灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及凸构造柱制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑物墙体结构，具体的说是一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及凸构造柱，所述的一体化阳角收边结构包括相互咬合连接的第一、第二扣件，所述的第一扣件包括平行于墙面布置的第一收边槽，所述的第一收边槽与第二扣件上的收边槽内分别卡接有装饰板，所述的装饰板与墙体之间填充有保温层；本实用新型专利技术提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，上述两扣件提供了两个相互垂直的收边槽位置供阳角处的装饰板卡接固定，向装饰板与墙体之间灌注无机保温芯材，能有效的消除保温材料与墙体之间的间隙，进而增强外墙的保温性能；本实用新型专利技术提供的阳角收边结构，安装固定方便，可以快速的实现扣件及装饰板的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及凸构造柱
本技术涉及建筑物墙体结构，具体的说是一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及使用该阳角收边结构的凸构造柱。
技术介绍
随着科技的进步，为了提高房屋的节能环保，推动可再生能源的有效利用，保温与装饰系统的质量安全提升到等同建筑物使用寿命年限的“新发展理念”。现有技术中，通常采用装饰保温一体板对建筑物的外墙做装饰保温处理，通过构件或扣件将装饰保温一体板固定在墙面上，采用该方法无法保证装饰保温一体板的内侧保温板与墙面的直接贴服，即在装饰保温一体板与墙面之间仍然存在一定的间隙，这样的保温效果将大大降低，并且装饰保温板需要在工厂内加工再运输到施工现场，需要耗费大量的加工和运输成本；再者，装饰保温一体板通常按照一定的规格尺寸进行制作，运输到现场后还需要根据墙面的形状和大小进行适当的裁剪，裁剪下来的废料造成了大量的材料浪费。通常的墙体施工过程中，需要在完成一面墙体的保温装饰一体板的安装后再进行另一面墙体的安装，安装程序过于繁琐复杂，降低了施工者的工作效率，且这样的装饰保温结构在开裂渗水、抗震性能上都不理想。此外，在墙体的装饰保温结构中，常有在平面墙体上设计凸构造柱以增加墙体的立体感等装饰效果，现有技术中的装饰保温一体板往往难以在确保保温效果的同时达到这样的效果，或者需要繁杂的工序以制作出这样的凸构造柱，例如，为了制作出凸构造柱的效果需要先在墙体上固定安装内衬板，利用内衬板围设成需要的凸柱形状，然后在内衬板上再安装装饰保温一体板，也就是说，需要先考虑实现内衬板的可靠固定，然后在内衬板的外侧继续安装，这样的安装工序不仅繁琐，且安装强度以及保温效果都不理想。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的之一在于提供一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，提高装饰保温墙体的施工效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，包括相互咬合连接的第一、第二扣件，所述的第一扣件包括平行于墙面布置的第一收边槽，所述的第一收边槽的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板，所述的第二、三卡板的悬端连接并围合成槽腔且第二卡板的悬端反向延伸形成倒钩，所述的倒钩位于槽腔的外侧；所述的第二扣件包括与墙面垂直布置的第一、第二立板，及第一、第二立板之间的连接板，所述的连接板与墙面平行布置且连接板上设有第三立板，所述的第三立板与第一立板围合成的凹槽供第一扣件上的第二、第三卡板卡入，所述的第一立板的悬端设有副钩与第二卡板上的倒钩咬合配合，所述的第三卡板与第三立板之间由卡块卡接固定；所述的第一立板的上端设有收边槽，收边槽位于远离第三立板的一侧且其槽长方向与第一立板的板长方向相一致，所述的收边槽的外槽壁与第一卡板间隔布置，所述的第二立板上设有安装孔供角型块连接到墙体上；所述的第一扣件上的第一收边槽与第二扣件上的收边槽内分别卡接有装饰板，所述的装饰板与墙体之间填充有保温层。