一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺，包括机柜、控制系统，机柜上依次设置有金属丝清除机构、导通测试机构、CCD检测机构、裁切机构；端子表面金属丝或异物在纵向毛刷A、纵向毛刷B、横向毛刷A、横向毛刷B的刷动下被剔除。上探针板和下探针板分别在气缸A和气缸B的驱动下相向移动，上探针、下探针分别与端子接触，再由测试仪进行检测工作。CCD相机对端子进行拍摄，控制系统将图像数据处理后传输到显示屏上显示。当出现短路不良品时，气缸C将推动推件对端子进行裁切。其结构简单，可对模内注塑端子表面金属丝进行清除，并对端子短路进行检测，对于不良品端子进行裁切处理，有效提升了端子的质量和端子检测效率。

A detection device and terminal detection technology for injection molding terminals in mold

The invention provides a detection device for an injection terminal in a mold and a terminal detection process, including a machine cabinet and a control system. The cabinet is arranged in turn with a wire scavenging mechanism, a conduction test mechanism, a CCD detection mechanism, and a cutting mechanism, and the wire or foreign objects on the terminal surface are in the longitudinal brush A, the longitudinal brush B, the transverse brush A, and the crosswise. Brush B brushes are removed. The upper probe plate and the lower probe plate are driven by the cylinder A and the cylinder B respectively. The upper probe and the lower probe contact the terminals respectively, and then the testing instrument is carried out by the tester. The CCD camera takes the terminal, and the control system transacts the image data to the display screen. When short circuit defective occurs, cylinder C will push the push piece to cut the terminal. Its structure is simple. It can clear the metal wire on the surface of the injection terminal, and detect the terminal short circuit. The terminal is cut and processed, which effectively improves the terminal quality and terminal detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺
本专利技术涉及端子生产加工
，具体公开了一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺。
技术介绍
