一种曲面板栅制造技术

一种曲面板栅,包括边框、连接于边框内纵横交错的竖筋和横筋、以及连接于边框上的极耳，边框包括第一横向边框、第二横向边框、第一纵向边框、第二纵向边框，极耳连接于第一横向边框上，横筋连接于第一纵向边框与第二纵向边框之间，竖筋连接于第一横向边框与第二横向边框之间；竖筋呈波浪形交错于横筋上，且从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小；竖筋等距离连接于第一横向边框与第二横向边框上，且第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距。本发明专利技术采用竖筋的横截面面积逐渐减小，即采用上粗下细结构，提升电池的比能量；同时，竖筋采用放射型布局，大电流性能表现优异，而且在同等的重量下，可以提高电池比能量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面板栅
本申请涉及蓄电池
，具体涉及一种应用于铅酸蓄电池中的曲面板栅。
技术介绍
板栅在铅酸蓄电池中作用：一是作为活性物质的支撑体，保持活性物质的附着，保持极板具有一定的形状；二是传导电流，使电流尽可能地均匀分布在活性物质的每一部分，形成相对均匀的导电体。目前，为提高电池的比能量，普遍采用的曲面板栅。然后现有的曲面板栅大都采用将板栅进行弯曲变形成波浪形状，从而使同等重量的板栅承载更多的活性物质，达到提高电池比能量的目的。但是现有的曲面板栅仍有改进的余地。
技术实现思路
本申请提供一种曲面板栅，以提高电池的比能量。根据第一方面，一种实施例中提供一种曲面板栅,包括边框、连接于边框内纵横交错的竖筋和横筋、以及连接于边框上的极耳，边框包括第一横向边框、第二横向边框、第一纵向边框、第二纵向边框，极耳连接于第一横向边框上，横筋连接于第一纵向边框与第二纵向边框之间，竖筋连接于第一横向边框与第二横向边框之间；竖筋呈波浪形交错于横筋上，且从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小；竖筋等距离连接于第一横向边框与第二横向边框上，且第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距。优选地，第一横向边框与第二横向边框的中间位置连接有一条加强大筋，从第一横向边框到第二横向边框，加强大筋的横截面面积逐渐减小；位于平行于第一横向边框的平行线上，加强大筋的横截面面积大于两侧竖筋的横截面面积。优选地，竖筋的横截面为菱形或六面型，竖筋的上表面和下表面不平行于边框构成的平面。优选地，横筋的横截面为菱形或六面型，横筋的上表面和下表面不平行于边框构成的平面。优选地，边框的横截面为菱形或六面型，边框的上表面和下表面不平行于边框构成的平面。优选地，第一纵向边框与第二纵向边框呈波浪形弯曲。优选地，极耳连接端的宽度大于另一端宽度。蓄电池在使用过程中，板栅上部利用率高，腐蚀速度比下部快，根据以上现象本申请曲面板栅竖筋条从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小，即采用上粗下细结构，降低了铅耗，节约成本，提升电池的比能量；同时，第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距，即竖筋采用放射型布局，电流的线径更短，同等时间下流动的电子更多，故采用此种结构板栅大电流性能表现优异，而且在同等的重量下，放射型竖筋更薄，利用率更高，对提高电池比能量具有积极效果。进一步，在竖筋中间增加加强大筋，增强了板栅的强度和导电性能，使板栅不易受重力变形，从而使板栅上的活性物质不易开裂脱落。进一步，采用菱形或六面型筋条和边框，使活性物质从板栅脱落的方向各处都不一样，各个活性物质结合面相互之间产生粘附力，结合度会明显提高，使活性物质难以脱落，提高活性物质在板栅上的结合强度，延长电池使用寿命；同时横筋和边框的上表面和下表面不平行于边框构成的平面，可使活性物质与筋条结合面与边框构成的平面成一定的角度，在涂膏时使不同部位受到的压力不同，但会使涂膏的整体均匀性明显提高，不会产生较大部位的不均匀现象，表面露筋的可能性更小，延长电池使用寿命。进一步，本申请曲面板栅极耳连接端的宽度大于另一端宽度，使极耳两边可与底模型腔互配，热量散发的更均匀铸焊在边框上更牢固。附图说明图1为本申请曲面板栅结构示意图；图2为本申请一实施例横筋截面示意图；图3为本申请一实施例竖筋截面示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。