优选的，所述的卡块包括平行间隔布置的长、短板，短板的一端与长板相连并形成整体呈“h”型，卡块卡接在第三立板上并由螺栓或螺钉将长板穿连固定到第三卡板上。优选的，所述的第一收边槽的外侧设有平行布置的第二收边槽，第一、第二收边槽共用槽壁，且所述的第二收边槽的外槽壁与槽底面呈锯齿状；上下相邻的第二收边槽内卡接有装饰固定条。优选的，所述的第一立板上的收边槽的外槽壁与第一卡板围合成的凹槽内插置有装饰固定条。优选的，所述的第二、第三立板的悬端由条板连接固定。优选的，上下布置的第一扣件由穿插在两个第一扣件槽腔内的连接管连接固定；所述的连接管为中空管柱，其外形轮廓与槽腔的内侧相吻合。本技术还提供了一种凸构造柱，所述的凸构造柱的阳角使用如上述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构。优选的，所述的凸构造柱包括固定在墙面上的第三扣件，所述的第三扣件包括与墙面平行布置的基板，所述的基板上设有平行间隔布置的第一、第二、第三耳板，所述的第一耳板上端设有垂直布置的卡槽供内衬板卡接固定，卡槽的外槽壁与第二立板由角型块连接固定，所述的第二、第三耳板之间插置有内衬板，所述的内衬板与装饰板之间填充有保温层。优选的，所述的第一、第二耳板之间还设有若干加强板。优选的，所述的第三扣件上还设有卡件，所述的卡件包括相互垂直布置的第一、第二条板，所述的第一条板的长度与基板的厚度相吻合，所述的第二条板上还设有弯折部，所述的弯折部上设有连接孔供螺栓或螺钉穿连到墙体上。本技术的技术效果如下：1、本技术提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，将两个相互卡扣咬合的扣件咬合并固定在墙体上，两个扣件之间由扣块实现连接固定，上述两扣件提供了两个相互垂直的收边槽位置供阳角处的装饰板卡接固定，上述扣件上还包括有槽腔供上下位置的扣件实现连接固定；本技术提供的阳角收边结构，安装固定方便，可以快速的实现扣件及装饰板的安装固定，向装饰板与墙体之间灌注无机保温芯材，能有效的消除保温材料与墙体之间的间隙，进而增强外墙的保温性能，本技术采用的灌注方式，杜绝了传统装饰保温一体板与墙体之间的间隙导致的保温效果不好的现象，避免出现冷热桥，同时，本技术不需要在工厂内将保温材料与装饰板进行一体化的加工，大大降低了加工和运输的成本；避免了在施工现场进行装饰保温一体板的切割，降低了成本；2、本技术提供的凸构造柱，结构简单，将扣件固定在墙体上，插接安装内衬板即可，无需单独进行内衬板的安装固定，安装效率及结构强度都明显好于传统的内衬板固定，同时，该凸构造柱省略了龙骨结构；使用内衬板隔断出凸构造柱的结构，节省了无机保温芯材的用量；上述凸构造柱的扣件之间上下连接，由卡件托撑或卡扣固定，提高了安装的可靠性。附图说明图1为本技术提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构的示意图；图2为第一扣件的示意图；图3为第二扣件的示意图；图4、5为卡块的示意图；图6为角型块的示意图；图7为本技术提供的凸构造柱的示意图；图8为第三扣件的示意图；图9为扣件的示意图；图10为图7中A位置的放大示意图；图中标号说明：1-装饰板，2-墙体，3-保温层，4-装饰固定条，5-内衬板，10-第一扣件，11-第一收边槽，12-第一卡板，13-第二卡板，131-倒钩，14-第三卡板，141-槽腔，15-第二收边槽，20-第二扣件，21-第一立板，211-副钩，212-收边槽，22-第二立板，221-安装孔，23-连接板，24-第三立板，25-条板，30-卡块，31-长板，311-安装孔，32-短板，40-角型块，41-第一条板，411-螺纹孔，42-第二条板，421-条形孔，43-角型块，50-连接管，60-第三扣件，61-基板，62-第一耳板，63-第二耳板，64-第三耳板，65-卡槽，66-加强板，70-卡件，71-第一条板，72-第二条板，73-弯折部，731-连接孔，80-防水胶，91、92、93-扣件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本技术。