铬在钢中是一种非有益的元素，它能提高钢的耐磨性能、抗疲劳性能 和耐腐蚀性能。炼钢所使用的铬都是中低碳络铁合金，这种铁合金是用高 炉和矿热炉生产高碳铬铁，都是用碳作还原剂，铬与碳形成非常稳定的铬碳化物。因此它含碳较高，含碳量6-10%。由于它含碳量高，只能用于高 碳钢的合金剂，其它钢中不能使用。目前所用中低碳铬铁都是以高碳铬铁 为原料制成中低碳铬铁，工艺较繁杂、耗电多、污染大。
技术实现思路
本专利技术目的是用矿热炉一步法生产中低碳硅钡铬和低碳硅铝钡铬铁 合金，它含碳量在0.5-2%，达到中低碳铬铁的技术要求，同时它还能脱氧 和脱硫。本专利技术的硅钡铬铁合金含有重量百分比为30-70%的硅、10-25%的钡、 5-30%的铬及余量的铁和不可避免的杂质。本专利技术的合金成分含各元素的3多少是根据它的用途而调整。如用于普通碳素钢，该合金中的铬只是为 防腐蚀而加入的，因此它的含量5%左右，即合金中的钡在10%左右，把硅提高到65%左右，替代65硅铁加入钢中，又能替代其他脱氧剂。用于合金结构钢，该合金中的铬是为提高钢的耐磨性能时，合金中的铬含量在15%左右，硅在40%左右，钡在20%左右。钢中加入该合金即能达到提高 的耐磨性能，又能脱氧。用不锈钢时，该合金中的络含量30%以上，仍然 达不到对铬的要求，可另外补加中低碳铬铁。另外本专利技术的硅钡铬铁合金， 可含有5-15%的铝，即硅铝钡铬铁合金。合金中的硅、钡、铝三种元素结 合，相互作用增强本合金的脱氧能力，但此合金不能在无铝钢中使用。本专利技术的硅钡铬铁合金和硅铝钡铬合金，由于原料是用矿石，矿石中 还有一定数量(微量0.5-5%)的钙、锶等元素。因此合金中也将含有这些 微量元素，它是炼钢的有益元素，不必加控制。上述硅钡铬铁合金是将硅石、重晶石、铬矿石等作原料，以碳作还原 剂，钢屑为成分调解，在矿热炉中还原冶炼而制成。生产硅铝钡格铁合金， 在上述原料中加入一定比例的铝砜土。这些原料在矿热炉还原过程中，硅、 钡与碳有很强的亲合力，在高温条件下它们先生成了 SiC、BaC进入渣中， 使少量的碳进入合金。使本专利技术的合金含碳量0.5-2%， 一步法生产出含碳 较低的含铬的铁合金，相当于中低碳铬铁。本专利技术的合金不但含碳较低， 可直接用于炼钢，还有很强的脱氧和脱硫的作用。因此，它是即合金剂也 是脱氧剂、脱硫剂。具体实施方式下面通过实施例具体说明本专利技术。 实施例1:将硅石100kg、重晶石50kg、铬矿石50kg、钢屑15kg、焦碳80kg，按此配比在矿热炉中还原冶炼。其产品化学成分质量百分比见表1。 表1<table>table see original document page 5</column></row><table>上述合金的制备工艺基本同硅铁生产。权利要求1、矿热炉一步法生产的中低碳硅钡铬铁合金，其特征是它含有质量百分比为30-70％的硅、10-25％的钡、5-30％的铬及余量的铁和不可避免的杂质。2、 按照权利要求1所述的矿热炉一步法生产的中低碳硅铝钡铬铁合 金，其特征是它还含有5-15%的铝。全文摘要本专利技术提供用矿热炉一步法生产中低碳硅钡铬铁合金。它含有重量百分比为30-70％的硅、10-25％的钡、5-30％的铬，余量为铁和不可避免的杂质，它是用矿热炉一步法还原冶炼制成。在杂质中含碳量在0.5-2％，达到中低铬铁的标准。为了提高它的脱氧能力，可加入铝5-15％。它是炼钢的合金剂，也是脱氧脱硫剂。用于炼钢可提高钢的防腐性能和抗疲劳性能。文档编号C22C35/00GK101429614SQ200710158029公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日专利技术者谢应旭 申请人:谢应旭本文档来自技高网...
【技术保护点】
矿热炉一步法生产的中低碳硅钡铬铁合金，其特征是：它含有质量百分比为：３０－７０％的硅、１０－２５％的钡、５－３０％的铬及余量的铁和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢应旭，
申请(专利权)人：谢应旭，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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