随着物联网、5G通信的快速发展，高速、高密度连接器如雨后春笋般迅速成长。高速连接器的品质要求已越来越高，尤其是对模内注塑端子的品质要求更是苛刻。端子是连接器的重要组成部件，主要起到信号连接和传输的作用。模内注塑端子是一种将端子放入模具内再注塑成型的工艺工程，优点是产业可以做到密封、超薄、坚固，目前的端子生产加工很多都会采用模内注塑的方式。适用模内注塑的端子要求非常严格，塑胶封装闭合时端子必须不能被压伤，成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。模内注塑端子生产后，端子上往往会附带一些料桥，料桥的存在可能会造成端子短路。所以模内注塑端子裁成散件前需要进行端子料桥的切除工作。在切除模内注塑端子料桥的过程中，刀具上的切削油或冷却液有时会将已切除的料桥废料粘附在刀具上，从而给下一个裁切的端子带来了外来的金属丝杂质而造成端子短路、压伤、变形等不良。端子的料桥繁多、细小，并且料桥裁切后会无规则地乱跳，容易导致裁切后的端子被切伤或端子间短路，端子质量难以管控。现有的模内注塑端子的清洁及检测工作往往需要结合人手操作，并且容易出现漏检或清洁不到位的现象，端子质量难以保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺，设置独特的结构，能够对模内注塑端子进行清洁及检测工作，有效提升端子质量及检测效率。为解决现有技术问题，本专利技术公开一种模内注塑端子的检测装置，包括机柜、设置于机柜一侧的控制系统，机柜上依次设置有金属丝清除机构、导通测试机构、CCD检测机构、裁切机构；金属丝清除机构包括箱体、贯穿设置在箱体相对两侧且上下贯通的传输座A，箱体相邻两侧壁分别固定连接有电机A和电机B，电机A通过一皮带与纵向毛刷A、纵向毛刷B驱动连接，电机B通过另一皮带与横向毛刷A、横向毛刷B驱动连接，纵向毛刷A和横向毛刷A均设置在传输座A上方，纵向毛刷B和横向毛刷B均设置在传输座A下方，箱体一侧设置有若干指向传输座A方向的风枪；导通测试机构包括上下贯通的传输座B，传输座B一侧贯穿设置有导柱，导柱两端分别固定连接有分别位于传输座B上方和下方的上压板和下压板，上压板顶部和下压板底部分别固定连接有气缸A和气缸B，导柱贯穿一位于传输座B与上压板之间的上探针板，上探针板与导柱滑动连接，上探针板上贯穿设置有若干上探针，上探针板一侧固定连接有上推座，上推座顶部与气缸A输出轴固定连接，导柱贯穿一位于传输座B与下压板之间的下探针板，下探针板与导柱滑动连接，下探针板上贯穿设置有若干与上探针相对的下探针，下探针板一侧固定连接有下推座，下推座底部与气缸B输出轴固定连接，上探针和下探针均与一测试仪电连接，测试仪与控制系统通讯连接；CCD检测机构包括支撑杆、固定连接在支撑杆上且朝向传输座B一侧的CCD相机，CCD相机与控制系统数据连接，控制系统与一固定连接在机柜一侧的显示屏数据连接；裁切机构包括底板、若干固定连接在底板顶部的支撑柱、固定连接在支撑柱顶部的顶板，底板上贯穿设置有排料口，底板顶部固定连接有过料板，过料板上贯穿设置有与排料口连通的过料口，过料板顶部固定连接有传输座C，传输座C上贯穿设置有活动口，活动口中滑动连接有与活动口形状匹配的推件，顶板顶部固定连接有与控制系统电连接的气缸C，气缸C输出轴贯穿顶板与推件顶部固定连接。优选地，机柜上且位于裁切机构一侧设置有传输机构，传输机构包括槽座、固定连接在槽座一侧的电机C，电机C输出轴与设置于槽座中的转杆固定连接，转杆上贯穿设置有传动齿轮，槽座顶部固定连接有传输座D，传输座D上贯穿设置有齿轮口，传动齿轮包括齿状部，齿状部伸出齿轮口。优选地，箱体一侧设置有指向传输座A方向的离子风枪。优选地，机柜一侧设置有与控制系统电连接的控制面板。优选地，测试仪上设置有若干与测试仪电连接的指示灯。优选地，机柜一侧设置有不良品盒，排料口与不良品盒连通。优选地，支撑杆上贯穿设置有滑块，CCD相机固定连接在滑块一侧，滑块与支撑杆滑动连接。优选地，箱体底部固定连接有抽风机，抽风机的抽风口与箱体底部连通。为解决现有技术问题，本专利技术还提供一种端子检测工艺，其利用上述的模内注塑端子的检测装置实现，该检测工艺包括如下步骤：a、端子表面的清洁：将端子料板在传输座A上输送，由纵向毛刷A和纵向毛刷B分别对端子料板上表面和下表面进行纵向的刷动，由横向毛刷A和横向毛刷B分别对端子料板上表面和下表面进行横向的刷动；风枪向着传输座A方向对端子表面吹风；b、端子短路导通测试：步骤a完成后，将端子料板沿着传输座A进入到传输座B上输送，将端子料板输送到位于上探针板和下探针板之间并且上探针和下探针均与端子的触脚位于同一直线上，驱动气缸A和气缸B分别推动上探针板和下探针板相向移动，上探针和下探针均与端子触脚电连接，再通过测试仪进行测试，测试仪将测试结果发送到控制系统上，当测试仪测试结果为短路时，控制系统将判定当前测试端子为短路不良品；c、CCD影像检测：步骤b完成后，驱动气缸A和气缸B分别拉动上探针板和下探针板相对移动实现复位，端子料板沿着传输座B移动，CCD相机对端子表面状况进行拍摄并将图像数据发送到控制系统，控制系统对图像数据进行解析后发送到显示屏上对端子图像进行显示，控制系统上预设正常品端子尺寸标准，当图像数据与预设正常品端子尺寸标准不匹配时，控制系统将判定当前测试端子为外观不良品；d、不良品裁切：步骤c完成后，将端子料板沿着传输座B进入到传输座C上输送，当控制系统在步骤b或步骤c中判定当前测试端子为短路不良品或外观不良品时，控制系统向气缸C发送运作指令，气缸C将推动推件将端子压出，端子通过排料口排出，而良品将沿着传输座C被移出。