如图1、2、3所示，本技术提供了一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，包括相互咬合连接的第一、第二扣件10、20，所述的第一扣件10包括平行于墙面布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：包括相互咬合连接的第一、第二扣件(10、20)，所述的第一扣件(10)包括平行于墙面布置的第一收边槽(11)，所述的第一收边槽(11)的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板(12、13、14)，所述的第二、三卡板(13、14)的悬端连接并围合成槽腔(141)且第二卡板(13)的悬端反向延伸形成倒钩(131)，所述的倒钩(131)位于槽腔(141)的外侧；所述的第二扣件(20)包括与墙面垂直布置的第一、第二立板(21、22)，及第一、第二立板(21、22)之间的连接板(23)，所述的连接板(23)与墙面平行布置且连接板(23)上设有第三立板(24)，所述的第三立板(24)与第一立板(21)围合成的凹槽供第一扣件(10)上的第二、第三卡板(13、14)卡入，所述的第一立板(21)的悬端设有副钩(211)与第二卡板(13)上的倒钩(131)咬合配合，所述的第三卡板(14)与第三立板(24)之间由卡块(30)卡接固定；所述的第一立板(21)的上端设有收边槽(212)，收边槽(212)位于远离第三立板(24)的一侧且其槽长方向与第一立板(21)的板长方向相一致，所述的收边槽(212)的外槽壁与第一卡板(12)间隔布置，所述的第二立板(22)上设有安装孔(221)供角型块(40)连接到墙体(2)上；所述的第一扣件(10)上的第一收边槽(11)与第二扣件(20)上的收边槽(212)内分别卡接有装饰板(1)，所述的装饰板(1)与墙体(2)之间填充有保温层(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：包括相互咬合连接的第一、第二扣件(10、20)，所述的第一扣件(10)包括平行于墙面布置的第一收边槽(11)，所述的第一收边槽(11)的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板(12、13、14)，所述的第二、三卡板(13、14)的悬端连接并围合成槽腔(141)且第二卡板(13)的悬端反向延伸形成倒钩(131)，所述的倒钩(131)位于槽腔(141)的外侧；所述的第二扣件(20)包括与墙面垂直布置的第一、第二立板(21、22)，及第一、第二立板(21、22)之间的连接板(23)，所述的连接板(23)与墙面平行布置且连接板(23)上设有第三立板(24)，所述的第三立板(24)与第一立板(21)围合成的凹槽供第一扣件(10)上的第二、第三卡板(13、14)卡入，所述的第一立板(21)的悬端设有副钩(211)与第二卡板(13)上的倒钩(131)咬合配合，所述的第三卡板(14)与第三立板(24)之间由卡块(30)卡接固定；所述的第一立板(21)的上端设有收边槽(212)，收边槽(212)位于远离第三立板(24)的一侧且其槽长方向与第一立板(21)的板长方向相一致，所述的收边槽(212)的外槽壁与第一卡板(12)间隔布置，所述的第二立板(22)上设有安装孔(221)供角型块(40)连接到墙体(2)上；所述的第一扣件(10)上的第一收边槽(11)与第二扣件(20)上的收边槽(212)内分别卡接有装饰板(1)，所述的装饰板(1)与墙体(2)之间填充有保温层(3)。2.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的卡块(30)包括平行间隔布置的长、短板(31、32)，短板(32)的一端与长板(31)相连并形成整体呈“h”型，卡块(30)卡接在第三立板(24)上并由螺栓或螺钉将长板(31)穿连固定到第三卡板(14)上。3.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的第一收边槽(11)的外侧设有平行布置的第二收边槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松桂，
申请(专利权)人：安徽根源光大高深新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34