请参考图1，本实施例曲面板栅,包括边框1、连接于边框内纵横交错的竖筋2和横筋3、以及连接于边框上的极耳4，边框1包括第一横向边框11、第二横向边框12、第一纵向边框13、第二纵向边框14，极耳4连接于第一横向边框11上，横筋3连接于第一纵向边框13与第二纵向边框14之间，竖筋2连接于第一横向边框11与第二横向边框12之间；横筋3采用直线结构，便于生产制造；竖筋2呈波浪形交错于横筋3上，竖筋2采用波浪形的结构，涂铅膏后不容易脱落，上下板面的铅膏量更均匀，对铅膏的保持能力更强。电化学反应的过程中，铅膏由变成二氧化铅(即活性物质)，两物质的体积在转换的过程中会出现变化产生应力，曲面板栅在抵消应力的效果上好于平面板栅，电化学反应的板栅不容易弯曲变形，从而使板栅上的活性物质不易开裂脱落。板栅的结构里竖筋主要起导电的作用，横筋起支撑活性物质的作用，曲面板栅的结构里横筋条分布在板栅两侧面，横筋条会对筋条之间的铅膏起挤压作用，防止铅膏脱落。从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小，即由粗变细，由于蓄电池在使用过程中，极板上部利用率高板栅上部筋条腐蚀速度比下部快，根据以上现象竖筋条采用上粗下细结构，降低了铅耗，节约成本，提升电池的比能量。竖筋等距离连接于第一横向边框与第二横向边框上，且第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距，即竖筋采用放射型布局，电流的线径更短，同等时间下流动的电子更多，故采用此种结构板栅大电流性能表现优异。且在同等的重量下，放射型板栅的极板更薄、利用率更高有利于提高电池的比能量。参考图1与图3，在第一横向边框11与第二横向边框12的中间位置增加加强大筋5，从第一横向边框到第二横向边框，加强大筋的横截面面积逐渐减小；位于平行于第一横向边框的平行线上，加强大筋的横截面面积大于两侧竖筋的横截面面积。加强筋的厚度比边框厚度小0.1～0.2mm，目的主要是起支撑作用，因为横筋和竖筋的厚度一般比边框小0.5mm左右，边框里的筋条由于重力作用往下凹，如果增设加强筋的话就会延缓这种趋势。另外，加强筋的厚度比边框厚度小，如果加强筋的厚度大于板栅厚度的话，在后续涂板工序会造成影响，易生成不良品。参考图3，竖筋的横截面为菱形，竖筋的上表面和下表面不平行于边框构成的平面。菱形截面相对于圆形、矩形或三角形截面的优点是对活性物质的保持能力强，可延长电池的使用寿命。在本申请的其他实施例中，竖筋可以采用横截面可以采用六角形的结构。参考图2，横筋的横截面为六面型，横筋的上表面和下表面不平行于边框构成的平面。使活性物质从板栅脱落的方向各处都不一样，各个活性物质结合面相互之间产生粘附力，结合度会明显提高，使活性物质难以脱落，提高活性物质在板栅上的结合强度，延长电池使用寿命。在涂膏时，板栅是平放状态，由工具从上下两个方向挤压铅膏到空格处，这样筋条就与涂板面形成夹角，使不同部位受到的压力不同，这种差别虽小，但会使涂膏的整体均匀性明显提高，不会产生较大部位的不均匀现象，表面露筋的可能性更小。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面板栅,包括边框、连接于边框内纵横交错的竖筋和横筋、以及连接于边框上的极耳，其特征在于：边框包括第一横向边框、第二横向边框、第一纵向边框、第二纵向边框，极耳连接于第一横向边框上，横筋连接于第一纵向边框与第二纵向边框之间，竖筋连接于第一横向边框与第二横向边框之间；竖筋呈波浪形交错于横筋上，且从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小；竖筋等距离连接于第一横向边框与第二横向边框上，且第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距。

【技术特征摘要】
1.一种曲面板栅,包括边框、连接于边框内纵横交错的竖筋和横筋、以及连接于边框上的极耳，其特征在于：边框包括第一横向边框、第二横向边框、第一纵向边框、第二纵向边框，极耳连接于第一横向边框上，横筋连接于第一纵向边框与第二纵向边框之间，竖筋连接于第一横向边框与第二横向边框之间；竖筋呈波浪形交错于横筋上，且从第一横向边框到第二横向边框，竖筋的横截面面积逐渐减小；竖筋等距离连接于第一横向边框与第二横向边框上，且第一横向边框的竖筋间距小于第二横向边框的竖筋间距。2.如权利要求1所述的曲面板栅，其特征在于：第一横向边框与第二横向边框的中间位置连接有一条加强大筋，从第一横向边框到第二横向边框，加强大筋的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯强，李振华，陈清元，姚宏伟，
申请(专利权)人：安徽力普拉斯电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34