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开一种模内注塑端子的检测装置及端子检测工艺，设置独特的装配结构，在机柜上依次设置金属丝清除机构、导通测试机构、CCD检测机构、裁切机构。在金属丝清除机构处，端子表面金属丝或异物在纵向毛刷A、纵向毛刷B、横向毛刷A、横向毛刷B的刷动下被剔除，再借助风枪的吹风作用下将异物吹离端子表面。在导通测试机构处，上探针板和下探针板分别在气缸A和气缸B的驱动下相向移动，上探针、下探针分别与端子接触，再由测试仪进行检测工作，测试仪向控制系统发送测试结果信号。在CCD检测机构处，CCD相机对端子进行拍摄并将视频数据传输到控制系统进行数据的处理，控制系统将视频数据处理后传输到显示屏上进行显示。在裁切机构处，控制系统对测试仪发送的指令进行判定，当控制系统判定当前端子为不良品时，气缸C将推动推件将端子压下，端子从排料口排出。其结构简单，操作方便，可对模内注塑端子表面金属丝进行清除，并对端子短路进行检测，对于短路不良的端子进行裁切处理，有效提升了端子的质量和端子检测效率。在机柜上设置传输机构，传动齿轮将带动端子料板自动前进，提升端子检测效率。附图说明图1为本专利技术检测装置的总体外形结构示意图。图2为本专利技术的金属丝清除机构的结构示意图。图3为本专利技术的导通测试机构的分解结构示意图。图4为本专利技术的裁切机构的结构示意图。图5为本专利技术的导通测试机构的截面结构示意图。图6为本专利技术的裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内注塑端子的检测装置，包括机柜(1)、设置于所述机柜(1)一侧的控制系统(2)，其特征在于，所述机柜(1)上依次设置有金属丝清除机构(3)、导通测试机构(4)、CCD检测机构(5)、裁切机构(6)；所述金属丝清除机构(3)包括箱体(31)、贯穿设置在所述箱体(31)相对两侧且上下贯通的传输座A(32)，所述箱体(31)相邻两侧壁分别固定连接有电机A(33)和电机B(34)，所述电机A(33)通过一皮带与纵向毛刷A(35)、纵向毛刷B(36)驱动连接，所述电机B(34)通过另一皮带与横向毛刷A(37)、横向毛刷B(38)驱动连接，所述纵向毛刷A(35)和所述横向毛刷A(37)均设置在所述传输座A(32)上方，所述纵向毛刷B(36)和所述横向毛刷B(38)均设置在所述传输座A(32)下方，所述箱体(31)一侧设置有若干指向所述传输座A(32)方向的风枪(39)；所述导通测试机构(4)包括上下贯通的传输座B(41)，所述传输座B(41)一侧贯穿设置有导柱(42)，所述导柱(42)两端分别固定连接有分别位于所述传输座B(41)上方和下方的上压板(43)和下压板(44)，所述上压板(43)顶部和所述下压板(44)底部分别固定连接有气缸A(45)和气缸B(46)，所述导柱(42)贯穿一位于所述传输座B(41)与所述上压板(43)之间的上探针板(47)，所述上探针板(47)与所述导柱(42)滑动连接，所述上探针板(47)上贯穿设置有若干上探针(471)，所述上探针板(47)一侧固定连接有上推座(472)，所述上推座(472)顶部与所述气缸A(45)输出轴固定连接，所述导柱(42)贯穿一位于所述传输座B(41)与所述下压板(44)之间的下探针板(48)，所述下探针板(48)与所述导柱(42)滑动连接，所述下探针板(48)上贯穿设置有若干与所述上探针(471)相对的下探针(481)，所述下探针板(48)一侧固定连接有下推座(482)，所述下推座(482)底部与所述气缸B(46)输出轴固定连接，所述上探针(471)和所述下探针(481)均与一测试仪(49)电连接，所述测试仪(49)与所述控制系统(2)通讯连接；所述CCD检测机构(5)包括支撑杆(51)、固定连接在所述支撑杆(51)上且朝向所述传输座B(41)一侧的CCD相机(52)，所述CCD相机(52)与所述控制系统(2)数据连接，所述控制系统(2)与一固定连接在所述机柜(1)一侧的显示屏(53)数据连接；所述裁切机构(6)包括底板(61)、若干固定连接在所述底板(61)顶部的支撑柱(62)、固定连接在所述支撑柱(62)顶部的顶板(63)，所述底板(61)上贯穿设置有排料口(611)，所述底板(61)顶部固定连接有过料板(64)，所述过料板(64)上贯穿设置有与所述排料口(611)连通的过料口(641)，所述过料板(64)顶部固定连接有传输座C(65)，所述传输座C(65)上贯穿设置有活动口(651)，所述活动口(651)中滑动连接有与所述活动口(651)形状匹配的推件(66)，所述顶板(63)顶部固定连接有与所述控制系统(2)电连接的气缸C(67)，所述气缸C(67)输出轴贯穿所述顶板(63)与所述推件(66)顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种模内注塑端子的检测装置，包括机柜(1)、设置于所述机柜(1)一侧的控制系统(2)，其特征在于，所述机柜(1)上依次设置有金属丝清除机构(3)、导通测试机构(4)、CCD检测机构(5)、裁切机构(6)；所述金属丝清除机构(3)包括箱体(31)、贯穿设置在所述箱体(31)相对两侧且上下贯通的传输座A(32)，所述箱体(31)相邻两侧壁分别固定连接有电机A(33)和电机B(34)，所述电机A(33)通过一皮带与纵向毛刷A(35)、纵向毛刷B(36)驱动连接，所述电机B(34)通过另一皮带与横向毛刷A(37)、横向毛刷B(38)驱动连接，所述纵向毛刷A(35)和所述横向毛刷A(37)均设置在所述传输座A(32)上方，所述纵向毛刷B(36)和所述横向毛刷B(38)均设置在所述传输座A(32)下方，所述箱体(31)一侧设置有若干指向所述传输座A(32)方向的风枪(39)；所述导通测试机构(4)包括上下贯通的传输座B(41)，所述传输座B(41)一侧贯穿设置有导柱(42)，所述导柱(42)两端分别固定连接有分别位于所述传输座B(41)上方和下方的上压板(43)和下压板(44)，所述上压板(43)顶部和所述下压板(44)底部分别固定连接有气缸A(45)和气缸B(46)，所述导柱(42)贯穿一位于所述传输座B(41)与所述上压板(43)之间的上探针板(47)，所述上探针板(47)与所述导柱(42)滑动连接，所述上探针板(47)上贯穿设置有若干上探针(471)，所述上探针板(47)一侧固定连接有上推座(472)，所述上推座(472)顶部与所述气缸A(45)输出轴固定连接，所述导柱(42)贯穿一位于所述传输座B(41)与所述下压板(44)之间的下探针板(48)，所述下探针板(48)与所述导柱(42)滑动连接，所述下探针板(48)上贯穿设置有若干与所述上探针(471)相对的下探针(481)，所述下探针板(48)一侧固定连接有下推座(482)，所述下推座(482)底部与所述气缸B(46)输出轴固定连接，所述上探针(471)和所述下探针(481)均与一测试仪(49)电连接，所述测试仪(49)与所述控制系统(2)通讯连接；所述CCD检测机构(5)包括支撑杆(51)、固定连接在所述支撑杆(51)上且朝向所述传输座B(41)一侧的CCD相机(52)，所述CCD相机(52)与所述控制系统(2)数据连接，所述控制系统(2)与一固定连接在所述机柜(1)一侧的显示屏(53)数据连接；所述裁切机构(6)包括底板(61)、若干固定连接在所述底板(61)顶部的支撑柱(62)、固定连接在所述支撑柱(62)顶部的顶板(63)，所述底板(61)上贯穿设置有排料口(611)，所述底板(61)顶部固定连接有过料板(64)，所述过料板(64)上贯穿设置有与所述排料口(611)连通的过料口(641)，所述过料板(64)顶部固定连接有传输座C(65)，所述传输座C(65)上贯穿设置有活动口(651)，所述活动口(651)中滑动连接有与所述活动口(651)形状匹配的推件(66)，所述顶板(63)顶部固定连接有与所述控制系统(2)电连接的气缸C(67)，所述气缸C(67)输出轴贯穿所述顶板(63)与所述推件(66)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模内注塑端子的检测装置，其特征在于，所述机柜(1)上且位于所述裁切机构(6)一侧设置有传输机构(7)，所述传输机构(7)包括槽座(71)、固定连接在所述槽座(71)一侧的电机C(72)，所述电机C(72)输出轴与设置于所述槽座(71)中的转杆(73)固定连接，所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀飞，陈建祥，
申请(专利权)人：富加宜连接器东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44